利用lammps模擬不同壓頭半徑對單晶鋁納米壓痕的影響 
2.2.模型描述對單晶鋁納米壓痕的分子動力學(xué)模擬通過原子/分子大規(guī)模并行模擬器(LAMMPS)實現(xiàn)，模擬結(jié)果采用OVITO進(jìn)行可視化和晶體結(jié)構(gòu)缺陷分析，位錯運(yùn)動由位錯提取分析方法（Dislocation extraction analysis，DXA）進(jìn)行表征。圖1為FCC單晶鋁納米壓痕的分子動力學(xué)模擬模型，該模型由面心立方的單晶鋁樣品和半徑分別為40?的虛擬壓頭組成。
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320科技工作室 ??? 2年前
Abaqus納米壓痕仿真該怎么做?
我根據(jù)網(wǎng)上的視頻教程建立了二維納米壓痕模型，壓頭設(shè)定為剛體，材料賦予其屬性，得到了載荷位移曲線。 可是根據(jù)仿真得到載荷位移曲線反推材料屬性的過程中，計算得出的材料的彈性模量，屈服應(yīng)力，和硬化指數(shù)都有很大的偏差，請各位幫幫忙，給一點意見。 如果根據(jù)網(wǎng)上視頻建立的模型沒問題的話，想知道如何在已知彈性模量，泊松比，屈服強(qiáng)度，硬化指數(shù)的情況下，對材料的屬性進(jìn)行輸入（冪率模型）? 謝謝各位大佬
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不是夜貓子 ??? 2年前
單晶納米壓痕晶體塑性模擬案例 
單晶納米壓痕實現(xiàn)如下：1，分別建立單晶（3D可變形體）和壓頭幾何模型（剛體）2，分別賦予單晶晶體屬性，壓頭為純彈性屬性3，建立壓頭與晶體之間的接觸屬性（面面接觸，切向無摩擦）4，設(shè)定下壓時間步長，以及邊界條件（單晶底部完全固定，壓頭賦予Y方向的下壓位移，其余自由度固定（不考慮卸載））5，網(wǎng)格劃分，其中接觸區(qū)域網(wǎng)格細(xì)化，以便于接觸的收斂6，對于四種典型初始取向（立方（0
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晶體塑性有限元 ??? 3年前
abaqus納米壓痕？
請教abaqus大佬，納米壓痕載荷位移曲線平臺段怎么設(shè)置，是材料出問題了嘛，用位移加載，試了很多方法都加載不出來平臺的保載段，求大佬賜教?。?！
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用戶_82035 ??? 1年前
基于無網(wǎng)格SPH法的納米壓痕仿真方法（分析裂紋的萌生及擴(kuò)展） 
基于無網(wǎng)格SPH法的納米壓痕仿真方法（分析裂紋的萌生及擴(kuò)展）建模分析流程：用WB建立FEM幾何模型，用APD前處理，用LSPP進(jìn)行femsph轉(zhuǎn)化，生成SPH粒子，進(jìn)行虛粒子約束等便捷處理，定義接觸設(shè)置求解時間，定義裂紋損傷的輸出等，最后用UE軟件對K文件進(jìn)行查看，替換硬脆材料的JH-2本構(gòu)模型，檢查K文件正確性等。
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程蔚 ??? 4年前
晶體塑性每日文章推薦（八） 
，其中關(guān)于納米壓痕的實驗和仿真介紹十分詳細(xì)，提出的多尺度分析思路對于夾雜物力學(xué)性能的確定很有啟發(fā)意義。
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晶體塑性有限元 ??? 2年前
Feature Article：便捷加工厘米級超表面透鏡——基于水溶性模具的納米壓印技術(shù) 
而后利用仿真軟件，通過掃描結(jié)構(gòu)的幾何與電磁參數(shù)，設(shè)計出結(jié)構(gòu)單元。雖然設(shè)計過程以數(shù)值仿真為主，但指導(dǎo)與理解設(shè)計依賴于微納光子學(xué)中的物理概念，包括諧振、幾何相位、傳播相位等等。 設(shè)計完成后，人們對超表面進(jìn)行加工。超表面結(jié)構(gòu)單元尺寸通常有幾百納米，而細(xì)部尺寸可能僅有幾十納米。
