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? ansys Workbench 靜應(yīng)力模塊，利用生死單元技術(shù)結(jié)合APDL命令，模擬轉(zhuǎn)軸最大扭力示例：要求計算轉(zhuǎn)軸所能承受的最大扭轉(zhuǎn)力矩，轉(zhuǎn)軸抗拉強度1230MPa模型如下： 中間最細(xì)位置R=3Workbench計算時，左側(cè)固定。右側(cè)面施加圓轉(zhuǎn)位移。 效果展示?操作過程：首先，初步計算轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)多少會接近許用最大值1000Mpa。確定初始載荷大小。

應(yīng)力結(jié)果的意義在 Workbench 中查看應(yīng)力結(jié)果，核心目的是判斷結(jié)構(gòu)是否滿足強度要求：? 若計算出的應(yīng)力（尤其是等效應(yīng)力）小于材料的 “屈服強度” 或 “許用應(yīng)力”，則結(jié)構(gòu)安全；? 若應(yīng)力超過材料強度極限，可能發(fā)生塑性變形甚至斷裂，需優(yōu)化結(jié)構(gòu)（如增加厚度、改變形狀）。5.

模型材料屬性：模型的材料是Q23B，彈性模量為2e5MPa，泊松比為0.3，許用應(yīng)力為113MPa。雙擊Workbench界面中的Engineering Data，再雙擊Isotropic Elasticity填入彈性模量和泊松比，具體添加值如圖1所示。

1.2.2 許用應(yīng)力螺紋連接件的許用應(yīng)力與載荷性質(zhì)(靜、變載荷)、裝配情況(松連接或緊連接)以及螺紋連接件的材料、結(jié)構(gòu)尺寸等因素有關(guān)。螺紋連接件的許用拉應(yīng)力按下式確定:螺紋連接件的許用切應(yīng)力[τ]和許用擠壓應(yīng)力[σp]分別按下式確定:對于鋼螺栓：對于鑄鐵螺栓：式中: σs、σB——螺紋連接件材料的屈服極限和強度極限。

圖 4：總變形和應(yīng)力云圖總結(jié)本示例展示了無人機葉片在壓力載荷下產(chǎn)生的變形和應(yīng)力，可以將其與材料的許用值進(jìn)行校核，以判斷葉片是否能承受該載荷。【點擊下方查看案例視頻】

[2] 任浩楠，王曉東.基于CATIA和ANSYS Workbench的水工結(jié)構(gòu)CAD/CAE一體化系統(tǒng)[J].水利規(guī)劃與設(shè)計，2018(2):92-94.[3] 陳明，鄧矢斧，朱睿，等.基于CATIA平臺的CAD/CAE集成[J].計算機輔助設(shè)計與圖形學(xué)學(xué)報，2006(7):1078-1082.

主要高壓設(shè)備輸配電設(shè)備關(guān)鍵技術(shù)問題Ansys方案典型應(yīng)用Ansys輸配電設(shè)備設(shè)計解決方案Ansys提供一個可以對所有主要物理現(xiàn)象進(jìn)行模擬的仿真平臺Ansys機電組件和系統(tǒng)解決方案Ansys集成化設(shè)計解決方案基于Ansys Workbench

在設(shè)計溫度下，當(dāng)材料厚度不超過16mm時，材料的許用應(yīng)力、既一次總體薄膜應(yīng)力強度極限SⅠ=113MPa，一次局部薄膜應(yīng)力強度極限SⅡ=169.5MPa,一次彎曲應(yīng)力的強度極限SⅢ=169.5?MPa[8][9]。同時根據(jù)設(shè)備功能要求，設(shè)備容積V應(yīng)控制在一定范圍內(nèi)。

［2］ 劉本學(xué)，郭沛東，徐科飛，等.基于ANSYS_Workbench 的齒輪彎曲疲勞壽命分析［J］.機械設(shè)計與制造，2018（2）：139-141.LIU Benxue，GUO Peidong，XU Kefei，et al.Bending fatigue life analysis of gear based on ANSYS_Workbench［J］.Mechanical De?sign and

自適應(yīng)動態(tài)熱管理仿真方案 Icepak/Twinbuilder/optislang 6/24, 上海 Ansys 電子產(chǎn)品板級到系統(tǒng)級結(jié)構(gòu)可靠性分析 Mechanical，Sherlock 6/25, 北京 medini analyze應(yīng)用最佳實踐，北京，許周文

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