Abaqus熱應力仿真過程中如何確定膜層換熱系數和熱輻射系數，以及如何設定固定降溫速率冷卻？
初始溫度為1050℃，環境溫度25℃，降溫速率5℃/min固定。請問如何設置abaqus中膜層換熱系數和熱輻射系數，不能設置那是缺少什么條件應如何獲取。如何設置固定5℃/min的降溫速率，使得溫度呈現一條斜向下的直線。
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鳥 ??? 2年前
焊接熱過程種，都有哪些特點？ 附焊接熱過程與熔池形態下載 
當焊接熱源接近焊件某一點時，該點溫度迅速升高，而當熱源逐漸遠離時，該點又冷卻降溫。c.焊接熱過程的瞬時性在高度集中熱源的作用下，加熱速度極快(在電弧焊情況下,可達1500℃/s以上)，即在極短的時間內把大量的熱能由熱源傳遞給焊件，又由于加熱的局部性和熱源的移動而使冷卻速度也很高。d.焊件傳熱過程的復合性焊接熔池中的液態金屬處于強烈的運動狀態。
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有限人生 ??? 4年前
如何使用Abaqus子程序usdfld識別升溫和降溫過程？
請問各位，如何用usdfld自動識別升溫和降溫過程，并且在升溫和降溫過程賦予材料不同的材料性質。此外，降溫過程中材料的特性與歷史最高受熱溫度和當前溫度都有關系，要怎么實現這一點呢？
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用戶_18772 ??? 3年前
abaqus利用usdfld子程序在焊接降溫階段改變材料參數 
abaqus利用usdfld子程序在焊接降溫階段改變材料參數，在tig焊接仿真中，焊接后，焊縫組織強度變高，為了提高仿真的精度，在焊接時，在升溫結束開始降溫時提高焊縫的材料性能。子程序包括了采用高斯熱源dflux和usdfld聯合仿真。（該usdfld也可用在混凝土在升溫降溫不同的材料參數）
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冷風暖心人 ??? 3年前
淺析汽車線束在超聲波焊接后的撕裂力 
表2 超聲波線束焊接參數表 另外，超聲波焊接時焊頭會產生熱量，因此在批量焊接過程中還應注意焊頭的冷卻，可采用壓縮空氣風冷的方式對焊頭進行降溫，防止因焊頭溫度過高而造成焊接質量不好。 2.2 焊接時導體的排列方式 同樣結構的導體，在焊接時排列方式不同，其焊接效果也有很大差異。
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線束專家 ??? 4年前
想要避免PCB焊接缺陷，要先注意這些事 
綜合上述，為能保證PCB板的整體質量，在制作過程中，要采用優良的焊料、改進PCB板可焊性以及及預防翹曲防止缺陷的產生。
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電子技術研發 ??? 4年前
承壓設備厚板中頻感應加熱局部熱處理試驗研究 
結果表明：馬鞍形厚板在整個感應加熱過程中沿壁厚方向最大溫差在17 ℃以內，在保溫階段的最大溫差為 14.4 ℃；加氫反應器筒體焊接接頭均溫區在整個感應加熱過程中最大溫差在 42 ℃以內，在保溫階段的最大溫差為 12 ℃。感應加熱溫度控制精度能夠滿足超厚板局部熱處理均溫性的要求，可在大型厚壁容器局部熱處理中推廣應用。
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FMMM ??? 2年前
【汽車工藝】汽車制造中多種焊接方法大總結 
2.咬邊 咬邊是焊接過程中，電弧將焊縫邊緣熔化后，沒有得到填充金屬的補充，在焊縫金屬的焊趾區域或根部區域形成溝槽或凹陷。
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芝能汽車 ??? 3年前
技術分享：淺析對降溫結晶器的改良創新 
晶體在溶液中形成的過程稱為結晶，結晶的方法一般有蒸發結晶、降溫結晶、誘導結晶、溶出析晶等多種形式。在工業大生產中，通常的操作方法是先把物料在蒸發器中蒸發得到濃縮液，然后再降溫或誘導使其結晶。
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化工707 ??? 4年前
利用lsdyna進行鋼結構焊接分析案例介紹 
焊接過程的熱源設置在LS-DYNA中，焊接熱源通過K文件進行設置。熱源使用高斯熱源模型來模擬焊接過程中熱輸入的分布，焊接過程分為兩步，先施加外側角焊縫熱源，再施加內側角焊縫熱源。具體的時間控制和熱源設置都已在K文件中配置完成。外側焊縫：熱源施加在焊接區域的外側，模擬外側焊縫的加熱過程。內側焊縫：內側角焊縫的熱源在外側焊縫施焊完成后施加，以模擬時間延遲效應。4.
