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這個坐標位置如果落在模溫機流量與壓力關系線之下，代表模溫機可以提供足夠流量及壓力；這個坐標位置如果落在關系線之上，代表模溫機無法提供足夠流量及壓力(圖五)。Moldex3D最新發(fā)布的R17版本中已可提供冷卻水管的流量、壓降以及模具散熱的數(shù)據(jù)，藉由應用幫浦性能曲線，也可進一步評估模溫機的性能是否足夠。

科盛科技 研究發(fā)展部 / 邱彥程 資深架構經(jīng)理 (轉(zhuǎn)載自繁體版ACMT電子技術月刊No.089)模溫機與模具水路搭配是否合適呢？射出成型制程中控制模溫的方式，通常是由模溫機提供之冷卻液通過模具，利用冷卻液溫度使模具保持在固定溫度。然而每一副模具的水路設計都不同，為不同設計的水路購買模溫機會產(chǎn)生大量成本，所以要怎么確認目前手上的模溫機可以與水路搭配呢?

編 輯 | 化工活動家 來 源 | 石油化工設備技術 作 者 | 楊明關鍵詞 | 透平壓縮機 離心泵 技術標準共 3715 字 | 建議閱讀時間 17 分鐘 導 讀 我國煉化行業(yè)中用到的壓縮機和泵種類很多，涉及的標準面也很廣。

[7] 祝鋼.小型工業(yè)汽輪機在化工企業(yè)余熱利用中的應用[J].應用科技，2007,34(12):50-51,55.[8] 隋永楓，魏佳明，藍吉兵，等.變轉(zhuǎn)速工業(yè)汽輪機葉片葉冠設計研究[J].機械設計，2020,37(增刊2):194-198.

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03案例結果在沒有模溫機的現(xiàn)狀下，客戶采用了國高材分析測試中心提供的優(yōu)化方案，重新注塑的玻纖增強PA表面光澤度結果如下：點擊以下網(wǎng)址了解更多國高材分析測試中心信息https://www.es1688.com/detect商務合作或業(yè)務咨詢聯(lián)系電話：（020）-66221668技術咨詢：13798034445王工

綜觀現(xiàn)今的加熱方式，感應加熱具有升溫迅速、熱量集中于模具、能源消耗少、能源使用效率高……等優(yōu)點，但冷卻方面卻受限于熱交換器性能需額外設置冷水機進而增加設備成本與維護成本，因此財團法人精密機械研究發(fā)展中心(PMC)投入能耗占比最高的冷熱制程技術項目進行開發(fā)，聚焦變模溫制程，投入變模溫調(diào)控技術，產(chǎn)出變模溫設備，整合改良型殼板式熱交換器與感應加熱器，并將冷卻機構、加熱機構、流體切換機構整合至動態(tài)模溫機內(nèi)部

氫能及燃料電池技術路線圖 為確保“十四五”期間能源科技創(chuàng)新工作有序開展，《規(guī)劃》圍繞創(chuàng)新協(xié)同機制、創(chuàng)新平臺體系、成果示范應用、企業(yè)主體地位、技術標準體系、規(guī)劃資金支持、科技國際合作、科技人才培養(yǎng)等8個方面，提出了相關保障措施。

因成型品尺寸會因受到模具質(zhì)量、射出機性能、人員技術，尤其是塑料不同所產(chǎn)生之尺寸變化量更會有很大差異性，故須訂定相關容許的尺寸變動，作為塑料件公差標準，可讓塑料產(chǎn)品設計人員有參考之標準，而透過表1 與表2，我們可以看出成型品一般尺寸與精密尺寸的公差值。

實際量測應用 案例一( 請參考圖2） 圖2: 案例一 調(diào)整前 ?平行度誤為18%，不符合標準要求，披風發(fā)生，厚度不均，產(chǎn)品不合格。 調(diào)整后 ?平行度誤差96.3%，符合標準要求，節(jié)省材料，提高產(chǎn)品合格率。

SimSolid 采用無網(wǎng)格技術，支持自動接觸設置，支持導入1000+零件裝配體，可以快速完成模具的預熱分析，實現(xiàn)了在實際開模前評估預熱時間，關鍵區(qū)域溫度場分布，提前定義充足的工藝條件；以上面的模具為例，此模具注塑時需要90℃模溫，使用模溫機進行預熱和冷卻；冷卻水路如下所示：初始預熱冷卻水路溫度為95℃，環(huán)境溫度為23℃，評估7200S后模具核心區(qū)域的溫度的分布情況

