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ANSYS軟件中直接建立螺旋結構體較為麻煩，因此可以借助三維軟件Creo2.0進行建模。將Creo2.0軟件中建立的鋼絲繩的三維模型保存為igs格式，應用ANSYS軟件中的/AUX15接口導入到ANSYS軟件進行分析。由于1+6鋼絲繩具有對稱性結構，只需要導入鋼絲繩內(nèi)部中心絲和1根側(cè)絲，通過VGEN體復制命令可以得到完整的1+6鋼絲繩。

1、啟動Discovery 2023R1 2、插入幾何體 3、幾何模型處理 導入準備好的幾何模型，Discovery提供了豐富的CAD數(shù)據(jù)接口，支持Creo、SolidWorks、Catia以及AutoCAD等絕大部分主流CAD軟件的接口。

當幾何體變化時，且研究對象與幾何尺寸和位置等緊密相關，那么按照上述操作方法則顯得繁瑣。 之前討論過Workbench下SpaceClaim腳本參數(shù)化建模，其難點在于腳本的編寫，優(yōu)點在于Fluent計算速度較快； 本次采用Comsol與Creo協(xié)同仿真，將Creo里面的參數(shù)通過LiveLink與Comsol同步。

圖9.柔性體替換剛體窗口 4.4 剛?cè)狁詈?em>仿真 設置仿真時間為1s，仿真步長為1000步進行仿真分析。

1.6 支持Creo 7 動態(tài)鏈接(限旗艦版)動態(tài)修改和優(yōu)化PTC Creo Parametric 7 生成的零件和裝配體OpticStudio 旗艦版可以在非序列模式下動態(tài)打開PTC Creo Parametric 零件和裝配體，以便對不容易用原始或普通形狀建模的對象進行建模和參數(shù)化控制。原生的CAD 零件可以使用相關聯(lián)的物體類型納入到非序列組件編輯器中。

光機結構設計完成后，可以使用 OpticsBuilder 仿真工具直接在 CREO Parametric 中測試這些組件對光學性能的影響。對于圖8所示的最終仿真，整個模型被保護層包裹。 通過運行仿真，我們可以看到所有設計指標都已滿足。在 OpticsBuilder 中完成光機結構模型的設計后，現(xiàn)在可以完全建好的系統(tǒng)導出到有限元分析（FEA）軟件中。

通過附加一條中心線到透鏡的光軸上，可以將添加的草圖圍繞透鏡進行旋轉(zhuǎn)。 下一步，修改后的透鏡被重新插入到裝配體中，因此可以通過與相鄰透鏡和鏡筒相比較直接修改草圖來完成復雜邊緣的微調(diào)（鏡筒可以預先添加進來，因為這使得復雜透鏡邊緣的微調(diào)更容易）。就像在下圖中標記出的，仍有為隔圈保留的間隙。

在計算域外設置無限元包絡。如下圖所示，對離心泵進行的CFD分析中，其葉輪旋轉(zhuǎn)區(qū)為動網(wǎng)格，其余流體區(qū)域為靜網(wǎng)格。Actran提取動/靜網(wǎng)格界面處與外部流場結果作為流動聲源區(qū)。Actran計算流場的體源和面源公式為：方程右邊第一項為體源、第二項為面源，分別對應渦流區(qū)、動/靜網(wǎng)格界面。體源為渦流區(qū)噪聲源，面源計算的是葉片噪聲。

最近研究的是運動仿真，因此使用了多體動力學來仿真，從總模型中拆下來一個萬向節(jié)，對其施加運動副，本文主要研究的方向有：①萬向節(jié)的運動副如何建立②從多體動力學中導出MotionLoad.txt文檔導入靜力學進行力學仿真。

旋轉(zhuǎn)在前框架處受到限制，因此不會把傳感器的彎曲當做是整個裝配體的旋轉(zhuǎn)。 圖9：Remote Displacements 由于立方體衛(wèi)星是在地球上組裝的，因此與在軌狀態(tài)相比，載荷存在差異。在組裝過程中，立方體衛(wèi)星受到地球引力和大約一個大氣壓的影響。在真空中，沒有壓強和加速度載荷作用在組件上。

