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全網最詳細碰撞分析建模指南

分析流程可以分成前處理、計算和后處理3個部分。1.前處理前處理的軟件很多，比如Hypermesh、Pre-post、Ansa等等，本文以使用較為廣泛的Hypermesh為例進行介紹。初速度前處理部分包括劃分網格、整車模型搭建等部分，這里不做詳細說明，主要介紹如何創建工況。

2.2 計算結果本文采用 HyperMesh 軟件作前處理建模，MSC Nastran 作為求解器計算自由狀態下白車身結構模態，對白車身的振動響應影響相對較大的激勵頻率多集中在低頻域，輸出前 10 階范圍內的固有頻率和振型，各階模態結果如表 1 所示，白車身第一階模態、一階扭轉模態、一階彎曲分析陣型如圖 2—圖 4 所示。其中，白車身第一階模態為頂蓋的橫向擺動，為局部板件結構的振動振型。

30分鐘完成整車縫隙封堵本課題采用LeakShield+RapidOctree網格生成技術，通過PyFluent構建了整車外氣動仿真自動化工作流，實現前處理、求解、后處理的無縫集成。復雜整車幾何模型的前處理時間從傳統的6天壓縮到1天內，效率提升超過80%。求解過程分別采用穩態GEKO湍流模型和瞬態SBES進行對比分析。

王者歸來：一款處理整車前處理僅需1.5天的CFD軟件！CFD網格前處理為什么推薦Pointwise，憑這幾點夠不夠？旋轉機械CFD仿真解決方案合集，涉及發動機、風機、水輪機（內含6個免費干貨視頻）

6.1 前處理時間a) 無碰撞分析模型，完成有限元建模，一般需要30～35工作日/15人；b) 有完整正確的碰撞分析模型，模型前處理一般需要2～3工作日/1人。

今天我會從多個維度帶大家重新認識 HyperMesh，不過為了避免過于冗長，每個部分只能點到為止——畢竟 HyperMesh 作為龐大的多學科建模環境，二三十分鐘的介紹只能覆蓋冰山一角。在正式講解前，大家可以看看下面視頻里展示的新版 HyperMesh 的界面風格，相信大家能直觀感受到它的變化。

但該方法的優勢在于： （1）可以直接得到流固之間傳遞的數據，并可以很靈活的進行修改。 （2）由于Hypermesh強大的前處理能力，當結構域的模型非常復雜時，也可以很方便的進行分析計算。?

今天我會從多個維度帶大家重新認識 HyperMesh，不過為了避免過于冗長，每個部分只能點到為止——畢竟 HyperMesh 作為龐大的多學科建模環境，二三十分鐘的介紹只能覆蓋冰山一角。在正式講解前，大家可以看看下面視頻里展示的新版 HyperMesh 的界面風格，相信大家能直觀感受到它的變化。

wx_fmt=jpeg&amp;from=appmsg"></p><p><strong>圖 IP橫梁的批處理網格劃分和共節點連接</strong></p><p><br></p><p>對于線纜、鋼絲等零件，HyperMesh可以自動抽取其幾何中線，并生成1d單元供Feko的Cable模塊識別。

； f) 有限元模型中分析模型的質量應該與實際相等； g) 前期建模均在前處理軟件 Hypermesh 中完成。

本文將執行一個單向流固耦合分析流程，先在Hypermesh前處理器進行流體域的建立和CFD網格劃分，然后導入至Fluent求解器進行流場計算，得到流體與固體界面的壓強信息，隨后將Fluent中計算得到的壓力信息映射至結構網格上，并使用Optistruct求解器進行結構力學分析。