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光與影 ??? 2年前
一類非局部GTN模型------考慮應(yīng)變梯度效應(yīng)GTN模型 
通過納米壓痕、納米拉伸等實驗技術(shù)，可以直接測量材料的應(yīng)力應(yīng)變曲線和強(qiáng)度等力學(xué)性質(zhì)，從而驗證和完善應(yīng)變梯度模型。
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晶體塑性有限元 ??? 3年前
用CAE射出仿真技術(shù)改善產(chǎn)品結(jié)構(gòu) 
由于燈具的結(jié)構(gòu)已定型且不允許變更，我們通過CAE射出仿真技術(shù)分析后，建議在對稱的位置增加兩個進(jìn)膠點，以此改善模流，增大熔接線的匯合角度，減小熔接線長度，實現(xiàn)熔接痕淡化，讓熔接痕消失不可見。
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型創(chuàng)科技2023 ??? 2年前
非局部晶體塑性本構(gòu)模型實現(xiàn)與案例演示 
然而，如果模擬規(guī)模變小，例如在專注于納米壓痕（Zaafarani et al.，20082006）和微柱壓縮（Raabe，Ma和Roters，2007a）的研究中，則局部模型可能由于無法描述尺寸效應(yīng)而不足，較小晶粒尺寸的強(qiáng)化效應(yīng)是由于晶界附近非均勻塑性變形的體積分?jǐn)?shù)較高。
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晶體塑性有限元 ??? 3年前
用CAE射出仿真技術(shù)改善產(chǎn)品結(jié)構(gòu) 
由于燈具的結(jié)構(gòu)已定型且不允許變更，我們通過CAE射出仿真技術(shù)分析后，建議在對稱的位置增加兩個進(jìn)膠點，以此改善 模流，增大熔接線的匯合角度，減小熔接線長度，實現(xiàn)熔接痕淡化，讓熔接痕消失不可見。
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型創(chuàng)科技2023 ??? 2年前
發(fā)動機(jī)燃燒仿真｜CMCL填補(bǔ)CFD與0維/1維均質(zhì)反應(yīng)模型方法間的空白 
案例2：汽車尾氣納米顆粒排放瞬態(tài)模擬針對汽車尾氣中的納米顆粒較難檢測的問題，本案例展示CMCL軟件中kinetics & SRM Engine Suite在物理化學(xué)建模中預(yù)測發(fā)動機(jī)氣相及顆粒物排放的能力，以及MoDS生成用于瞬態(tài)仿真的高維與快速響應(yīng)替代模型的能力。
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積鼎CFD流體仿真模擬 ??? 1年前
基于CFD的油冷器壓降仿真及試驗驗證 
摘要：為了準(zhǔn)確預(yù)測車輛機(jī)油冷卻器的壓降性能，建立了油冷器壓降的計算流體動力學(xué)（CFD）仿真模型并進(jìn)行試驗對比研究?；趉-omega剪切應(yīng)力傳輸（SST）湍流模型以及多孔介質(zhì)模型對問題進(jìn)行簡化建模，同時進(jìn)行網(wǎng)格無關(guān)性驗證，對油冷器的水側(cè)流道進(jìn)行流場仿真，獲得從進(jìn)口到出口的靜壓降。
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乘風(fēng)破浪_ ??? 2年前
光學(xué)仿真干貨丨Lumerical納米線柵偏振器仿真應(yīng)用 
Ansys SPEOS光學(xué)仿真軟件基于可視化產(chǎn)品三維模型，直接采用數(shù)字化樣機(jī)，使用虛擬環(huán)境仿真平臺，進(jìn)行視覺功效虛擬分析和人因環(huán)境評估，在產(chǎn)品設(shè)計階段對的方案可行性進(jìn)行驗證，在設(shè)計前期發(fā)現(xiàn)、反饋和處理問題，使光學(xué)設(shè)計以高效率、超同步、易優(yōu)化的工作實現(xiàn)很優(yōu)的產(chǎn)品解決方案。
