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工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)&智能制造&大數(shù)據(jù)領域MES,ERP,WMS,PLM，BI軟件系統(tǒng)功能介紹與價值應用目錄1工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)行業(yè)簡介 2工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)行業(yè)業(yè)務 2.1供應鏈管理，CRM（客戶關系管理系統(tǒng)），SRM（供應商管理系統(tǒng)）。 2.2生產(chǎn)管理，MES（生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)），ERP（企業(yè)資源管理系統(tǒng)），APS高級計劃與排程管理系統(tǒng)。

傳統(tǒng)的PLM、ERP、MES、WMS等系統(tǒng)，主要還是基于流程和管理的業(yè)務驅動模式。過去工廠缺少很多一線生產(chǎn)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)，或信息傳遞較原始，效率較低，而且ERP、CRM、MES等各種信息系統(tǒng)互相獨立，存在很多數(shù)據(jù)孤島。這些產(chǎn)品通常流程重且死板，適用性差，改造難；系統(tǒng)間多套主數(shù)據(jù)運營，僅面向企業(yè)內(nèi)部經(jīng)營管理，無外部資源整合的能力。

將PLM系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)集成起來為何很有好處？原因就是，這一集成能夠將重要的上游和下游流程以及數(shù)據(jù)關聯(lián)起來，而這些流程和數(shù)據(jù)分散在傳統(tǒng)上使用不同企業(yè)系統(tǒng)的不同用戶組之間。理想的集成環(huán)境提供雙向框架和可靠的閉環(huán)事務管理，并且允許將所有相關的業(yè)務對象從一個系統(tǒng)發(fā)布到另一個系統(tǒng)。如今，許多制造商正在集成PLM和ERP，以便提高效率和產(chǎn)品質量。

隨著人工智能及大數(shù)據(jù)技術的發(fā)展，智能CRM越來越受到企業(yè)青睞。圖6為CRM系統(tǒng)與其他信息系統(tǒng)之間的關系。圖6 CRM與其他系統(tǒng)之間的關系「 11.

ERP與其他系統(tǒng)的集成關系見圖1。圖1 ERP與其他系統(tǒng)集成「 2.

借助SolidKits工具，可以實現(xiàn)模塊化設計、參數(shù)化設計、自動化設計、自動數(shù)據(jù)交互等，也可以集成ERP，如SAP、Oracle、金蝶、用友、鼎捷、浪潮等，打通3D產(chǎn)品研發(fā)設計平臺與企業(yè)現(xiàn)有ERP/MES系統(tǒng)、企業(yè)OA/CRM系統(tǒng)、企業(yè)PDM/PLM系統(tǒng)間數(shù)據(jù)交互，減少錯誤和人工重復勞動、提高設計效率。

通過二次開發(fā)，用戶可以創(chuàng)建新的工具或功能，可以實現(xiàn)模塊化設計、參數(shù)化設計、自動化設計、自動數(shù)據(jù)交互等，也可以集成ERP，如SAP、Oracle、金蝶、用友、鼎捷、浪潮等，打通3D產(chǎn)品研發(fā)設計平臺與企業(yè)現(xiàn)有ERP/MES系統(tǒng)、企業(yè)OA/CRM系統(tǒng)、企業(yè)PDM/PLM系統(tǒng)間數(shù)據(jù)交互，減少錯誤和人工重復勞動、提高設計效率。

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借助SolidKits工具，可以實現(xiàn)模塊化設計、參數(shù)化設計、自動化設計、自動數(shù)據(jù)交互等，也可以集成ERP，可打通3D產(chǎn)品研發(fā)設計平臺與企業(yè)現(xiàn)有ERP/MES系統(tǒng)、企業(yè)OA/CRM系統(tǒng)、企業(yè)PDM/PLM系統(tǒng)間數(shù)據(jù)交互，減少錯誤和人工重復勞動、提高設計效率。

智能工廠硬件升級以后，ERP、MES、SRM等軟件系統(tǒng)逐步上線使用，QMS（質量管理系統(tǒng)）的建設及應用也應走在集團的前列。為進一步提升質量管理數(shù)字化水平，補齊質量數(shù)據(jù)分析與應用的短板，完善QMS系統(tǒng)應用的廣度與深度，項目通過搭建SPC及質量大數(shù)據(jù)分析平臺，將質量管控關口前移，以質量數(shù)據(jù)驅動過程質量的持續(xù)提升。

