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圖五 編織布排向比較透過Moldex3D精準的RTM仿真功能，可確實觀察到當輸入不同的纖維排向信息時，塑料流過纖維布時的結果也有所差異。如圖六圓圈框起處，可看到樹脂流動有扭曲現象。此處的纖維布重新排向會導致流動方向上的局部滲透率較低。若考慮當產品體積較大且幾何較復雜時，這樣的情形將導致產品浸潤不完全，而需要制程設計者重新配置樹脂進澆點。此外，其流動進程也會使充填時間稍微拉長。

Abaqus 取得纖維布鋪排信息 *.inp file (需為CSS8格式)后，利用本功能導入到 Moldex3D 后，再進行微調。

摘 要：基于珠鏈模型，采用離散單元法對纖維模型進行柔性化處理；通過搭建 EDEM-Fluent 耦合仿真模型，對柔性再生碳纖維在漸縮流場中的流動取向過程進行仿真模擬。采用濕法取向技術對 6 mm 纖維進行重新取向排布制備取向氈，將仿真結果與實驗結果進行對比。采用模壓法制備了碳纖維/環氧樹脂基復合材料，對其力學性能進行表征。

進行ABAQUS UEL二次開發、或者研究界面問題的時候，比如cohsive單元界面問題，會涉及到單元-節點的排布順序。ABAQUS inp文件中的單元-節點順序排布很有講究，不能搞錯，這是因為節點的排布順序與內部程序有關聯，內部的程序我們不得而知，但是節點順序的規律可以從inp文件中看到，再對比cae節點中的節點編號可以總結規律。以下內容介紹一些經典的實體單元-節點排布順序。

針對上述情況，基于Abaqus環境開發了Periodic RVE Generator插件，對纖維生成、布爾切削及空間排布算法進行了重新編寫，以提升建模穩定性與操作效率。以下就工具的主要算法邏輯和使用方式作簡要說明。 圖 1.

5.綜合殘余應力、玻纖排布、熔接線結果 對于含玻纖的產品，還需要考慮玻纖方向、熔接線對分析結果的影響；玻纖的分布會導致塑膠材料的模量、熱膨脹系數各向異性；熔接線區域的抗拉應力較小（基體材料的約30%-60%），所以需要綜合考慮：界面分離、殘余應力、玻纖排布、熔接線等多個因素的影響，分析開裂趨勢與風險，結果如下： PA6-GF30考慮多因素分析結果

滲透率張量是由纖維布的排向和滲透率組成。K22 和K11 纖維布在平面的滲透率，而K33 這是厚度方向的滲透率。 其中 Kij (i, j = x, y, or z) 則是滲透率張量的分量，K11, K22, and K33 是在多孔介質的主滲透率，lij 局部坐目標方向余弦。L1和L2是在橫向方位的纖維布的排向，和L3是纖維布厚度方向的排向。

回火模擬考慮纖維排向設定流程 步驟1：檢查確認含纖維材料的項目中，計算參數的「充填/保壓」頁面預設考慮了「纖維方向分析」；并且「翹曲變形」頁面中，無論使用強化版求解器或標準求解器，也會自動確認「計算考慮纖維配向方向」。 含纖材料計算機參數設定會開啟預設考慮執行纖維配向計算 步驟2：默認的微觀力學模型是Mori-Tanaka模型，用戶可以依照需求更改其他模型。

模型建構 (Model Preparation)建立復數迭層模型為了準備好RTM仿真需要的模型且包含了復數迭層和各自不同的纖維布排向，在Moldex3D Mesh (Rhino) 中點擊RTM Wizard 來開始。RTM Wizard (RTM精靈) 提供了互動型的整合功能，用戶可在此預備好模型對象、網格、纖維布排向和邊界條件(BC)，在輸出成MFE檔供RTM模擬。

