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帖子 C家精講 | 大型壓鑄件計算時間測試,一體化車身,電池殼體前支架,大型5G通訊件殼體
Cast-Designer 大型壓鑄件計算時間測試一體化車身(充型凝固、應力變形)電池殼體前支架大型5G通訊件殼體 近幾年,鋪墊蓋地的大型化,一體化,薄壁化壓鑄件的面市。各大壓鑄機供應商都在不斷突破,6000噸、9000噸、萬噸+。而對于模擬軟件,被問得最多的問題之一就是計算時間。
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C3PChina ??? 4年前
C家精講 | 大型壓鑄件計算時間測試,一體化車身,電池包下殼體前支架,大型5G通訊件殼體
帖子 abaqus電池擠壓分析(附模型及分析流程)
1 問題設定 新能源汽車電池擠壓分析的目的是采用 FEA 方法檢驗電池是否可以滿足國標對電 池擠壓性能的要求,包括電池在擠壓過程中的結構變形、應力以及整體剛度等指標。 本 案例是利用 Abaqus2017 來建模以及求解。
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面條CAE ??? 3年前
abaqus電池包擠壓分析(附模型及分析流程)
帖子 abaqus電池隨機振動疲勞分析(附模型及分析流程)
第一步是在 Abaqus 中完成固有模態 和掃頻兩個計算;第二步是把這兩個計算結果與 PSD 曲線一起輸入 fe-safe,運行若干設置 后完成疲勞分析,得到相關結果。 以下內容包含完整的詳細的電池跌落仿真分析 附件為完整教程和CAE模型文件.rar
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面條CAE ??? 2年前
abaqus電池包隨機振動疲勞分析(附模型及分析流程)
視頻 新能源電池結構仿真教程-基于Hypermesh、DYNAA、Abaqus和nCode聯合仿真分析能力
獲得Hypermesh、Abaqus和nCode、dyna、optistruct聯合仿真分析能力,是筆者汽車行業工作經驗總結,它包括新能源汽車電池網格劃分、電池國標仿真、電池疲勞仿真。
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孤巷 ??? 3年前
新能源電池包結構仿真教程-基于Hypermesh、DYNAA、Abaqus和nCode聯合仿真分析能力
視頻 基于Hypermesh、Nastran、Abaqus、LS_Dyna和Femfat的電池仿真分析
再次,基于Nastran求解器對電池進行模態分析和強度分析,然后基于LS_Dyna求解器從結構上再對電池做碰撞、擠壓、跌落、沖擊、底面球擊五工況分析,判斷電池設計是否存在缺陷,邊界條件根據電池的物理性質加載。接著基于Abaqus求解器計算電池的翻轉360度的工況,最后基于Hypermesh、Optistruct、Nastran和Femfat軟件計算電池振動疲勞和隨機振動分析。
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Crisby_Vectory_TrHo ??? 6年前
基于Hypermesh、Nastran、Abaqus、LS_Dyna和Femfat的電池包仿真分析
帖子 新能源電池國標強度仿真abaqus求解器邊界條件一鍵設置腳本
</p><p class="ql-align-justify">注2:擠壓工況包括X、Y兩個方向,腳本會自動創建擠壓柱和剛性墻體,但由于電池pack的尺寸與空間位置不同,擠壓柱和墻體的位置需在abaqus的Assembly模塊中手動調整到合適位置,適應不同電池,再提交計算。除擠壓以外的其他工況不用做任何修改,直接提交計算即可。
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神經蛙_CAE ??? 2年前
新能源電池包國標強度仿真abaqus求解器邊界條件一鍵設置腳本
帖子 abaqus電池跌落仿真分析(附CAE模型及分析流程)
連接關系 電池各部件之間的連接方式如下: 電池各部件之間的連接方式如下: 電池各部件之間的連接方式如下: 電池各部件之間的連接方式如下: 電池各部件之間的連接方式如下: 電池各部件之間的連接方式如下: 電池各部件之間的連接方式如下: 1. 模組與兩端板之間通過長螺桿連接 ; 2. 端板與支撐之間通過螺栓連接; 3. 上下蓋之間通過螺栓連接 ; 4.