四、Fluent旋轉(zhuǎn)機械更新 Turbo Workflow (TWF)葉輪機專用前處理幫助用戶更快完成旋轉(zhuǎn)機械仿真的前處理設置和監(jiān)控測點設置；減少用戶重復輸入的操作和錯誤操作的可能；對操作樹可進行編輯和撤回操作。葉片轉(zhuǎn)靜交界面更新可以同時處理多級的旋轉(zhuǎn)機械葉片，適用于航發(fā)/燃機等多級旋轉(zhuǎn)機械產(chǎn)品。

本案例利用Fluent中的MRF模型，對螺旋槳敞水水動力性能問題進行了仿真計算。該案例僅對螺旋槳的穩(wěn)態(tài)計算進行了簡單演示，其余的旋轉(zhuǎn)機械的仿真設置與本案例基本一致，可按照該案例進行相關設置。本文僅計算了進速系數(shù)為0.4的工況，計算結果與相關實驗較為接近。

幾何切割與旋轉(zhuǎn)操作。平面切割：選擇選項卡中的切割工具，以塔筒底部或葉片根部為參考平面進行切割，斷開幾何體的連接。此步驟確保后續(xù)旋轉(zhuǎn)操作僅作用于葉片部分。通過“Move”工具中的“Rotate”功能調(diào)整葉片至停機狀態(tài)（一個葉片朝下）。該軟件需要單獨學習操作的，可以關注作者的其他課程。

本案例利用Fluent中的滑移網(wǎng)格模型（RBM)，對螺旋槳敞水水動力性能問題進行了瞬態(tài)仿真計算。該案例僅對4119槳的瞬態(tài)計算進行了簡單演示，其余的旋轉(zhuǎn)機械的仿真設置與本案例基本一致，可按照該案例進行相關設置。本文僅計算了進速系數(shù)為0.4的工況，計算結果與相關實驗較為接近。與Fluent MRF 旋轉(zhuǎn)機械（一）的結果相比，瞬態(tài)計算結果與實驗值更為接近。

圖3：完整太陽能電池陣列多體模型這些功能可從主菜單欄的選項卡在軟件圖形用戶界面中訪問。菜單欄如圖4 所示。每個應用程序都有一個設置功能和一個運行功能。圖形用戶界面(GUI)菜單欄顯示了用于將狹縫管成型到芯軸上、狹縫管卷繞過程以及展開過程仿真的應用功能。 圖4：菜單欄“Form Tube”應用程序主要用于創(chuàng)建初始卷曲狀態(tài)下模型之間的運動副和接觸。

圖 20 添加材料4) 點開【計算域】節(jié)點中的【流體】節(jié)點，雙擊“rotor”節(jié)點，彈出“rotor”域設置面板，參照下圖所示進行設置，需要勾選【運動參考系】，設置旋轉(zhuǎn)速度為1450轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)軸為z軸。

>選中非轉(zhuǎn)子區(qū)域某模塊的全部表面（如：in_/）”劃分非轉(zhuǎn)子區(qū)域常規(guī)網(wǎng)格； 劃分完成后會在“geometricentities” 中看到新增了“volumes”項，即體網(wǎng)格，下拉菜單里有剛剛新建的網(wǎng)格名稱，再下拉后是該體網(wǎng)格的邊界面網(wǎng)格；選中該體網(wǎng)格并按照“properties>view>color/grid/……”設置體網(wǎng)格表面的顏色、網(wǎng)格可視等；

圖 2.Creo 中的光機裝配機械筒體是通過繪制草圖并圍繞橫梁軸旋轉(zhuǎn)設計來創(chuàng)建的。要修改長度，需要重新設計草圖，如圖 3 所示。高亮顯示的綠色區(qū)域顯示修改后的繪圖。圖 3.機械槍管改裝將其余的機械部件（例如擋板）添加到設計中，并添加合適的顏色以區(qū)分最終設計中的組件。