迭層排向 (Ply Orientation) 迭層排向精靈能為預浸料塑件嵌入件（濕的組件）或 RTM 迭層（干的纖維布）設定鋪覆后的迭層排向，以呈現在 Hybrod Moolding 中復合材料放入時所造成的變形。非等向性的機械性質(鋪覆后)將會由材料文件的數據與迭層排向BC的數據來計算得出。 注：復合材料（無鋪覆）的非等向機械性質應在材料精靈中進行設定。

圖五 當考慮及不考慮流動與纖維耦合作用時，纖維排向模擬分析結果與實驗觀察結果之比較: (a) Model I at EFR(充填結束區域)；(b) Model II at EFR(充填結束區域)整體而言，此次透過應用Moldex3D纖維排向模塊，加上針對流動與纖維耦合作用之考慮，在一體成型復雜幾何系統內，纖維排向差異性極大的A11及A22都能準確地被預測，此等結果令人非常振奮，也非常高興能分享給產學界的朋友們

Moldex3D纖維模塊提供了準確和詳細的3D纖維排向仿真，可幫助用戶控制纖維增強部件的非等向性收縮。而由纖維排向引起的機械性能差異也可以藉由Moldex3D纖維模塊之可視化和分析來進行翹曲預測。憑借其準確的纖維排向和非等向性收縮預測，可以實現翹曲控制、降低成本和提高強度之目的。

為了準備好RTM仿真需要的模型且包含了復數迭層和各自不同的纖維布排向，在Moldex3D Mesh (Rhino) 中點擊RTM Wizard 來開始。RTM Wizard (RTM精靈) 提供了互動型的整合功能，用戶可在此預備好模型對象、網格、纖維布排向和邊界條件(BC)，在輸出成MFE檔供RTM模擬。

Moldex3D纖維模塊提供了準確和詳細的3D纖維排向仿真，可幫助用戶控制纖維增強部件的非等向性收縮。而由纖維排向引起的機械性能差異也可以藉由Moldex3D纖維模塊之可視化和分析來進行翹曲預測。憑借其準確的纖維排向和非等向性收縮預測，可以實現翹曲控制、降低成本和提高強度之目的。

我們經常說的平紋布、斜紋布就是一種機織材料。本文就以平紋機織復合材料為例，探討其損傷研究仿真方法。 機織復合材料力學性能研究方法機織復合材料力學的研究發展的已經較為成熟，目前用的最多的就是多尺度分析，即從纖維束內部的微觀、到RVE（代表性單元：單胞）細觀、再到均質化處理的宏觀分析，逐層遞進獲取材料參數。

纖維布內非等向性之滲透率和流體黏度會隨時間增加，而藉由3D模擬工具可以更準確地預測樹脂的充填行為。Moldex3D的樹脂轉注成型模塊可以輔助用戶在產品設計前期（試模和模具制造前）修改及優化成型或設計。 Moldex3D的樹脂轉注成型模塊（RTM）支持樹脂產品的制程仿真。在設計與3D模擬方面，通過充填/熟化的分析，用戶可以更容易評估決定適合的生產條件。

纖維布內非等向性之滲透率和流體黏度會隨時間增加，而藉由3D模擬工具可以更準確地預測樹脂的充填行為。Moldex3D的樹脂轉注成型模塊可以輔助用戶在產品設計前期（試模和模具制造前）修改及優化成型或設計。 Moldex3D的樹脂轉注成型模塊（RTM）支持樹脂產品的制程仿真。在設計與3D模擬方面，通過充填/熟化的分析，用戶可以更容易評估決定適合的生產條件。

此外我們將考慮單向纖維排布且體積分數更大的，第四種RVE幾何結構，目的是提取出纖維體積分數對復合材料的的影響。

本文通過建立溫度場模型，對電池組模型進行二維仿真，雖然對模型有部分簡化，但還是可以分析出在不同布置形勢下的散熱效果，可以在使用中選擇圓柱電池的最優排布方式，提出降低電池組溫度的方法，可以在實際使用中用此方法延長電池組的壽命。