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為此Simufact Welding作為最先進的仿真工具被用來預測相關結果值和優化不同焊接條件下的工藝參數。 焊接殘余應力顯著影響焊縫的疲勞耐久性能。在傳統的結構和疲勞壽命有限元分析中焊接殘余應力沒有被考慮進來，因此工程師們不能重現開裂問題。采用Simufact Welding，工程師們能夠復現擺臂的焊接過程，并獲得焊接殘余應力。

（左-仿真結果，右-實際掃描結果）Simufact Welding仿真結果與實際對比（視圖放大15倍）— 求解效率 —Simufact WeldingSimufact Welding 除了DDM/SMP并行加速求解算法之外，還有一些快速算法，只需進程樹中復制模型，切換求解算法，無需重新建模，主要的快速算法包括解耦、熱循環曲線法（TC）、高級熱循環曲線法（ATC

welding對熱成型B柱激光焊接過程進行分析，與實際掃描結果對比，仿真結果與實際結果一致性較好，驗證了Simufact welding焊接變形仿真分析的可靠性； ● 通過Simufact welding對白車身側圍外板激光焊接過程的仿真分析，與實際掃描結果對比，仿真結果與實際變形結果對應較好，再次驗證了Simufact welding焊接變形仿真分析的可靠性

針對該問題，本期為大家講解：如何在Simufact Welding軟件中對重力進行定義，對裝配體進行“重（chóng）定位”，從而對實際工藝進行精確復現。 組裝焊接仿真 Simufact Welding可以模擬多工序的組裝焊接，并且可以考慮焊接過程中，整體結構重力對焊接變形、殘余應力分布等結果的影響。

Simufact Welding軟件為了能夠精準滿足用戶需求，復現虛擬檢具的過程，開發出了以下諸多配套專業模塊： ■ 網格匹配模塊 首先，為了獲取到與真實掃描結果相匹配的有限元網格，Simufact Welding軟件集成了強大的映射變形功能，能夠將基于CAD劃分的網格進行動態映射變形，貼合到掃描點云上，從而獲取到和真實零部件一致的有限元網格。

海克斯康Simufact Welding軟件為了能夠精準滿足用戶需求，復現虛擬檢具的過程，開發出了以下諸多配套專業模塊：■ 網格匹配模塊首先，為了獲取到與真實掃描結果相匹配的有限元網格，Simufact Welding軟件集成了強大的映射變形功能，能夠將基于CAD劃分的網格進行動態映射變形，貼合到掃描點云上，從而獲取到和真實零部件一致的有限元網格。

welding對熱成型B柱激光焊接過程進行分析，與實際掃描結果對比，仿真結果與實際結果一致性較好，驗證了Simufact welding焊接變形仿真分析的可靠性； ● 通過Simufact welding對白車身側圍外板激光焊接過程的仿真分析，與實際掃描結果對比，仿真結果與實際變形結果對應較好，再次驗證了Simufact welding焊接變形仿真分析的可靠性

Simufact Welding可以模擬多種焊接工藝過程Simufact Welding可以進行變形量、應力場及溫度場等信息的動態顯示，包括焊接過程中任意節點的溫度、變形、變形分量、熱應力、應力分量等結果。

如果超過這個寬高比，這個單元的剛度會很差，并且會產生不良的結果，并且可能會增加計算時間（模擬可能會變得不穩定）。常規在Simufact Welding軟件中，我們推薦采用1:3以下的比例，適當的可以放寬到1:5。

借助海克斯康專業的金屬定向能量沉積仿真軟件Simufact Welding，能夠對目標件進行瞬態數值模擬，在得到變形結果后輸出反變形補償結果，從而大大減少必要的實際物理試驗次數，降低企業成本。

借助專業的金屬定向能量沉積仿真軟件Simufact Welding，能夠對目標件進行瞬態數值模擬，在得到變形結果后輸出反變形補償結果，從而大大減少必要的實際物理試驗次數，降低企業成本。Simufact Welding沉積3D打印仿真實際案例此次對標案例選擇具有薄壁、彎曲特征的渦輪葉片進行DED增材制造。

電池包焊接工藝優化Simufact軟件通過鼠標拖拽即可快速修改焊接順序，通過調整不同工藝參數，對比分析不同結果，即對焊接工藝進行優化。輔助用戶得到合理工藝。分析熱影響區材料數據庫Simufact.welding軟件自帶材料數據庫，包括鋼、鐵、鋁合金、鎂合金、高溫合金、鈦合金等，材料條目超過六百種供用戶使用。

兩種搭接間隙管控方案仿真結果在使用Simufact Welding軟件對各個方案進行仿真后，綜合以上的優化方案仿真結論，可以得出前縱梁焊接變形的最佳優化方案。繼續采用Simufact對最佳優化方案進行仿真，得到仿真結果如下圖所示。優化后仿真云圖結論通過對比不同的方案仿真結果，可以得出有效的優化方案。

這個仿真分析中沒有考慮鈑金沖壓成形產生的殘余應力、回彈、壁厚減薄等對焊接工藝的影響。Simufact welding可以與Simufact forming鈑金沖壓成形功能實現沖壓-焊接、焊接-沖壓等工藝鏈仿真，充分考慮了實際的制造工藝鏈。

海克斯康工業軟件旗下Simufact Welding軟件致力于通過有限元法解決焊接過程中出現的各類問題，至今已有超過20年的工程應用。本期直播將結合實際操作，展示Simufact welding焊接軟件是如何為客戶的焊接工藝參數優化、焊接工裝設計、焊接順序優化等提供參考依據和指導。

等待計算完成后，可以將四種焊接順序的策略進行同步結果視圖對比，同步視圖對比不同焊接策略的結果，如下圖所示，可以明顯分析出策略一所產生的焊接變形量最大，策略四次之，策略三的焊接變形量較小，采用策略二的焊接順序能使電池盒框架焊后變形達到最小。

聯軸器顎叉構件的總變形結果該仿真的項目結果表明，Simufact Welding可以用來預測臨界偏差所需的最終尺寸，并優化結果。更多行業解決方案，請聯系我們：全國熱線 ：400 633 6258官方網站 ：www.anscos.com郵 箱 ：info@anscos.com

Simufact.forming軟件具有和眾多軟件的數據接口，用戶不僅可從JMatPro等專業材料數據仿真軟件導入所需要的材料參數，還可將其它軟件的計算結果，如simufact.welding（焊接）的結果導入simufact.forming進行后續的焊接仿真計算。或者將simufact.forming成型仿真結果導入simufact.welding進行后續焊接工藝仿真計算。

本期海克斯康直播講堂請到了工藝仿真專家曾陽為我們帶來Simufact welding助力解決焊接工藝難題主題直播，從Simufact welding軟件的功能出發，落地到具體的客戶使用案例，針對焊接過程中的痛點難點全面講解，精彩不容錯過，敬請關注！