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下圖，螺紋截面形狀掃掠螺旋線制作出螺紋，下圖是半圓的螺紋，梯形的螺紋更加緊密。螺紋截面形狀的高度是大徑和小徑之間的空間寬度的二分之一，例如本筆記中的大徑是6，小徑是5，那它們之間的空間寬度就是1MM，那螺紋截面的高度就是0.5MM。

螺栓截面法的螺紋區(qū)域應力圖與真實螺紋模擬的應力圖非常匹配，MPC法的應力曲線也有所不同。這驗證了螺栓截面法達到接近真實螺紋模擬精度的結(jié)論。 截面處的Von Mises應力 對于所有三種方法，y=280截面處螺栓桿的平均von Mises應力相似。真實螺紋模擬的值為330.63 MPa，螺栓截面法為330.10 MPa，MPC法為330.44 MPa。

《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范（GB50057-2010）5.3.1條“引下線的材料、結(jié)構(gòu)和最小界面應按本規(guī)范表5.2.1的規(guī)定取值”5.4.1條“接地體的材料、結(jié)構(gòu)和最小截面應符合表 5.4.1的規(guī)定。 以上規(guī)范中均未提及到采用螺紋鋼材料，且在《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）5.3.4條明文規(guī)定接地材料不得采用螺紋鋼。

一、分類 按功能作用：密封螺紋（管螺紋）、連接螺紋、傳動螺紋 按螺紋牙型截面：三角形（60°、55°）、梯形（30°）、矩形（0°）、鋸齒形（3°、30°） 按旋向：左旋螺紋、右旋螺紋 按螺紋線數(shù)：單線、多線 按螺紋形狀：圓柱、圓錐 ......

這種方法適用于成批生產(chǎn)一般精度的螺紋工件或磨削前的粗加工。 3.螺紋磨削 主要用于在螺紋磨床上加工淬硬工件的精密螺紋。按砂輪截面形狀不同分單線砂輪和多線砂輪磨削兩種。單線砂輪磨削能達到的螺距精度為5～6級﹐表面粗糙度為R 1.25～0.08微米﹐砂輪修整較方便。這種方法適于磨削精密絲杠﹑螺紋量規(guī)﹑蝸桿﹑小批量的螺紋工件和鏟磨精密滾刀。多線砂輪磨削又分縱磨法和切入磨法兩種。

螺紋銑刀加工內(nèi)螺紋 03 螺紋磨削 主要用于在螺紋磨床上加工淬硬工件的精密螺紋，按砂輪截面形狀不同分單線砂輪和多線砂輪磨削兩種

而且疲勞斷裂常發(fā)生在螺紋根部，即截面面積較小并有缺口應力集中的部位(約占其中的85%)，有時也發(fā)生在螺栓頭與光桿的交接處(約占其中的15%)。

螺紋銑刀加工內(nèi)螺紋 0 3 螺紋磨削 主要用于在螺紋磨床上加工淬硬工件的精密螺紋，按砂輪截面形狀不同分單線砂輪和多線砂輪磨削兩種。

有些試驗需要使用可更換連接桿便于更換試驗工裝，仿真進行了包含螺紋結(jié)構(gòu)連接桿的反射SHTB仿真（Model-1-L-C），結(jié)果表明，螺紋結(jié)構(gòu)的可更換連接桿對結(jié)果影響不大。片狀卡具結(jié)構(gòu)（Model-2-L）與柱狀螺紋結(jié)構(gòu)相比，由于卡具界面復雜性，結(jié)果曲線“抖動”較大。

，建議還是換到原螺紋孔旁邊）； 6、在斷絲錐截面上鑿個一字槽，用螺絲刀反向擰起(那個一字槽很難鑿出來的，如果絲錐直徑小的話就更難了）； 7、把斷絲錐的螺紋孔鉆大，然后鑲嵌一個鋼絲螺套或者銷釘什么的，再焊接，磨平，重新鉆孔攻絲，可以做到基本一樣(這種方法雖然麻煩，但是很實用的，絲錐大小都無所謂）； 8、用電脈沖打掉，電火花或者線切割都可以，傷了孔可以擴孔加鋼絲螺套

