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，并參數(shù)化：返回Ansys Workbench界面，雙擊打開Design of Experiments，設(shè)置輸入參數(shù)的限制范圍：P1-X1為0.36~0.44，P2-X2為1.08~1.32；隨后點擊左上角的Preview，查看優(yōu)化設(shè)計點，沒問題便可點擊Update更新各設(shè)計點數(shù)據(jù)。

點擊Save Output Parameter，創(chuàng)建參數(shù)名稱即可 ⑤　走完上述流程之后，回到workbench界面，打開Parameter Set界面，可以在Table of Design Point界面調(diào)整參數(shù)，添加多組參數(shù) 設(shè)計點后面的Retain表示是否存儲當(dāng)前設(shè)計點的計算文件

在使用Speos進(jìn)行光學(xué)系統(tǒng)設(shè)計過程中，當(dāng)完成初始光學(xué)系統(tǒng)建模后，還需要進(jìn)一步結(jié)合仿真結(jié)果，調(diào)整出滿足設(shè)計要求的系統(tǒng)參數(shù)，如果采用手動調(diào)整參數(shù)并執(zhí)行多次仿真的方式，會大大影響設(shè)計效率。借助Ansys Workbench的優(yōu)化功能，通過設(shè)置設(shè)計目標(biāo)和約束條件，可以驅(qū)動Speos仿真流，自動修改設(shè)計參數(shù)并執(zhí)行仿真計算和優(yōu)化設(shè)計，從而準(zhǔn)確高效地獲得符合設(shè)計要求的設(shè)計參數(shù)。

課程內(nèi)容1、哪些產(chǎn)品適合參數(shù)化設(shè)計，參數(shù)化設(shè)計的效果如何量化評估；2、不同行業(yè)產(chǎn)品的參數(shù)化設(shè)計案例介紹；3、借助一個產(chǎn)品實例，手把手教您參數(shù)化設(shè)計方法： （1）如何進(jìn)行建模優(yōu)化裝配優(yōu)化； （2） 如何自動提取、生成參數(shù)表； （3） 如何梳理和定義設(shè)計邏輯；

通過SolidWorks建立了沉頭螺釘?shù)娜S模型,并導(dǎo)入ANSYS Workbench和HyperWorks兩類有限元分析軟件中,分析并驗證了不同網(wǎng)格劃分方式、網(wǎng)格大小和約束位置對沉頭螺釘最大應(yīng)力的影響程度。基于有限元分析結(jié)果,在ANSYS Workbench中研究了十字槽深度、同軸度、沉頭角度和圓角半徑對沉頭螺釘最大應(yīng)力的影響規(guī)律及各參數(shù)的靈敏度。

；第6/7種方法需要利用到Workbench平臺中的幾何建模工具，最后一種是借助第三方建模工具進(jìn)行參數(shù)化設(shè)計。

ANSYS Maxwell作為業(yè)界最佳低頻電磁場仿真設(shè)計軟件，提供了多種幾何參數(shù)化建模的方法，適用于不同復(fù)雜程度的工程問題；同時，借助于ANSYS Workbench平臺電磁、結(jié)構(gòu)、流體以及優(yōu)化模塊，可進(jìn)行電機(jī)多物理場耦合的多變量多目標(biāo)優(yōu)化設(shè)計。另外，借助于ANSYS平臺強(qiáng)大的并行、分布式計算能力，工程師可在最短的時間內(nèi)對復(fù)雜優(yōu)化策略進(jìn)行分析和驗證，快速實現(xiàn)產(chǎn)品迭代創(chuàng)新。

&nbsp;其他說明</p><p>本例完全采用Workbench Ls-Dyna參數(shù)建模，修改其中任意結(jié)構(gòu)、材料、網(wǎng)格、邊界、載荷等設(shè)置，更新后均可自動得到新的仿真結(jié)果。例中采用Ansys Workbench2021R2，其中文設(shè)置方法如下。

問題描述：常使用有限元仿真軟件進(jìn)行工藝分析的仿真工程師應(yīng)有一套自己材料參數(shù)庫，這一章主要介紹在 ANSYS Workbench 中新建材料庫并在該庫中新建材料的方法以及新材料庫的導(dǎo)入。1.