圖11 兩側帶法蘭鍛件成形過程示意該類鍛件主要應用于石油化工領域，可消除閥體和法蘭對接焊產(chǎn)生的質(zhì)量缺陷，閥體的各項機械性能穩(wěn)定，主要產(chǎn)品見圖12。圖12 兩側帶法蘭鍛件實物結束語近年來，多向模鍛技術和裝備在國內(nèi)發(fā)展迅速，很多企業(yè)都在推廣和應用該項技術，行業(yè)也開始重視多向模鍛技術的發(fā)展，該技術的工業(yè)化瓶頸問題正在逐步解決，已具備規(guī)模推廣的條件。

所以去做了一個一模8穴的拉伸試片模具，流道直徑有3和6mm二種，試了聚丙烯和加纖的聚丙烯（未發(fā)泡和發(fā)泡二種實驗），聚丙烯流動性非常好，不用模溫機也可以射出。 射出界的華陀──徐昌煜老師曾說過射出的塑料件的設計，流道愈大愈好，但冷卻時間也會增長。現(xiàn)實情況中，業(yè)界為了產(chǎn)品美觀和操作方便，都用針點澆口來射出。

結語科學化試模與射出成型加工參數(shù)的優(yōu)化設定除了上述常見的科學化實驗外，也需要在實驗或試模過程中記錄相關的加工參數(shù)與數(shù)據(jù)，包含塑料除濕干燥后的含水率、熔膠實際的料溫、實際的射出充填時間、模具表面溫度分布、模溫機冷卻介質(zhì)的流量、成型加工周期時間、機臺響應數(shù)據(jù)（如圖5）與速度、壓力、行程響應曲線（如圖6）等。

注塑機，壓鑄機在使用測試儀可以有效的解決無法判斷機臺的鎖模力大 小及機器的平行度是否正確問題。在生產(chǎn)中，哥林柱 測試儀檢測儀基本可以判斷產(chǎn)品是否有一邊尺寸不合格，有毛邊，又有一邊缺料等問題。實際量測應用 案例一調(diào)整前 平行度誤為18%，不符合標準要求，披鋒發(fā)生，厚 度不均，產(chǎn)品不合格。

圖4：澆口封口保壓有效時間確認實驗結語科學化試模與射出成型加工參數(shù)的優(yōu)化設定除了上述 常見的科學化實驗外，也需要在實驗或試模過程中記 錄相關的加工參數(shù)與數(shù)據(jù)，包含塑料除濕干燥后的含水率、熔膠實際的料溫、實際的射出充填時間、模具 表面溫度分布、模溫機冷卻介質(zhì)的流量、成型加工周 期時間、機臺響應數(shù)據(jù)（如圖5）與速度、壓力、行 程響應曲線（如圖6）等。

此乃因在裝模期間整個開模行程之中，高速動作行程比低速者較長之故。在塑料機上機械式頂出桿也必須調(diào)在全速開模動作之后作用，以免頂針板或剝離板受力而變形。 試模的主要步驟： 1.為了避免量產(chǎn)時無謂的浪費時間及困擾，的確有必要付出耐心來調(diào)整及控制各種加工條件，并找出最好的溫度及壓力條件，且制訂標準的試模程序，并可資利用于建立日常方法。

目前射出成型設備以射出機為核心，因此工業(yè)4.0中的智能機械多應用在射出機的設計，包含：一、射出機回傳各類生管訊息；二、射出機及周邊輔機間的信息交換；三、制程工藝上的智慧調(diào)適。其中工藝的智慧調(diào)適，更是左右著射出加工業(yè)的未來發(fā)展，因為直到現(xiàn)在，這個產(chǎn)業(yè)仍舊極度依賴人為經(jīng)驗，不論是模流分析或是智慧機械，仍無法取代經(jīng)驗。但隨著生產(chǎn)信息的收集與數(shù)據(jù)的歸納處理，我們離自動化試模成型的未來應該不會太遠。

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圖8：平整度對比，相對誤差僅0.01mm運用數(shù)字孿生技術的支持，模流分析軟件──Moldex3D可以產(chǎn)生相對應之射出射出成型機控制器面板與工藝參數(shù)，協(xié)助工程師進行調(diào)機與試模。 圖9：成型參數(shù)對比，精確度達90%在這實例中，工程師最后的微調(diào)工藝參數(shù)結果（圖9右）與虛擬控制面板（圖9左）之間的數(shù)據(jù)高達90%相似。