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粒子追蹤 (Particle Tracer) 粒子追蹤是流動/保壓模塊的功能，仿真之后的結果會列出在填充結果的下方。若要開啟粒子追蹤功能，請單擊 [粒子追蹤](Particle Tracer)，然后單擊 [編輯] (Edit) 以開啟 [粒子追蹤選項] (Particle Tracer Option)對話框。

充填和保壓標簽 (Filling and Packing Tab) 在「充填/保壓」(Filling/Packing)標簽，您可以指定流率多段設定、射壓多段設定、VP切換點、保壓時間、保壓壓力參考、熔點和模具溫度。可單擊按鈕存取一些進階設定。

擠壓結束，便轉到保壓。保壓的作用保壓的作用是當其熔融冷卻或固化收縮時，保持一個壓力，繼續注入熔融來填補收縮的空間，減少或避免凹痕的產生。保壓段的設定壓力不能超過擠壓段的設定壓力，否則毛邊有可能在保壓段產生。多段的保壓壓力是每段下降的，而理想的下降是線性漸降，非階級性下降，需配合逐漸收縮的實際需要。

因雙料共射成型的特殊性，建議保壓設定維持默認值。 ?保壓時間 (Packing Time)：使用秒數指定保壓持續時間。 ?保壓多段曲線基于…(Packing profile refers to…)：提供機器壓力(machine pressure)和充填結束壓力(end of filling pressure)兩種方法。

保壓 (Pack)保壓模型 是分析在射出成型中擠壓/保壓 (Packing/holding) 的過程。在保壓過程中，壓力和時間的關系圖示如下。 射出成型中擠壓/保壓 (Packing/holding) 的過程基本上，當熔融的塑料在模穴內固化的同時，施加擠壓壓力。

注：當在保壓結束時關閉所有閥式澆口有被啟用時，在EOP時無論閥式澆口當下的狀態為何，將會一律更改設定為關閉。 注：薄殼模型有 4 個類型：「時間控制」(Timing)、「流動波前」(Flow Front)、「壓力」(Pressure) 以及「體積」(Volume %)。 動態閥針頁簽 閥式澆口控制(Valve Gate Control) 卷標可以設定仿真動態閥針的閥澆控制。

此數值意指充填換成保壓的切換點。若V/P switch設為98%，表示當模穴體積充填至98%時，會由充填階段切換成保壓階段，即使模穴尚未充填完畢。因為機臺需要一些時間來緩沖以避免機臺損壞，當切換點小于100%流動波前時間在充填結束時，會小于先前自定義充填時間。不恰當的參數設定可能導致不合理的射壓或鎖模力產生。

此數值意指充填換成保壓的切換點。若V/P switch設為98%，表示當模穴體積充填至98%時，會由充填階段切換成保壓階段，即使模穴尚未充填完畢。因為機臺需要一些時間來緩沖以避免機臺損壞，當切換點小于100%流動波前時間在充填結束時，會小于先前自定義充填時間。不恰當的參數設定可能導致不合理的射壓或鎖模力產生。

，主要取決于保壓傳遞效果，也就是塑料補償收縮的程度。

保壓 ( Packing )此顯示成型過程中的 保壓 設定。用戶可以點擊 單位 > 進階設定以自定義保壓設定的單位。 管理功能 > 試模 > 檢視 > 開始試模／檢視 > 成型紀錄 > 保壓在 管理功能 > 試模 > 檢視 > 開始試模／檢視 > 成型紀錄 > 保壓 的項目：1.保壓段數： 此顯示在每個區段的保壓設定。

保壓壓力驗證 ( Packing Pressure Validation )當保壓壓力過小，產品的收縮尺寸就會越大；但當保壓壓力過大，產品又容易產生毛邊等缺陷，因此在射出加工參數設定中找出最合適的保壓壓力值也是極為必要的。

保壓壓力驗證 ( Packing Pressure Validation )當保壓壓力過小，產品的收縮尺寸就會越大；但當保壓壓力過大，產品又容易產生毛邊等缺陷，因此在射出加工參數設定中找出最合適的保壓壓力值也是極為必要的。

摘要：為了準確預測車輛機油冷卻器的壓降性能，建立了油冷器壓降的計算流體動力學（CFD）仿真模型并進行試驗對比研究。基于k-omega剪切應力傳輸（SST）湍流模型以及多孔介質模型對問題進行簡化建模，同時進行網格無關性驗證，對油冷器的水側流道進行流場仿真，獲得從進口到出口的靜壓降。

1.1.引言autoSHPB_2.2是基于Abaqus開發的分離式霍普金森壓桿（SHPB）全流程自動仿真插件，具備在插件界面設置好參數后，一鍵全流程仿真，無需手動輔助，自動完成幾何-網格-材料-接觸設置-載荷-場輸出-歷史輸出等流程。

增壓由增壓蓄能器 3 和增壓器 2 實現，由于實時壓射控制系統要求執行機構具備快速的響應能力，所以液壓閥選用電液伺服閥。壓射過程一般分為壓射階段、增壓階段和保壓階段 3 個階段，其工作原理如下。

1、案例介紹 分離式霍普金森壓桿（Split Hopkinson Pressure Bar, SHPB）主要用于研究材料在高應變率（1e2～1e4?s^?1）下的動態力學行為，如應力-應變關系、應變率效應、溫度效應以及失效模式等。 本案例主要介紹基于ABAQUS韌性金屬材料的SHPB常規仿真建模方法以及波形整形、等效載荷加載等仿真內容。

針對某型單級軸流壓氣機進行CFD仿真計算和多次試驗測量，得到仿真結果和一系列上下波動的試驗數據，用戶面臨如下問題： 仿真模型求解精度驗證（Verification）采用Star ccm+軟件對壓氣機性能進行初始仿真計算： 調用物理模型精度分析模塊對K-Omega、K-Epsilon、S-A三種湍流模型精度進行評估

01 研究背景什么是壓氣機的旋轉失速問題？旋轉失速是沿壓氣機周向的非均勻流動狀態。