由于在workbench中定義材料的操作比其他有限元軟件麻煩很多，因此先就在workbench中如何定義多種材料屬性作一些說明，以加強(qiáng)對材料定義過程的認(rèn)識。此后再進(jìn)行python材料參數(shù)的定義。

參數(shù)化的過程其實也很簡單，我們可以借助SolidKits.AutoWorks參數(shù)化設(shè)計軟件來實現(xiàn)這個過程。在使用過程中，我們只需要輸入變量，點擊按鈕，即可完成整套模型的三維變化、工程圖變化。使用參數(shù)化設(shè)計，不僅可以提高設(shè)計效率，而且可以節(jié)省大量的設(shè)計時間，為工程項目的進(jìn)行提供更好的支持。

返回ansys workbench界面，雙擊打開design of experiments，設(shè)置輸入參數(shù)的限制范圍：P1-Width為20~30mm，P2-Height為25~35mm，P3-Length為250~350mm;隨后點擊左上角的Preview，查看優(yōu)化設(shè)計點，沒問題便可點擊Update更新各設(shè)計點數(shù)據(jù)。

參數(shù)化設(shè)計相對于傳統(tǒng)的設(shè)計有不少優(yōu)勢，比如我們可以通過修改參數(shù)，快速準(zhǔn)確的生成一系列的不同的形式。另外可以大大提高我們與結(jié)構(gòu)工程師的溝通效率，它還可以把構(gòu)件的詳細(xì)信息生成一個表格，方便我們統(tǒng)計。當(dāng)然參數(shù)化只是一個工具，參數(shù)化會給設(shè)計帶來更多的可能性，但是真正重要的始終在于設(shè)計者的思維，這才是真正可以創(chuàng)造出好設(shè)計的源泉。

參數(shù)化設(shè)計建模是參數(shù)（變量）而不是數(shù)字建立的模型，通過簡單的改變模型中的參數(shù)值就能建立新的模型。簡單來說，參數(shù)化設(shè)計建模是指用一組參數(shù)來定義幾何圖形尺寸數(shù)值并約束尺寸關(guān)系，然后提供給設(shè)計者進(jìn)行幾何造型使用，參數(shù)不僅可以是幾何參數(shù)，也可以是溫度、材料等屬性參數(shù)。它的主題思想是用幾何約束、數(shù)學(xué)方程與邏輯關(guān)系來說明產(chǎn)品模型的形狀特征，從而得到在形狀或功能上具有相似性的設(shè)計方案。

通過檢驗的3D幾何會接續(xù)自動實例化網(wǎng)格、給定邊界條件、給定材料及成型條件等步驟后，并啟動CAE分析，甚至進(jìn)行設(shè)計組合上的并行計算，減少CAE分析的等待時間。透過這樣的方式，即可達(dá)到分析自動化，避免人工操作和錯誤設(shè)定發(fā)生。設(shè)計參數(shù)優(yōu)化(DPS)會在分析結(jié)束后，匯整所有的設(shè)計參數(shù)組合及分析目標(biāo)結(jié)果在一曲線圖表上。產(chǎn)品設(shè)計師可查看每個設(shè)計參數(shù)組合的成型數(shù)據(jù)，找到最佳的產(chǎn)品幾何設(shè)計參數(shù)。

設(shè)計參數(shù)優(yōu)化 (Design Parameter Study)本章節(jié)中，將介紹執(zhí)行 設(shè)計參數(shù)研究(Design Parameter Study) 的過程。1. 使用設(shè)計參數(shù)研究 (Access Design Parameter Study)在使用設(shè)計參數(shù)研究(Design Parameter Study)功能之前，用戶應(yīng)至少執(zhí)行一項分析。

導(dǎo) 言 本文針對余能回收水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪葉片的參數(shù)化設(shè)計進(jìn)行研究，克服保角變換法設(shè)計過程繁瑣以及Bezier曲線查看參數(shù)分布不直觀的缺點。首先建立轉(zhuǎn)輪葉片的參數(shù)化表達(dá)式，然后將軸面流線離散，對微元段進(jìn)行計算得到葉片骨線的參數(shù)分布曲線，控制參數(shù)分布曲線便于根據(jù)CFD計算結(jié)果完成改型，最后通過試驗檢驗余能回收水輪機(jī)的性能。