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w**elab86_Swsp ??? 3年前
非局部晶體塑性本構(gòu)模型實現(xiàn)與案例演示 
然而，如果模擬規(guī)模變小，例如在專注于納米壓痕（Zaafarani et al.，20082006）和微柱壓縮（Raabe，Ma和Roters，2007a）的研究中，則局部模型可能由于無法描述尺寸效應(yīng)而不足，較小晶粒尺寸的強(qiáng)化效應(yīng)是由于晶界附近非均勻塑性變形的體積分?jǐn)?shù)較高。
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晶體塑性有限元 ??? 3年前
利用lammps模擬藍(lán)寶石在水潤滑環(huán)境下的拋光 
一方面，工件表面的原子在壓痕處表現(xiàn)出輕微的彈性變形，這是因為磨粒下方的水分子可以將磨粒載荷轉(zhuǎn)移到工件表面。另一方面，工件表面的原子被一些水分子鈍化，使工件原子在拋光過程中與周圍的氧原子緊密結(jié)合。鈍化消除了磨粒原子與工件表面原子之間的粘附，導(dǎo)致磨粒去除材料的能力降低。當(dāng)拋光深度為10 Å（時，無介質(zhì)拋光中材料去除機(jī)制表現(xiàn)為明顯的粘附和犁耕現(xiàn)象，而水介質(zhì)拋光中僅存在犁耕現(xiàn)象。
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320科技工作室 ??? 2年前
基于ABAQUS的分離式霍普金森壓桿SHPB仿真（附.cae.inp） 
3、仿真模型
分離式霍普金森壓桿SHPB仿真模型 根據(jù)加載方式以及是否進(jìn)行波形整形設(shè)置3個作業(yè)模型：
仿真模型各部尺寸和參數(shù)如下： 撞擊桿直徑20mm，長度200mm；入射桿、透射桿直徑20mm，長度分別為1800mm、1200mm；試樣直徑10mm，厚度8mm。
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原點仿真 ??? 11月前
請問這個為什么一直顯示不能在平面內(nèi)轉(zhuǎn)換？
想弄一個二維的納米壓痕仿真，是薄膜-基底的，仿真一直報錯
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abaqus好難111 ??? 3年前
Abaqus霍普金森壓桿仿真插件：autoSHPB_V2.2 
1.1.引言autoSHPB_2.2是基于Abaqus開發(fā)的分離式霍普金森壓桿（SHPB）全流程自動仿真插件，具備在插件界面設(shè)置好參數(shù)后，一鍵全流程仿真，無需手動輔助，自動完成幾何-網(wǎng)格-材料-接觸設(shè)置-載荷-場輸出-歷史輸出等流程。
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原點仿真 ??? 12月前
從單電芯的擠壓、針刺測試到整車碰撞仿真的熱失控分析 
上圖展示了機(jī)械濫用測試，選取一個電芯，并使用壓痕器以較慢的速度壓凹電芯，由此測量得到力與位移曲線。與此同時測量電芯不同位置的電壓以及溫度的升高，隨后發(fā)生熱失控。根據(jù)測試結(jié)果開展仿真，設(shè)置仿真參數(shù)以再現(xiàn)實驗結(jié)果。首先可以采用*MAT_063可壓碎泡沫材料構(gòu)建力學(xué)模型，上圖展示了使用四種不同的壓頭所產(chǎn)生的結(jié)果，對力-位移進(jìn)行仿真與實驗的對比。
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Ansys中國 ??? 3年前
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