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（二）應變測量在常規拉伸試驗中，應變測量設備一般有機械接觸式引伸計、激光引伸計、光學應變測量系統等。既能用于準靜態拉伸測試又能用于高速拉伸測試，當屬激光引伸計和光學應變測量系統。論測量信息的豐富度，似乎光學應變測量系統又要勝一籌。為了獲得應變速率0.001/s 至1000/s區間可靠的應力-應變曲線的一方-應變,暫且選用光學應變測量系統作為應變的測量設備。

與單端恒流源或使用單臂惠斯通橋的結構相比，對稱恒流激勵使得應變計在任何導線電阻下都能得到精確的激勵，由于高阻抗測量輸入的只是應變信號，雙絞線對稱布局接法消除了應變計靈敏度下降和零點漂移誤差，而不用擔心導線的匹配特性。

D5656試驗中最具挑戰性的問題，也是膠粘劑剪切測試中的普遍問題，是準確測量接頭中的剪切應變。D5656原始方法引入了KGR-1型引伸計，用于測量接頭剪切應變（圖2）。在此，引伸計測量膠接被粘物之間的相對位移。這種測量方法存在兩個主要問題：試驗后期引伸計銷釘打滑，以及引伸計測量的并非膠粘劑本身的應變，而是膠粘劑與引伸計接觸點之間金屬層的應變。因此需要進行應變修正。

靜態測量任務應變傳感器幾乎沒有漂移，因此特別適合長期監測任務。所謂的蠕變（在不斷施加的力下，輸出信號依時間變化，然而這種變化是可逆的）是非常小的，因為可以通過仔細選擇應變片的布局使其最小化。來自HBM的現代傳感器，例如S2M，與測量值相關的蠕變值小于200ppm，這樣的誤差在許多應用中可以忽略不計。鑒于其工作原理，壓電力傳感器有漂移，測量鏈已運行時，飄移量估計為1N/分鐘。

數據質量的提升避免了機械夾持帶來的應力集中和邊緣失效，試樣的失效點通常發生在球面中心有效變形區域，不會引入裝夾導致的材料缺陷，確保了在材料達到等雙軸極限破壞強度前，都能采集到穩定的試驗數據。同時，非接觸式的應變測量（可搭配激光引伸計或帶DIC功能的視頻引伸計）進一步提升了變形數據的可靠性。

圖1 典型材料在不同應變率范圍的試驗裝置高速拉伸試驗機霍普金森桿材料的動態應變測試材料力學性能試驗中應變測試的常規方法包括應變電測法和引伸計測量方法。但受限于常規應變片使用量程的限制，無法測量材料的塑性變形全過程。而材料動態拉伸試驗為瞬態破壞過程，傳統機械引伸計易發生損壞也不適用。

高溫動靜態應變測量主要面臨以下的挑戰 一、高溫測量環境下，普通應變計不能區分哪些是期望得到的機械載荷變化產生的應變，哪些是測試材料隨溫度變化產生的膨脹，這種由于熱膨脹造成的應變讀數通常被稱為“視應變”或“熱應變”。 二、高溫測量環境下，應變計阻值隨溫度變化而變化，變化可能超過橋路的量程，將導致傳統惠斯通電橋無法平衡，從而無法進行測量。

做應變測量時，是不是最怕客戶突然問：“你們這ε是應變還是溫度？”“K系數為啥每個批次都不一樣？”“泊松比0.33到底怎么來的？”別慌！今天這篇「人話版術語表」直接把手冊拆成便利貼，把基礎概念一次性理清楚。無論是新手還是老手，這份術語清單值得你收藏備用。應變測量相關術語列表εs表觀應變當單個應變片接入惠斯通電橋四分之一橋電路時，溫度變化會導致輸出信號變化。

除了上述的零點溫度漂移（TKzero） 與靈敏度溫度漂移（TCS） 補償外，傳感器還可通過電路調整，實現對靈敏度和線性度的主動修正。 TKzero與TCS補償，以及靈敏度與線性的調整示意圖4.機械干擾補償應變片技術還能有效補償彎矩、側向力等機械干擾，確保測量結果真實反映目標軸向力。

+ 埋入LI66應變片</span></li><li><span style="color: rgb(68, 68, 68);">2號試樣：僅在表面安裝LY21應變片</span></li><li><span style="color: rgb(68, 68, 68);">3號試樣：不</span> <span style="color: rgb(68, 68, 68);">安裝任何應變片（用伸長計測試

