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B-SIMB-SIM 乃是 Blow Molding Simulation 之簡稱，為一套針對擠出吹塑成型 (Extrusion blow molding) 和注塑吹塑成型 (Injection blow molding) 制程所研發(fā)的仿真分析軟件。

B-SIMB-SIM 乃是 Blow Molding Simulation 之簡稱，為一套針對擠出吹塑成型 (Extrusion blow molding) 和注塑吹塑成型 (Injection blow molding) 制程所研發(fā)的仿真分析軟件。

零部件第二、第三階段屈曲評估 仿真工具：采用 Abaqus 運(yùn)行的動態(tài)顯式模型 計算耗時：使用 64 個高性能 CPU，需 2 小時完成求解 PhysicsAI 模型：基于 180 組仿真結(jié)果訓(xùn)練而成 訓(xùn)練時間：使用傳統(tǒng) CPU，耗時 48 小時 吹塑工藝優(yōu)化（瓶體制作） 仿真工具：采用 Abaqus 運(yùn)行的動態(tài)顯式模型

吹塑流體的應(yīng)用場景十分廣泛，其流體分析常面臨幾何模型復(fù)雜、流體流動復(fù)雜、數(shù)值穩(wěn)定性等難點(diǎn)，而VirtualFlow軟件采用高效便捷的網(wǎng)格計算、并且能對復(fù)雜流體進(jìn)行數(shù)值模擬，從而減少了盲目試模的測試次數(shù)、優(yōu)化了吹塑成型工藝條件、降低設(shè)計制造成本和廢品率。未來，積鼎也將一如既往的深入挖掘用戶需求，在國家關(guān)鍵領(lǐng)域，形成有競爭力的流體仿真解決方案，為我國工業(yè)制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)自主可控提供有力保障。

復(fù)合材料制件成型過程中，由于材料自身的各向異性、樹脂基體的化學(xué)收縮反應(yīng)以及模具作用等因素的影響，導(dǎo)致制件成型過程中產(chǎn)生殘余應(yīng)力，引起固化變形，從而增加制造成本和裝配難度。因此，合理預(yù)測制件固化過程中殘余應(yīng)力的發(fā)展，計算制件的固化變形量，成為降低制造成本、提高生產(chǎn)效率的重要手段。復(fù)合材料固化成型仿真主要包括三個部分：熱-化學(xué)模型，固化動力學(xué)方程和固化本構(gòu)。

</li><li>PhysicsAI 模型：基于 180 組仿真結(jié)果訓(xùn)練而成</li><li>訓(xùn)練時間：使用傳統(tǒng) CPU，耗時 48 小時</li></ul><p><br></p><ol><li><strong>吹塑工藝優(yōu)化（瓶體制作）</strong></li></ol><p><br></p><ul><li>仿真工具：采用 Abaqus 運(yùn)行的動態(tài)顯式模型</li><li>計算耗時：使用 64 個高性能

同時為了拓展復(fù)合材料制件設(shè)計制造一體化的全流程仿真，增加CATIA CPD或 Fibersim的制件鋪層設(shè)計簡單實(shí)操培訓(xùn)和ABAQUS的制件強(qiáng)度校核簡單實(shí)操培訓(xùn)。

同時為了拓展復(fù)合材料制件設(shè)計制造一體化的全流程仿真，增加CATIA CPD或 Fibersim的制件鋪層設(shè)計簡單實(shí)操培訓(xùn)和ABAQUS的制件強(qiáng)度校核簡單實(shí)操培訓(xùn)。

結(jié)構(gòu)力學(xué)分析（靜力/動力/疲勞）、多體系統(tǒng)仿真（MBD）、鑄造/成型過程模擬是一個非常經(jīng)典且覆蓋面廣的工業(yè)仿真問題，涵蓋了機(jī)械、材料和制造工程的核心領(lǐng)域。作為UltraLAB圖形工作站的廠商，深入理解這些算法的計算特性，是為客戶提供精準(zhǔn)、高效硬件配置方案的基礎(chǔ)。我將為您逐一解析這三大仿真領(lǐng)域。

Abaqus Interface for MOLDFLOW（MOLDFLOW接口）“Abaqus”和注塑模擬軟件MOLDFLOW之間的接口，可以基于MOLDFLOW分析得到的注塑成型后的材料性質(zhì)和殘余應(yīng)力進(jìn)行有限元分析。聯(lián)系方式：0431-84651766 15844002289

百事可樂設(shè)計團(tuán)隊使用仿真來執(zhí)行設(shè)計迭代分析，并在所有的設(shè)計迭代中選擇最佳的設(shè)計。最佳設(shè)計選定后，將進(jìn)行概念驗(yàn)證評估，通過模擬進(jìn)行非常詳細(xì)的評估，以確定包裝是否符合百事可樂的要求。為了獲得在飲料瓶開發(fā)過程早期的設(shè)計和制造工藝依據(jù)，百事可樂使用了達(dá)索系統(tǒng)SIMULIA品牌的Abaqus模擬注拉吹成型和擠吹成型，以確定哪種工藝條件下可以生產(chǎn)出適合瓶壁厚度分布的最佳產(chǎn)品。

為了測試新的制程參數(shù)所生產(chǎn)的椅子，能符合原先規(guī)定的載重，工程師透過Moldex3D獲得重要的成型仿真數(shù)據(jù)，包含：氣體掏空處、翹曲的幾何以及纖維排向，以利提升FEM模擬的精準(zhǔn)度。在Abaqus執(zhí)行FEM分析后，結(jié)果顯示新的制程參數(shù)可以制造符合規(guī)定載重的椅子，滿足產(chǎn)品的輕量需求，同時也兼顧結(jié)構(gòu)完整性。

轉(zhuǎn)注成型與覆晶底部填膠模擬? 顯示流動與固化過程 ，優(yōu)化澆口與流道設(shè)計? 預(yù)測潛在成型瑕疵 ，仿真包封與短射? 計算氣體區(qū)域內(nèi)的壓降，優(yōu)化排氣設(shè)計? 評估制程條件與材料特性，縮短周期時間壓縮成型與晶圓級封裝模擬顯示壓縮成型制程的動態(tài)流動波前評估扇出型封裝之芯片偏移、翹曲行為與剪切應(yīng)力分布毛細(xì)底部填膠模擬? 顯示在不同表面張力與接觸角度下，毛細(xì)力所產(chǎn)生的流動行為

，精準(zhǔn)模擬機(jī)構(gòu)運(yùn)動與載荷傳遞；· Radioss：高端顯式動力學(xué)求解器，擅長碰撞、沖擊、爆炸等極端工況分析；· HyperForm：金屬板材成型仿真專家，優(yōu)化沖壓工藝、減少缺陷；· 更有流體、熱、電磁、聲學(xué)等多物理場模塊，以及 AI 仿真、高性能計算（HPC）等前沿技術(shù)加持。