應力波有限元仿真分析如何體現波的衰減過程？
用abaqus仿真桿的沖擊過程，應力波可以分析出來，但未曾衰減。
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zll_8632 ??? 4年前
lsdyna,lsprepost應力分析結果？
請問各位老師，使用solid164單元，做射流沖擊混凝土（RHT模型）模擬，某個element的受力結果如下所示，請問：1、為什么在損傷值達到1（history 4）達到1之后仍能受到應力； 2、損傷值大約從0.00015s到0.0003s一直保持為1是什么意思，history 4 是如何計算出來的； 3、RHT模型符合哪種損傷準則？非常謝謝
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超級wonder ??? 4年前
lsdyna爆炸分析中為什么會出現壓力波與實際變形不同步的現象？
ALE法，一開始炸藥爆炸，釋放了一圈快速擴散但經過防護結構并不發生作用也不削弱的壓力波，如圖1； 但是實際的流體沖擊波，如圖2，是較慢接近目標物的，會與防護結構作用，壓力也會隨之減弱。 問題:為什么兩者不同步，如何使兩者同步（影響了單元preesure分析）。
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用戶_56064 ??? 1年前
abaqus漂浮模擬 
分析時，軟件求解流體動力（如波浪力）與結構響應（如位移、應力），評估穩定性及耐波性。此類仿真可優化浮體設計，提高安全性與性能，為海洋工程提供關鍵技術支持。</p><p><br></p><p>另外借助abaqus的流固耦合功能和子程序，還可以實現造波分析。另外，lsdyna最新的FSI算法，采用SALE構建結構化網格可以實現快速計算，同樣可以作出造波效果，后面我會更新相關的案例。
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小海-有限元 ??? 1年前
植被對波浪作用下床面切應力影響的數值模擬分析 
本文基于OpenFOAM建立三維波浪數值水槽，模擬計算植被水域波浪作用下的床面切應力，分析了入射波高、植被密度、植被淹沒高度、水流對植被水域波浪作用下床面切應力的影響。
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小白Johnny ??? 2年前
技術鄰Ansys培訓如何快速掌握熱應力核心技能？
://www.yqgqt.org.cn/training/details/fluent）；LSDYNA模塊聚焦瞬態沖擊熱應力問題，結合15+實戰項目（如汽車保險杠碰撞熱應力、電池包擠壓熱失控仿真），講解顯式求解器參數配置與沖擊載荷耦合施加方法（鏈接：https://www.yqgqt.org.cn/training/details/lsdyna）；NCode模塊則實現從“應力分析”到“壽命預測”
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zhaozhi9241 ??? 6月前
lsdyna中動力松弛-螺栓預緊力加載-soild 
1.問題描述前面計算了螺栓連接為beam方式建立的方法，當前考慮螺栓為實體螺栓，當一組零件中有螺栓的存在，螺栓會添加一個預緊力，之后組件受到其他的沖擊碰撞等受力，查看整體變形和應力分布情況2.問題分析由于lsdyna自身的原因，計算的步長受到材料密度、彈性模量、網格大小等因素影響，不可控制，只能計算很短時間內的一個變形。如果延長時間則計算量過大，沒有意義了。
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大龍貓?? ??? 4月前
lsdyna中動力松弛-螺栓預緊力加載-beam 
1.問題描述當一組零件中有螺栓的存在，螺栓會添加一個預緊力，之后組件受到其他的沖擊碰撞等受力，查看整體變形和應力分布情況2.問題分析由于lsdyna自身的原因，計算的步長受到材料密度、彈性模量、網格大小等因素影響，不可控制，只能計算很短時間內的一個變形。如果延長時間則計算量過大，沒有意義了。
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大龍貓?? ??? 4月前
基于ABAQUS的混凝土損傷本構模型與LSDYNA的JHC本構模型分析與研究
3混凝土損傷本構模型分析3.1基于ABAQUS的非關聯流動法則的混凝土損傷模型在ABAQUS中，創建混凝土材料的本構模型是通過工具箱中的create material命令進行的。模型首先定義混凝土的基本彈性屬性，主要是彈性模量、泊松比、密度。之后再定義混凝土損傷塑性塑性，主要是膨脹角、塑性勢偏移量、雙軸受壓初始屈服應力與單軸受壓初始屈服應力比值、K值、黏度系數五個參數。
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小草_5506 ??? 3年前
基于離散元循環荷載作用下的邊坡穩定性分析 
，并根據顆粒位移及應力演變過程中的監測數據，分析碎石土邊坡的滑動與災變演化特征。
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仿真客 ??? 2年前
Moldex3D模流分析之充填／硬化分析 
? 充填／硬化分析 (Filling and Curing)檢視芯片封裝成型模塊的分析結果，第一種方法是在窗口顯示流域分布圖。使用者可檢視流動階段的結果，例如：流動波前時間、流動波前動畫、轉換率和粉末濃度。注：進行充填分析需同時進行雙向導線架偏移分析。此外，進行單向導線架偏移分析前，須完成充填分析。
