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B-SIMB-SIM 乃是 Blow Molding Simulation 之簡稱，為一套針對擠出吹塑成型 (Extrusion blow molding) 和注塑吹塑成型 (Injection blow molding) 制程所研發的仿真分析軟件。

B-SIMB-SIM 乃是 Blow Molding Simulation 之簡稱，為一套針對擠出吹塑成型 (Extrusion blow molding) 和注塑吹塑成型 (Injection blow molding) 制程所研發的仿真分析軟件。

零部件第二、第三階段屈曲評估 仿真工具：采用 Abaqus 運行的動態顯式模型 計算耗時：使用 64 個高性能 CPU，需 2 小時完成求解 PhysicsAI 模型：基于 180 組仿真結果訓練而成 訓練時間：使用傳統 CPU，耗時 48 小時 吹塑工藝優化（瓶體制作） 仿真工具：采用 Abaqus 運行的動態顯式模型

吹塑流體的應用場景十分廣泛，其流體分析常面臨幾何模型復雜、流體流動復雜、數值穩定性等難點，而VirtualFlow軟件采用高效便捷的網格計算、并且能對復雜流體進行數值模擬，從而減少了盲目試模的測試次數、優化了吹塑成型工藝條件、降低設計制造成本和廢品率。未來，積鼎也將一如既往的深入挖掘用戶需求，在國家關鍵領域，形成有競爭力的流體仿真解決方案，為我國工業制造企業實現自主可控提供有力保障。

復合材料制件成型過程中，由于材料自身的各向異性、樹脂基體的化學收縮反應以及模具作用等因素的影響，導致制件成型過程中產生殘余應力，引起固化變形，從而增加制造成本和裝配難度。因此，合理預測制件固化過程中殘余應力的發展，計算制件的固化變形量，成為降低制造成本、提高生產效率的重要手段。復合材料固化成型仿真主要包括三個部分：熱-化學模型，固化動力學方程和固化本構。

</li><li>PhysicsAI 模型：基于 180 組仿真結果訓練而成</li><li>訓練時間：使用傳統 CPU，耗時 48 小時</li></ul><p><br></p><ol><li><strong>吹塑工藝優化（瓶體制作）</strong></li></ol><p><br></p><ul><li>仿真工具：采用 Abaqus 運行的動態顯式模型</li><li>計算耗時：使用 64 個高性能

同時為了拓展復合材料制件設計制造一體化的全流程仿真，增加CATIA CPD或 Fibersim的制件鋪層設計簡單實操培訓和ABAQUS的制件強度校核簡單實操培訓。

同時為了拓展復合材料制件設計制造一體化的全流程仿真，增加CATIA CPD或 Fibersim的制件鋪層設計簡單實操培訓和ABAQUS的制件強度校核簡單實操培訓。

結構力學分析（靜力/動力/疲勞）、多體系統仿真（MBD）、鑄造/成型過程模擬是一個非常經典且覆蓋面廣的工業仿真問題，涵蓋了機械、材料和制造工程的核心領域。作為UltraLAB圖形工作站的廠商，深入理解這些算法的計算特性，是為客戶提供精準、高效硬件配置方案的基礎。我將為您逐一解析這三大仿真領域。

Abaqus Interface for MOLDFLOW（MOLDFLOW接口）“Abaqus”和注塑模擬軟件MOLDFLOW之間的接口，可以基于MOLDFLOW分析得到的注塑成型后的材料性質和殘余應力進行有限元分析。聯系方式：0431-84651766 15844002289

百事可樂設計團隊使用仿真來執行設計迭代分析，并在所有的設計迭代中選擇最佳的設計。最佳設計選定后，將進行概念驗證評估，通過模擬進行非常詳細的評估，以確定包裝是否符合百事可樂的要求。為了獲得在飲料瓶開發過程早期的設計和制造工藝依據，百事可樂使用了達索系統SIMULIA品牌的Abaqus模擬注拉吹成型和擠吹成型，以確定哪種工藝條件下可以生產出適合瓶壁厚度分布的最佳產品。

為了測試新的制程參數所生產的椅子，能符合原先規定的載重，工程師透過Moldex3D獲得重要的成型仿真數據，包含：氣體掏空處、翹曲的幾何以及纖維排向，以利提升FEM模擬的精準度。在Abaqus執行FEM分析后，結果顯示新的制程參數可以制造符合規定載重的椅子，滿足產品的輕量需求，同時也兼顧結構完整性。

轉注成型與覆晶底部填膠模擬? 顯示流動與固化過程 ，優化澆口與流道設計? 預測潛在成型瑕疵 ，仿真包封與短射? 計算氣體區域內的壓降，優化排氣設計? 評估制程條件與材料特性，縮短周期時間壓縮成型與晶圓級封裝模擬顯示壓縮成型制程的動態流動波前評估扇出型封裝之芯片偏移、翹曲行為與剪切應力分布毛細底部填膠模擬? 顯示在不同表面張力與接觸角度下，毛細力所產生的流動行為

，精準模擬機構運動與載荷傳遞；· Radioss：高端顯式動力學求解器，擅長碰撞、沖擊、爆炸等極端工況分析；· HyperForm：金屬板材成型仿真專家，優化沖壓工藝、減少缺陷；· 更有流體、熱、電磁、聲學等多物理場模塊，以及 AI 仿真、高性能計算（HPC）等前沿技術加持。