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3 Simufact Welding網格細化功能前文提到，為了保證零件的計算精度和計算效率，我們通常需要對網格數量進行控制，而常規的網格控制方法，即為局部進行網格細化和粗化。

解決方案通過基于Simufact.Welding計算得到的焊接殘余應力等結果進行后續的疲勞耐久分析，開裂問題可以被成功的解決。使用產品：Simufact Welding客戶：長安汽車有限公司 現代底盤的概念和設計需要多種材料混合使用，一方面為了保證乘員安全（高強度和剛度），另一方面實現減重以及減少燃料消耗。

導航：在進行多工序焊接仿真時，經常會遇到因焊接變形、組件翻轉等原因，前序焊接模型與后一序各個組件之間存在位置不匹配、重力方向不對應等問題。針對該問題，本期為大家講解：如何在Simufact Welding軟件中對重力進行定義，對裝配體進行“重（chóng）定位”，從而對實際工藝進行精確復現。

該模型采用Intel Dual XEON E2-2620v2 @2.5GHz 32GB RAM NVidia QUADRO K4000的計算機上采用熱循環法計算，工位一計算時間約6小時，工位二計算時間約10小時；總裝的模型網格達到約93萬（組件采用四面體網格、焊縫采用六面體網格，未激活網格自動細化）。

利用Simufact仿真軟件的專業知識，EDAG工程公司減少了制造特殊用途汽車總成聯軸器顎叉構件的時間。Simufact Welding描述了工件的力學特性，例如焊接過程中由于熱沖擊而產生的變形和應力。Simufact Welding為工程問題提供了最優解決方案，通過焊接仿真優化重型拖拉機耦合爪形交叉構件的變形。

為了消除重力對零部件的影響，Simufact Welding軟件內置了“重力補償”模塊，該模塊可以將零部件因重力而引發的變形消除掉，獲取到類“失重”的零部件狀態。而在后續的虛擬檢具仿真時，又能夠再次考慮并計算新的重力方向對零部件的影響。并且經過相關驗證，得益于高精度非線性求解器，該方案重力補償能夠實現0.01mm以內甚至更高的精度。

為了消除重力對零部件的影響，Simufact Welding軟件內置了“重力補償”模塊，該模塊可以將零部件因重力而引發的變形消除掉，獲取到類“失重”的零部件狀態。而在后續的虛擬檢具仿真時，又能夠再次考慮并計算新的重力方向對零部件的影響。并且經過相關驗證，得益于海克斯康高精度非線性求解器，該方案重力補償能夠實現0.01mm以內甚至更高的精度。

求解器計算穩定，DDM并行計算增加求解速度Simufact.welding焊接仿真在電池包中的應用電池包焊接工藝模擬Simufact.welding可對激光、MIG、TIG、釬焊、電子束等焊接工藝過程以及焊后熱處理、夾具卸載進行模擬。

Simufact Welding可以模擬多種焊接工藝過程Simufact Welding可以進行變形量、應力場及溫度場等信息的動態顯示，包括焊接過程中任意節點的溫度、變形、變形分量、熱應力、應力分量等結果。

Simufact.forming軟件具有和眾多軟件的數據接口，用戶不僅可從JMatPro等專業材料數據仿真軟件導入所需要的材料參數，還可將其它軟件的計算結果，如simufact.welding（焊接）的結果導入simufact.forming進行后續的焊接仿真計算。或者將simufact.forming成型仿真結果導入simufact.welding進行后續焊接工藝仿真計算。

Simufact Welding通過一系列的集成化操作功能，能夠極大的縮減客戶大型模型的搭建時間，而在計算效率方面，最新版的Simufact Welding引入了“ATC”高級熱循環方法，能夠在保證計算精度的同時，極大的提高仿真效率。

Simufact Welding通過一系列的集成化操作功能，能夠極大的縮減客戶大型模型的搭建時間，而在計算效率方面，最新版的Simufact Welding引入了“ATC”高級熱循環方法，能夠在保證計算精度的同時，極大的提高仿真效率。結論Simufact Welding能夠精確的仿真DED工藝的實際打印過程，能夠對增材零部件變形問題起到預測作用。

利用Simufact仿真軟件的專業知識，EDAG工程公司減少了制造特殊用途汽車總成聯軸器顎叉構件的時間。√ Simufact Welding描述了工件的力學特性，例如焊接過程中由于熱沖擊而產生的變形和應力。√ Simufact Welding為工程問題提供了最優解決方案，通過焊接仿真優化重型拖拉機耦合爪形交叉構件的變形。

Simufact Welding仿真建模針對上述問題，工程師從焊接順序、工裝優化、搭接間隙優化三個關鍵管控方向，提出優化模型，對比確定最優方案，并使用Simufact Welding仿真軟件對提出優化方案進行仿真驗證。仿真包括成型焊、補焊兩序焊接過程；基礎模型采用六面體網格的形式，模型搭建如下圖所示。Simufact Welding建模示意圖評價測點統一如下圖、表所示。

Simufact welding具有熱計算功能，并且具有焊qiang監視器功能，可以實時的監控焊接，快速高效的校核出熱源模型。

Simufact welding具有熱計算功能，并且具有焊槍監視器功能，可以實時的監控焊接，快速高效的校核出熱源模型。

海克斯康焊接仿真解決方案海克斯康專業焊接仿真軟件Simufact Welding提供完善的焊接仿真解決方案，該軟件涵蓋了各種弧焊、激光焊、電阻點焊、電子束焊、釬焊等焊接工藝、消除殘余應力熱處理、冷卻和裝夾、虛擬檢具、重力補償等功能。

Simufact welding具有熱計算功能，并且具有焊槍監視器功能，可以實時的監控焊接，快速高效的校核出熱源模型。 Simufact welding具有表面偏差功能，可以實現仿真結果與CAD設計模型、掃描結果進行比較分析，方便更直觀的對變形進行詳細分析。不僅如此，還同樣支持變形分量的對比，用以研究主要變形方向的變形結果。

另外，在增材制造（3D打印）中不可忽視的定向能量沉積（DED）技術，在Simufact Welding中具有專業的模塊進行該工藝的高效建模和分析。Simufact Welding采用瞬態法、解耦法、熱循環法（TC）、高級熱循環法（ATC），單發法、收縮法多種算法，可以結合模型規模和計算速度快速切換計算。