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視頻 ABAQUS雙橢球體熱源模擬結構焊接-熱位移耦合-DFLUX子程序-多條焊徑,獲得殘余應力溫度
基于 ABAQUS 軟件,使用雙橢球移動體熱源開發了用于模擬焊接溫度殘余應力的熱-位移耦合有限元計算方法。利用所開發的數值計算方法模擬了實際結構中的溫度應力。多分析步多條焊徑,設置冷卻步,獲得殘余應力溫度。提供Dflux源子程序。
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mercurylll ??? 6年前
ABAQUS雙橢球體熱源模擬鋼結構焊接-熱位移耦合-DFLUX子程序-多條焊徑,獲得殘余應力及溫度場
帖子 管道對接2層焊,層間冷卻熔覆溫度應力模擬分析
,利用編程實現焊接模擬分析過程中的熱源加載和移動,利用2層生死單元模擬焊料熔化填充過程,得到焊接過程中的溫度應力隨時間變化的分布情況,并對結果進行分析。
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mangugu ??? 4年前
管道對接2層焊,層間冷卻熔覆溫度場、應力場模擬分析
視頻 ABAQUS模擬混凝土水化熱溫度、熱應力裂縫擴展(XFEM)
ABAQUS模擬混凝土溫度(含HETVAL子程序模擬水化熱溫度)、溫度應力溫度損傷演化和溫度裂縫擴展(XFEM);相應模型和代碼源文件可在附件下載,其中cae版本為Abaqus 2020,較低的版本可運行該cae模型的jnl和inp文件,怎么運行后面視頻中也會講解。課程每周都會持續更新,to be continued!
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秋名山有限元 ??? 5年前
ABAQUS模擬混凝土水化熱溫度場、熱應力裂縫擴展(XFEM)
帖子 【CAE案例】雙金屬焊接基準數值模擬
中間層,焊料,奧氏體均采用316L材料,鐵素體采用16MND5材料。 這是第一次基準,所以沒有對中間層加工,熱應力消除和機械加工過程進行建模。 圖4 04 熱分析 模型采用一個等效的三角形熱源來對焊頭進行模擬,這個等效熱源由四個參數控制,使用ADAO(Salome-Meca 的模塊)進行參數研究,對AREVA實驗的熱電偶溫度進行擬合。
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CAE璐姐 ??? 2年前
【CAE案例】雙金屬焊接基準數值模擬
帖子 設計仿真 | Marc軟件攻克焊接殘余應力預測難題
傳統的實驗方法雖然可以直接測量殘余應力和微觀結構,但存在成本高、效率低、難以全面覆蓋焊接接頭等問題。數值模擬技術通過建立數學模型和計算方法,能夠在計算機上模擬焊接過程,預測殘余應力和微觀結構分布,為焊接工藝的優化提供理論支持。重慶大學鄧教授研究團隊基于Marc軟件,成功開發了一種先進的計算方法,用于模擬Q960E焊接接頭的溫度、微觀結構和殘余應力分布。
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上海庭田信息科技有限公司 ??? 4月前
設計仿真 | Marc軟件攻克焊接殘余應力預測難題
帖子 設計仿真 | Marc軟件攻克焊接殘余應力預測難題
傳統的實驗方法雖然可以直接測量殘余應力和微觀結構,但存在成本高、效率低、難以全面覆蓋焊接接頭等問題。數值模擬技術通過建立數學模型和計算方法,能夠在計算機上模擬焊接過程,預測殘余應力和微觀結構分布,為焊接工藝的優化提供理論支持。重慶大學鄧教授研究團隊基于Marc軟件,成功開發了一種先進的計算方法,用于模擬Q960E焊接接頭的溫度、微觀結構和殘余應力分布。
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海克斯康設計與仿真 ??? 12月前
設計仿真 | Marc軟件攻克焊接殘余應力預測難題
帖子 帶內螺紋精密零件的熱處理畸變有限元仿真
使用有限元軟件及其子程序,考慮了應力影響相變和相變塑性,計算得到了熱處理過程中的溫度應力應變,以及熱處理后的殘余應力分布和零件畸變,該畸變與生產過程中的裝配結果所顯示的畸變基本一致。針對裝配困難問題,結合數值模擬分析結果,提出了一些改進生產工藝控制零件畸變的建議。
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FMMM ??? 2年前
帶內螺紋精密零件的熱處理畸變有限元仿真
問答 abaqus 如何模擬物體在兩個溫度間緩慢移動所產生的熱應力

請問各位大神,abaqus 要怎么模擬金屬由高溫環境緩慢移動進入低溫環境所產生的熱應力,過程僅有輻射傳熱?

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射手座不會射箭 ??? 3年前
問答 ANSYSworkbench激光熔覆熱力耦合模擬分析?

(這種情況是關閉了大撓曲,若默認開啟大撓曲或應力分析設置與溫度相同則出現不能收斂的情況),但是若把材料換為系統默認結構材料(屬性不隨溫度變化)則溫度應力均無報錯信息。我采用的是瞬態熱分析-瞬態結構分析對基體預熱,需要用到什么操作,網上教程是先在穩態熱中設置基體所需預熱溫度,再將穩態熱結果作為條件導入到瞬態熱中并添加對流系數,但是我預熱后殘余應力反而越大。