在斷絲錐截面上鑿個一字槽，用螺絲刀反向擰起(那個一字槽很難鑿出來的，如果絲錐直徑小的話就更難了）； 7. 把斷絲錐的螺紋孔鉆大，然后鑲嵌一個鋼絲螺套或者銷釘什么的，再焊接，磨平，重新鉆孔攻絲，可以做到基本一樣(這種方法雖然麻煩，但是很實用的，絲錐大小都無所謂）； 8.

螺紋銑刀加工內(nèi)螺紋 03 螺紋磨削 主要用于在螺紋磨床上加工淬硬工件的精密螺紋，按砂輪截面形狀不同分單線砂輪和多線砂輪磨削兩種

例如，絲錐截面過渡處尺寸差別太大或沒有設(shè)計過渡圓角導致應力集中，使用時易在應力集中處發(fā)生斷裂。柄、刃交界處的截面過渡處離焊口距離太近，導致復雜的焊接應力與截面過渡處的應力集中相迭加，產(chǎn)生較大的應力集中，導致絲錐在使用中斷裂。例如，熱處理工藝不當。絲錐熱處理時，若淬火加熱前不經(jīng)預熱、淬火過熱或過燒、不及時回火及清洗過早都有可能導致絲錐產(chǎn)生裂紋。

，建議還是換到原螺紋孔旁邊）； 6、在斷絲錐截面上鑿個一字槽，用螺絲刀反向擰起(那個一字槽很難鑿出來的，如果絲錐直徑小的話就更難了）； 7、把斷絲錐的螺紋孔鉆大，然后鑲嵌一個鋼絲螺套或者銷釘什么的，再焊接，磨平，重新鉆孔攻絲，可以做到基本一樣(這種方法雖然麻煩，但是很實用的，絲錐大小都無所謂）； 8、用電脈沖打掉，電火花或者線切割都可以，傷了孔可以擴孔加鋼絲螺套(

4) 由于圓孔處螺紋的應力應變狀態(tài)不是所關(guān)心的重點，可以簡化桿件和圓孔之間的連接關(guān)系，不對桿件和螺紋精確建模，而是在桿件一端的受力點和圓孔表面之間建立分布耦合約束(distributing coupling) 。 三、建模步驟 1.

以下的產(chǎn)品用番號來表示其稱呼徑，如：4#， 5#， 6#， 7#， 8#，10#，12#螺紋螺紋是一種在固體外表面或內(nèi)表面的截面上，有均勻螺旋線凸起的形狀。根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點和用途可分為三大類：普通螺紋：牙形為三角形，用于連接或緊固零件。普通螺紋按螺距分為粗牙和細牙螺紋兩種，細牙螺紋的連接強度較高。傳動螺紋：牙形有梯形、矩形、鋸形及三角形等。

按照上述分析內(nèi)容，如果螺栓同時受到軸向和切向荷載的作用： 由于在被連接件未滑移之前，切向載荷都被連接截面的摩擦力抵消掉，因此螺栓的應力校核與未受切向載荷時候相同。

下面以某軸對稱模型作為實例，介紹在SolidWorks里的軸對稱截面建立過程以及導入ABAQUS的使用過程。 圖1，是某螺栓連接方案，欲對不同預緊力工況下的螺牙應力進行研究，以便選擇適當?shù)穆菟ā⒙菽感阅艿燃墶榱撕喕癁檩S對稱模型，有限元模型中的螺紋槽采用環(huán)形槽近似而不是真實的螺旋槽，可先用軸對稱模型進行初步評估后再采用真實螺紋模型進行校驗。

有些小伙伴可能會困惑:“實體螺栓+接觸(不考慮螺紋)"多么完美的處理方式，還有必要簡化么?

螺紋是一種在固體外表面或內(nèi)表面的截面上，有均勻螺旋線凸起的形狀。