為了測量的準確性工采網推薦加拿大FISO 光纖應變傳感器 - FOS-N用于金屬和非金屬復合材料應力應變測量。 基于公認的Fabry-Perot干涉技術，FISO的光纖應變傳感器是進行高性能應變測量的好的選擇。FOS-N所基于的產品技術和配套的兼容監控系統，使用戶能在長距離且不影響讀數可靠性的前提下測量應變。

三、三個參數的準確測量材料的泊松比、彈性模量和剪切模量可以通過不同的試驗方法進行測量，以下是一些常見的試驗方法：1. 泊松比拉伸試驗：這是測量泊松比最常用的方法。在試驗中，對標準試樣施加軸向拉伸載荷，同時測量試樣在軸向和橫向方向上的應變。通過安裝在試樣上的應變片或引伸計，可以精確測量出軸向應變和橫向應變。泊松比ν則通過公式計算得出。

應變花是一個術語，采用兩個或兩個以上的應變片，緊密地排列以測量構件不同方向的應變。單應變片僅能測量單個方向的應變，應變花使用多個應變片進行多個方向應變測量，更精確地測量被測表面的應變。雙軸應力單一的應力作用，測量相對容易。如果某些力的組合產生直角應力狀態，這就要求測量雙軸應力。“雙軸”是在XY平面上進行二維應力分析，并假定該平面的應力為零。

1）采用電阻應變片進行測量應變測量最普遍使用的是電阻應變片。也稱為傳統應變片或箔式應變片。應變片通常用于實驗應力分析(ESA)，耐久性測試和傳感器制造。 HBM傳統應變片應用非常廣泛，有超過2000種型號的直片和應變花可供選擇。2）采用光纖應變傳感器進行測量HBM FiberSensing光纖傳感器能為多種高標準應用提供解決方案。

應變測量方式：橫梁位移或非接觸式引伸計。 樣條類型： GB1040—20061A 樣條、 1BA 樣 條 、 S3A樣條 。 1.2 不同應變速率下的應力－應變測試 通常材料在0.01，0.10，1.00，10.00，100.00s^-1下的應力－應變曲線是計算機輔助工程(CAE)模擬分析所必需的。然而制備成不同類型樣條的材料在不同應變速率下反應的力學行為是不同的。

為此，需對材料施加恒定的試驗力，同時環境試驗箱的溫度從-70 °C變化到+100 °C，非接觸式laserXtens引伸計測量試樣的應變和收縮。 這些先進的配件確保了他們能夠進行精確的應變測量，并解決了以前使用其他供應商的設備時遇到的問題。

影響加速度計的環境因素 基座應變當加速度計安裝在正在經歷應變變化的表面上時，將由于應變傳輸到傳感元件而產生假輸出。加速度計設計有厚而堅硬的底座，以最大限度地減少這種影響：DeltaShear?類型的基座應變靈敏度特別低，因為傳感元件安裝在中心柱上，而不是直接安裝在加速度計底座上。

FOS-N所基于的產品技術和配套的兼容監控系統，使用戶能在長距離且不影響讀數可靠性的前提下測量應變。 另一方面FOS-N應變傳感器對任何即將使用的纖維的拉伸和處理都不敏感，若將傳感器嵌入復合材料中，則上述特點可以成為非常有利的優點。其次FOS-N光纖應變傳感器可在惡劣的化學環境下正常工作，同時它的結構堅固，使用靈活性高，能夠滿足當前高性能復合材料研究和土建結構監控的要求。

該系統通過用粘貼或焊接到主支架上和橋面下方大梁上的全橋應變計獲取18個通道的傳感器數據，用以監測和記錄橋面結構上的應力。一旦完成了應變數據的還原和分析過程，就被用來與后續研究項目結果相結合，以形成下一次的橋面設計迭代。

wx_fmt=jpeg&amp;from=appmsg"></p><p><em>圖1 VY41應變片，應變片組成全橋能降低線纜產生的影響。在這種情況下，呈45度排列是必須的。</em></p><p><br></p><p>另外，應變片需要現場安裝，并需要<strong>保護層</strong>，還要使用<strong>黏合劑</strong>。弱化部件強度將能提高測量橋路的輸出信號。