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晚風心里吹 ??? 3年前
帖子 基于HyperWorks的冰箱門溫度有限元分析
在注塑工藝方面,上門蓋采用三點式進膠,中間部位存在澆口,下門蓋采用兩點式進膠,中間部位存在熔接線,在澆口和熔接線附近會產生殘余應力,這種殘余應力的存在會加劇門蓋在中間部位開裂的風險。  
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段白月 ??? 3年前
基于HyperWorks的冰箱門溫度場有限元分析
帖子 同軸送粉TIG熔覆過程數值模擬與試驗研究
其中VBXYW為直徑2.4 mm的鎢極,KMNJ為60 mm×10 mm的316L不銹母材,其余計算域為氬氣環境,BC、VU為保護氣入口,流速為1 m/s,GF、RQ為送粉氣入口,流速為7.5m/s,鎢極尖端距316L不銹母材表面8 mm,模擬焊接電流分別為100、130、160 A。
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學時習 ??? 2年前
同軸送粉TIG熔覆過程數值模擬與試驗研究
視頻 APDL模擬增材制造-溫度-應力
模擬成型過程中,通過改變溫度載荷的位置來模擬噴嘴的掃描移動,利用生死單元循環算法技術控制單元“生死”的激活來模擬材料的堆積增加,通過控制單元激活的時間間隔控制成型速度
kukufeng ??? 2年前
APDL模擬增材制造-溫度場-應力場
帖子 基于XFlow的復合材料熱壓罐成型過程的溫度模擬
在熱壓罐成型工藝中,模具工裝型面的溫度分布是影響制件質量的關鍵因素之一。成型過程中模具表面溫度分布不均會導致制件內部存在溫度梯度,以至于制件固化不同步、在結構內部產生殘余應力殘余應變,最終會造成制件出現內部缺陷、發生初始破壞,嚴重時會影響制件的質量和使用壽命[2~4]。
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CFD流體分析 ??? 4年前
基于XFlow的復合材料熱壓罐成型過程的溫度場模擬
視頻 APDL模擬增材制造-溫度-應力
模擬成型過程中,通過改變溫度載荷的位置來模擬噴嘴的掃描移動,利用生死單元循環算法技術控制單元“生死”的激活來模擬材料的堆積增加,通過控制單元激活的時間間隔控制成型速度
kukufeng ??? 2年前
APDL模擬增材制造-溫度場-應力場
帖子 利用lsdyna進行結構焊接分析案例介紹
案例背景結構焊接是現代工程中至關重要的一環,特別是在像桁架梁這樣的結構中,焊接質量直接影響結構的整體穩定性和承載能力。本案例通過LS-DYNA對桁架梁的焊接過程進行了仿真分析,重點關注了焊接過程中溫度應力的變化。通過這個案例,我們深入探討了焊接順序、熱影響區的形成以及熱應力的分布。1.2.
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YHT_CAE ??? 4月前
利用lsdyna進行鋼結構焊接分析案例介紹
帖子 ansys workbench太陽能加熱鋁鍋熱固耦合
為了準確模擬實際工況,模型考慮了太陽輻射強度、對流換熱邊界條件及材料熱物性參數的溫度依賴性,通過熱分析模塊計算溫度分布,再將溫度傳遞至結構模塊進行應力與變形分析,實現溫度與結構響應之間的耦合。</p><p>分析結果表明,鋁鍋在太陽能加熱過程中鍋底與側壁區域存在明顯的溫差,最大溫度集中在直接受光照區域;而結構響應方面,鍋體邊緣和連接區域產生了較大熱應力,可能成為未來失效的潛在風險點。
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力學AI有限元 ??? 12月前
ansys workbench太陽能加熱鋁鍋熱固耦合
帖子 Abaqus圓形激光溫度-位移耦合案例教學
1、 引言本案例通過力 - 熱耦合分析方法,探究圓形激光載荷作用下玻璃板的溫度分布及應力響應特性。通過開發定制化子程序生成激光熱源,并結合溫度 - 位移耦合分析步,建立高精度有限元模型,最終實現對溫度應力的多物理耦合求解與結果分析。
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Abaqus_JUN ??? 11月前
Abaqus圓形激光溫度-位移耦合案例教學
帖子 ANSYS Workbench起重機疲勞分析
這意味著,無論是流體動力學中的復雜流,還是復合材料的應力分布,FEM都能夠有效地模擬和預測。</p><p>(2)FEM能夠模擬復雜的材料本構關系、施加的荷載以及邊界條件。例如,巖土工程中的滲流問題、初始應力和應變,以及混凝土結構中的不均勻溫度等,這些在實際物理模型中難以模擬的現象,都可以通過有限元法得到有效處理。</p><p>(3)有限元法在結構動態分析方面具有獨特優勢。
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力學AI有限元 ??? 12月前
ANSYS Workbench起重機疲勞分析
帖子 焊接/鍵合殘余應力與變形怎么算?Abaqus 熱-力順序耦合與 DFLUX 詳解
求解力學提交 M-*.inp,Abaqus 將從 T-*.odb 讀取每一步對應的溫度;檢查殘余應力分布(縱向/橫向/厚向)、等效塑性應變、焊后翹曲。后處理與掃參批量參數(幾何/工藝)→ 自動生成多組 T-*/M-*.inp → 批處理提交 → 統一提取峰值溫度、熔寬/熔深近似、最大殘余應力、變形等 → 建響應面或靈敏度分析。
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王詩兆 ??? 7月前
帖子 不銹壓力容器封頭研究
2.2鼓包缺陷的預防措施防止鼓包產生的措施包括:采用二次拉伸工藝,減少殘余應力;采用錐面壓邊圈;改善毛坯的加熱質量,使坯料受熱均勻。防止過燒產生采取的措施包括:采用溫度均勻的電爐、氣爐和油爐,爐內封頭盡量放在中心位置,電爐的熱電偶、油氣爐的噴嘴布置均勻,對爐內溫度進行定期檢測。
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化工設備人 ??? 4年前
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