通過SolidKits工具，用戶可以輕松實現(xiàn)塊化設計、參數(shù)化設計、自動化設計、自動數(shù)據(jù)交互等，也可以集成ERP，可打通3D產(chǎn)品研發(fā)設計平臺與企業(yè)現(xiàn)有ERP/MES系統(tǒng)、企業(yè)OA/CRM系統(tǒng)、企業(yè)PDM/PLM系統(tǒng)間數(shù)據(jù)交互，減少錯誤和人工重復勞動、提高設計效率。

ERP 和MES作為更高層次的目標系統(tǒng)，而ENTERPRISE 3Dfindit則將我們自己視為一個智能鏈接，使現(xiàn)有數(shù)據(jù)可用，并加強系統(tǒng)間的數(shù)字化協(xié)作。

2023年2月6日，興泰科技MES項目啟動大會召開，通過引進行業(yè)領先的MES軟件平臺為支撐，逐步建設以ERP、PLM、MES、SCM、自動化為主干系統(tǒng)且高度集成的數(shù)字化平臺，提高企業(yè)運營管理效率，為興泰插上數(shù)字化“翅膀”。興泰科技副董事長、總經(jīng)理肖緒名，達索高級發(fā)展經(jīng)理袁博，興泰科技運營部負責人張海群、品質部負責人朱生元、制造部負責人馮南及項目團隊成員共同出席本次會議。

3、航空航天：實現(xiàn)設計規(guī)范化 設計工具統(tǒng)型：統(tǒng)一使用Altium Designer進行PCB設計，減少工具差異導致的質量問題； 數(shù)據(jù)集成：實現(xiàn)EDA工具與物資系統(tǒng)（如ERP）的流程和數(shù)據(jù)集成，優(yōu)化元器件選型與采購流程； 知識管理：構建標準化設計資源庫，支持元器件優(yōu)選、CBB（共用基礎模塊）復用。

另外，制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)、倉儲管理系統(tǒng)(WMS)、企業(yè)資源計劃系統(tǒng)(ERP)、產(chǎn)品生命周期管理(PLM)、客戶關系管理(CRM)系統(tǒng)等上層應用系統(tǒng)從研發(fā)設計、物料采購、物資流轉、制造過程、售后服務等環(huán)節(jié)出發(fā)，以現(xiàn)代制造企業(yè)管理方法支撐引領系統(tǒng)開發(fā)應用，以網(wǎng)絡化的方式打通整個信息流，貫穿整個研產(chǎn)購銷過程。

與PDM、MES、QMS等多系統(tǒng)集成應用數(shù)字化檢測系統(tǒng)不應成為信息孤島，必須與PDM、MES、QMS等信息系統(tǒng)集成應用，實現(xiàn)業(yè)務和數(shù)據(jù)的深度融合，完成設計、生產(chǎn)、檢測和質量控制的閉環(huán)管理，發(fā)揮檢測數(shù)據(jù)的最大效能。

06系統(tǒng)集成可與企業(yè)已有信息系統(tǒng)（如SAP、OA、PLM、MES、SRM、CRM、HR系統(tǒng)等）進行集成。

使用該平臺對制造商而言至關重要，因為它不僅可以快速幫助集成來自PTC Windchill的數(shù)據(jù)，還可以集成來自其他舊PLM系統(tǒng)、項目管理系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)的數(shù)據(jù)。

實現(xiàn)從 “分散管理” 到 “一體化管控” 數(shù)據(jù)貫通，打破信息壁壘1、系統(tǒng)集成與業(yè)務協(xié)同構建統(tǒng)一數(shù)據(jù)中臺，打通MES、OA等多系統(tǒng)，消除信息孤島，實現(xiàn)跨業(yè)務協(xié)同與質量管理全流程線上辦理。2、全要素質量數(shù)據(jù)管理實現(xiàn)質量數(shù)據(jù)的全要素、全員、全過程在線獲取與存儲，建立覆蓋原材料、生產(chǎn)與成品檢驗的多維度采集體系。

，可以通過API等方式與OA、ERP等集成；8是看板和報表，不同的組織和用戶會關注不同的數(shù)據(jù)表現(xiàn)，那我們平臺支持多樣化的看板報表配置及開發(fā)。