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Moldex3D 中國 ??? 2年前
LSDYNA動力學，金屬桿件，正向載荷，應力方向相反，求解？
在用LSDYNA動力學分析中，一個金屬圓柱空心桿件，上端固定，僅在底端施加Z軸正向載荷，為什么測得單元的Z向應力和施加載荷方向相反呢？
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FENG-F ??? 2年前
Moldex3D模流分析之奇菱科技利用模流提升TFT-LCD相關零組件質量 
Moldex3D 提早發現原始設計缺陷 使用 Moldex3D 的優勢，即是在未成品階段就能透過虛擬分析發現設計缺陷，進而減少試模次數。第一組模流分析為原始的注射，四點進澆。在此案例中，藉由 Moldex3D 動態的流動波前圖，我們發現四主要問題：滯留現象、鎖模力大、壓力值偏高、與 Z 軸翹曲變形嚴重。
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Moldex3D 中國 ??? 3年前
Moldex3D模流分析之嘉捷科技整合模流和結構分析改善產品斷裂問題 
除了從Moldex3D充填流動分析中，觀察到凸轂的流動波前會合角度及其中心溫度剖面，在分析過程中也使用Moldex3D FEA Interface將塑料數據匯至Abaqus進行應力分析，取得斷裂處的應力-應變圖來進行比對(見圖四)。分析后可看到應力集中在鎖附的位置，其最大值為2.73 kgf / mm2，應變值則是1.59e-03。從曲線圖可觀察到該位置于33 kgf會有斷裂機率。
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Moldex3D 中國 ??? 3年前
爆炸沖擊波與破片作用下車輛底部結構動響應數值仿真 
圖16給出了起爆后10 ms內榴彈爆炸沖擊波和破片的傳播圖。在起爆后約2 ms，爆炸沖擊波作用于車輛底部防護組件，并且爆炸沖擊波要早于破片作用于防護組件(見圖16)。隨后在沖擊波和破片的耦合作用下，在t=2.6 ms時防護組件面板應力云圖如圖17所示，其中面板最大應力達到2 592 MPa，遠超面板材料的屈服強度，防護組件中心產生大變形，最大變形量達到345.3 mm，如圖18所示。
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飛天豬主 ??? 3年前
Moldex3D模流分析之共射成型模組 
?充填／保壓：流動波前時間（皮層和核心層）、壓力、溫度分布、縫合線、包封等?冷卻：冷卻溫度、時間等?翹曲：體積收縮、翹曲、殘留應力等可透過「顯示設置工具欄」(Display Toolbar) 的功能，啟用分析結果等值線。同時可透過「動畫工具欄」(Animation Toolbar) 的功能，啟用流動波前動畫。
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Moldex3D 中國 ??? 2年前
基于ANSYS的波紋管波形參數對平面失穩影響的分析 
張慶等[2]提出用ANSYS有限元法對同時承受軸向、橫向和轉角位移載荷的波紋管進行內壓穩定性分析。葉陳等[3]利用 ANSYS軟件對未發生位移的波紋管平面失穩壓力進行有限元分析。陳曄等[4]用ANSYS有限元軟件對U形無加強波紋管在不同平面失穩工況下的應力響應進行了計算。張道偉等[5]對波紋管在拉伸條件下的外壓穩定性進行了試驗研究和非線性有限元分析。
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Infiniteelements ??? 2年前
土-樁-隔震結構 多尺度耦合動力響應分析 
圖1-1 DC模型關于三軸試驗的應力- 應變關系圖1-2 主應力空間中的 MC 屈服面3.2混凝土 當遭遇強烈地震作用時，結構將進入非線性階段，其材料特性發生較大改變，若只進行線彈性分析則所得結果有較大誤差，因此建筑結構的時程分析應考慮材料的非線性特性。
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建源之光 - 減隔震 ??? 3年前
Moldex3D模流分析之使用FEA接口結構分析 
在此案例中，由 流動波前時間 可以看出熔膠充填產品上半部時會由左右兩側向中間匯集。流動行為影響 表層纖維配向 ，使得中間波前交接處的纖維主要沿 Z 方向排列，兩側纖維則沿 Y 方向排列。而一般而言，因為含纖材料的非等向性，容易導致此處的強度衰減。 ?步驟2 切換至 FEA 接口頁簽，并點選 FEA 接口 開啟精靈。指定 應力求解器 與 輸出網格擋。
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Moldex3D 中國 ??? 2年前
LSdyna Error常見錯誤類型導致模型無法計算解決方法——個人經驗總結（上）（持續更新2025.11.17） 
所以，同一個錯誤代碼，可能是由不同的原因造成，也就可能需要不同的解決辦法，本帖只能作為一個參考，具體問題還需具體分析！！
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不問出處 ??? 1年前
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