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4 結 論1) 使用ABAQUS軟件對液壓支架底座進行了強度分析，得到底座在3種工況下的最大應力值，即底座的強度薄弱點。2) 使用Isight軟件對液壓支架底座進行優化，底座在3種工況下的最大應力有了較大幅度的降低，且整體質量下降9.7%. 可見優化方案提高了底座的安全性，并實現了底座的輕量化。

具體地：各階頻率、最大應力及位移結果在.html文件中，質量和體積結果在.out文件中。（3）注意：Isight內部流程文件以及路徑的合理配置，建立仿真流程后，只需要設定和修改設計變量、約束和目標，便可自動進行多次分析循環。（4）Isight是一個高度集成的多學科目標優化平臺。整個迭代優化過程是漫長的，主要取決于模型的復雜程度。

15.添加.out文件讀取質量設計響應。16.添加.pch文件讀取位移響應。 最后進行求解設置，如試驗設計、優化分析等。 本文簡單介紹了基于Isight和SFE的參數優化流程設置，其中對設計變量的創建做了簡單的二次開發用于快速創建設計變量。SFE中isight優化接口的描述文件.desc只能在低版本的isight軟件中使用。

具體地：各階頻率、最大應力及位移結果在.html文件中，質量和體積結果在.out文件中。

需求： 希望后處理結果中可以在應力響應曲線中，有一項Von Mises應力選項。實現每個掃頻點的最大Von Mises應力和掃頻頻率的曲線圖顯示，從而一眼就看出產品在整個掃頻范圍內，哪個頻率下結構的等效應力最大。而后再通過應力云圖查看這個頻率下的Von Mises應力。解決方法： 利用APDL命令實現。簡要流程為：首先，讀取每一個掃頻點的最大Von Mises應力值。

4）分析結果的后處理結果讀取中，對于脆性材料，通常讀取最大主應力，對于韌性材料，通常讀取最大等效應力，對于韌性材料，工況方向特別明確時，讀取帶符號的最大應力，來做參考，從而對結構的性能進行評估。參考文獻[1] 戴俊平，栗宜猛，尤迪，牛建華.基于Hyperworks的新型汽車半軸的強度分析[J].機械工程師，2015,（04）:66-68.

", 2) '讀取txt文檔中的最大應力值和頻率picUseNum = 0picName = resultFileDir & "\file" & Format(picUseNum, "000") & ".jpg" '結果文件夾中的 圖片file000' 02 創建文檔標題和描述Selection.EndKey Unit:=wdStorySelection.InsertAfter

有限元后處理直接與數據圖片處理、論文撰寫相關，除了典型的應力張量與應變張量外，ABAQUS還提供了大量可供使用者讀取的其他應力/應變/損傷參數，這都有助于結果的分析。今天喵星人就教你讀懂其中的應力、應變及損傷的后處理細節。一、應力相關根據用戶手冊及后處理分類，ABAQUS提供了三類典型的后處理變量：1.不變量不變量的定義是指張量在坐標旋轉下保持不變的量。

計算參數的[應力] (Stress)標簽 應力類型分析 (Stress Type Analysis Type) 考慮流動殘留應力在應力分析：當此選項啟用時，計算時會讀取流動殘留應力 (如果流動分析有啟用) 并將其影響考慮于應力分析。

求解力學場提交 M-*.inp，Abaqus 將從 T-*.odb 讀取每一步對應的溫度場；檢查殘余應力分布（縱向/橫向/厚向）、等效塑性應變、焊后翹曲。后處理與掃參批量參數（幾何/工藝）→ 自動生成多組 T-*/M-*.inp → 批處理提交 → 統一提取峰值溫度、熔寬/熔深近似、最大殘余應力、變形等 → 建響應面或靈敏度分析。

Matlab最大U2值為-0.0312，Abaqus最大U2值為-0.0320，結果相差2.5%代碼文件：在公眾號：易木木響叮當，后臺回復C3D8，即可自動獲取~引用鏈接[1] 一階六面體(C3D8)的線彈性有限元編程: https://www.bilibili.com/video/BV1KU4y1U7Mz?

當在Output File中讀取結果文件時，則會自動識別出結果響應。 設置設計目標，質量最小。設置設計約束，約束侵入量和侵入速度. 以上為整個基于MeshWorks、LSDYNA和LSOPT進行B柱TWB/TRB參數優化流程。參數包括分割位置，每段厚度，每段材料，過渡段長度，過渡段厚度。制造約束包括最大最小厚薄比，相鄰部件厚薄比。

液壓支架是用各種厚度不一的鋼板組成，因此可以通過減薄非應力集中區的鋼板厚度和增厚應力集中區的鋼板厚度來實現液壓支架的等強度設計。等強度優化后位移和應力普遍降低，最大應力由1561MPa降低至909.6MPa，如圖4所示，應力平均降低22.87%，均勻化效果顯著。

雖然可以疊加顯示出裂縫周邊實體單元的應力、孔壓等場量輸出，但在表現裂縫自身場量結果時沒有線圖直觀，如下例中顯示縫寬的效果對比； 2. 很難像線圖那樣凸顯天然裂縫或顆粒邊界以及其它特殊位置的Cohesive單元； 3.

我們的算例是在設計域體積不變的情況下，改變設計域網格坐標，使得結構在某載荷約束下，最大mises應力最小。 03 形狀優化APP功能介紹 1.前處理頁面 前處理界面左側為網格顯示區，右側為前處理功能區。包括工程路徑的設置、求解模型的讀取以及修改后輸入文件的保存等。

它非常靈活，可以直接讀取和操作Ansys的結果數據，是我們進行格式轉換的基石。 PyDPF-Post：這是建立在PyDPF-Core之上的 “快捷后處理工具包”。它提供了更簡單、直觀的命令來提取你關心的結果（比如最大應力、平均溫度等），讓代碼寫起來更輕松。

Abaqus/View結果讀取 讀取分析歷程中的最大交變應力和最小交變應力云圖 新建場變量：Alternating Stress和Mean Stress 根據公式： 在Abaqus后處理新建場變量 輸出場變量值到Excel 針對新建場，輸出單元積分點對應的交變應力和平均應力

以徑向計算為例，圖4示出了橡膠最大主應力結果，圖5示出了橡膠最大主應變結果，圖6示出了位移與支反力曲線。