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YHT_CAE ??? 4月前
Simufact在電池包焊接中的應用 
求解器計算穩定，DDM并行計算增加求解速度Simufact.welding焊接仿真在電池包中的應用電池包焊接工藝模擬Simufact.welding可對激光、MIG、TIG、釬焊、電子束等焊接工藝過程以及焊后熱處理、夾具卸載進行模擬。
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仿真客 ??? 3年前
基于ANSYS的多層堆疊模塊焊接殘余應力分析及選材優化 
在焊接完成后的降溫過程中，與HTCC層相比，底板層收縮量更大，因此模塊呈現中間凸兩邊凹的微拱形。應力最大值集中在HTCC層邊緣與焊錫層接觸的尖角處，屬于典型的局部應力集中。 3 試驗及后繼工作采用工況1的選材方案及焊接方案進行實物試制，經測量實物最大法向變形為0.2 mm，與仿真結果基本一致。此外還對實物進行了200次溫度沖擊摸底實驗，各層未發現明顯裂紋。
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仿真客 ??? 2年前
同軸送粉TIG熔覆過程數值模擬與試驗研究 
焊槍的保護氣通道和送粉通道相互獨立，減少焊接過程中焊槍內部兩種物質的互相干擾。為了使整個焊接過程具有良好的保護氣氛圍，保護氣從徑向方向經過保護氣嘴進入焊槍主體，保護氣流量須在焊接前調節好，確保不影響焊接電弧的穩定性和熔覆層質量。為了確保粉體顆粒輸送的穩定性和流暢性，將兩個送粉快速插頭與焊槍的送粉銅管直接相連，并采用同軸送粉的方式輸送粉體顆粒。
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學時習 ??? 2年前
大型結構件焊接模擬的關鍵技術（之一） 
（2）單元生死技術的應用焊接其實就是焊縫逐漸形成的過程，在此過程中需要向焊縫中添加某些材料，這樣焊縫才能逐漸形成。要想把真實的焊接過程模擬出來就必須使用單元生死技術。所謂的單元“生”就是指在模型中加入材料，相應的單元就會“出生”。所謂的單元“死”就是指刪除模型中的材料，就會有相應的單元“死亡”。
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C3PChina ??? 3年前
基于InteWeld的焊接模擬仿真 
圖2 施焊支撐臂 圖3 測量支撐臂變形圖4 支撐臂網格劃分 2.2參數設置將網格模型導入到InteWeld軟件中。隨后，將人員全程跟蹤施焊過程記錄的數據（包括焊接工藝參數、施焊順序、施焊層道情況、預熱及后熱措施、防變形工藝撐[8,9,10]，設置在支撐臂的焊接仿真計算中[9]。
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金屬加工前沿 ??? 2年前
鋼結構焊接工藝模板 
6.2 焊縫裂紋：為防止裂紋產生，應選擇適合的焊接工藝參數和施焊程序，避免用大電流，不要突然熄火，焊縫接頭應搭接10～15mm，焊接中不允許搬動、敲擊焊件。 6.3 表面氣孔：焊條按規定的溫度和時間進行烘焙，焊接區域必須清理干凈，焊接過程中選擇適當的焊接電流，降低焊接速度，使熔池中的氣體完全逸出。
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化工設備人 ??? 4年前
設計仿真 | Marc軟件攻克焊接殘余應力預測難題 
在當今制造業的浪潮中，焊接技術作為連接金屬結構的核心工藝，其重要性不言而喻。然而，焊接過程中產生的殘余應力和微觀結構變化，常常對焊接接頭的性能和壽命產生深遠影響。為了優化焊接工藝、提高焊接質量，準確預測焊接殘余應力和微觀結構分布變得至關重要。在這一領域，Marc軟件憑借其強大的功能和卓越的性能，成為焊接仿真領域的先鋒。
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上海庭田信息科技有限公司 ??? 4月前
管道焊接施工方案 
封底焊時周圍環境風速不應超過2m/s，填充及蓋面焊時風速不應超過8m/s，環境的相對濕度不得大于90%，若遇到風、雪、雨、霧等不宜施焊的天氣，為保證工期及質量，應根據現場實際情況搭設簡易棚或防風屏障，用碘鎢燈照射以確保焊接范圍1m之內環境濕度不大于90%。2、焊接施工過程控制2.1 焊接坡口置備小于DN100mm的管材可采用砂輪切割機下料，砂輪切割機使用前應嚴格較正，以減少管口傾斜。
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化工設備人 ??? 3年前
設計仿真 | 直播預告-虛擬焊接裝配解決工藝缺陷難題 
海克斯康工業軟件Simufact Welding致力于通過有限元法解決焊接過程中出現的各類問題，至今已有超過20年的工程應用，通過精確模擬零件在焊接過程中機械、物理和冶金過程中的性能變化過程和結果，從而獲得整個焊接過程中的金相組織變化、溫度場、應力場、變形場、硬度等數據信息，為客戶解決實際焊接過程中的變形、應力集中等問題，并為焊接工藝參數優化、焊接工裝設計、焊接順序優化等提供了參考依據和指導。
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技術鄰公告 ??? 3年前
基于XFlow的復合材料熱壓罐成型過程的溫度場模擬 
降溫階段，型面的最大溫度標準差出現降溫過程中，溫差在降溫后期停止增加，風速越大，溫差最大值越小，出現時間越早。綜上：提高風速可以有效的減小模具型面溫差。
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CFD流體分析 ??? 4年前
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