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面條CAE ??? 7年前
abaqus電池包跌落仿真分析(附CAE模型及分析流程)
視頻 新能源汽車電池結構仿真教程25講-獲得Hypermesh、Abaqus和nCode聯合仿真分析能力
電池結構仿真教程 25講》獲得Hypermesh、Abaqus和nCode聯合仿真分析能力,是筆者汽車行業工作經驗總結,它包括新能源汽車電池網格劃分、電池國標仿真、電池疲勞仿真。講解了電池有限元模型的建立,講解了ncode進行定頻掃頻隨機振動疲勞求解方法,電池模態接觸處理方法、電池的螺栓,膠結,焊接處理方法和abaqus計算電池模態,沖擊,跌落,碰撞,擠壓的方法等。
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孤巷 ??? 5年前
新能源汽車電池包結構仿真教程25講-獲得Hypermesh、Abaqus和nCode聯合仿真分析能力
帖子 abaqus電池沖擊仿真分析(附CAE模型及分析流程)
整個裝配體模型共使用 34 萬個節點與 14 萬個單元, 鋁殼 和鎳片 省略焊 點圓孔, 銅片 使用 S4R 和 S3殼單元,電池的上蓋和下使用 C3D10M 二階四 面體單元。以下內容包含完整的詳細的電池沖擊分析PDF教程,附件為完整教程文檔和CAE模型文件.rar
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面條CAE ??? 7年前
abaqus電池包沖擊仿真分析(附CAE模型及分析流程)
帖子 abaqus電池熱力耦合分析(附CAE模型及分析流程)
電池熱力耦合分析 本例展示基于熱-結構耦合的熱力耦合分析。 1 問題設定 一塊電池組,尺寸為 70mm x 175mm x 400mm。對模型進行適當簡化,保留主體電芯和 PC 部分,約束電池組底部 Z 方向,電芯部分給定生熱源,電池組外表面給定自然對流散熱 邊界條件,模擬電池組溫度變化和應力變化。
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面條CAE ??? 6年前
abaqus電池包熱力耦合分析(附CAE模型及分析流程)
帖子 電池輕量化的5種關鍵方法
寧德時代CTP設計應用實例 該CTP設計中,采用了單體和電池管理系統直接固定在電池殼體中,電芯內置在上下殼體中,殼體內部填充導熱膠。
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EDC電驅未來 ??? 3年前
電池包輕量化的5種關鍵方法
帖子 基于LS-DYNA的電動汽車電池擠壓損傷仿真分析
電池擠壓變形過程中,當載荷達到最大時電池會由于殼體強度失效、變形量增大導致其內部發生熱失控,因此對于電池單體乃至于電池的設計,合理布置其內部結構設計,如何保護好電池內部的電池單體,是提高電池的防碰撞能力的最重要的考量,對于其安全性能的改善也是十分必要的途徑。
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小白Johnny ??? 2年前
基于LS-DYNA的電動汽車電池擠壓損傷仿真分析
帖子 Workbench LS-DYNA墜落向導新能源電池墜落過程操作文檔-附講解視頻及模型文件
本文將結合實際案例,詳細介紹電池墜落測試的仿真步驟,并提供一些注意事項,以幫助讀者更好地理解和應用該模塊。2、操作流程 啟動Ansys Workbench,選擇LS-DYNA模塊,鼠標左鍵按住將此模塊拖拽到右邊空白操作區。如下圖所示。
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孫一凡仿真 ??? 11月前
Workbench LS-DYNA墜落向導新能源電池包墜落過程操作文檔-附講解視頻及模型文件
帖子 WorkBench LS-DYNA電池箱撞擊仿真過程指導文檔,附講解視頻及模型文件
雙擊項目B的model欄,打開軟件界面進行仿真參數設置 打開模型后會自動導入已關聯的模型和材料設置,界面如下, 選中幾何模塊中有問號的殼體,有問號說明模型定義不完全,本項目中,為合理利用計算資源,設置模型為殼體,并取電池的一半做仿真,我們需為他賦予厚度和材料定義。
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孫一凡仿真 ??? 11月前
WorkBench LS-DYNA電池箱撞擊仿真過程指導文檔,附講解視頻及模型文件
帖子 新能源電池熱應力防護如何筑牢安全防線?
Ansys熱應力分析可使電池散熱板開裂風險降低30%、熱失控預警時間提前8分鐘,構建全周期安全防護體系,技術鄰依托資深師資團隊打造的定制培訓,能讓企業工程師快速掌握這套核心防護技術。 新能源汽車電池的熱應力安全問題,是制約行業發展的關鍵瓶頸。電池在充放電、高溫環境及熱失控初期均會產生顯著熱應力,若管控不當,極易引發殼體破裂、電芯擠壓短路等嚴重安全隱患。
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liefen9997 ??? 6月前
帖子 【iSolver案例分享58】新能源汽車電池底座模態分析
本文以新能源汽車電池底座模態分析為例,演示iSolver的分析流程,并將iSolver和Abaqus計算結果進行對比。2.模型背景: 此案例為新能源汽車電池底座的模態分析,由于汽車在使用過程中會受到路面的隨機振動激勵,對于電池底座來說,設計初期就應該避免各階模態與路面激勵過于相近的問題,所以需要對其進行模態分析。分析對象為不規則二維實體帶加筋板結構。
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曹勁飛 ??? 2年前
【iSolver案例分享58】新能源汽車電池包底座模態分析
帖子 隨機振動分析-abaqus(附一個電池計算案例)
隨機振動分析案例-abaqus第一步:計算結構模態,輸出位移和應力。第二步:隨機振動分析2.1 定義輸出頻率上下限和模態阻尼2.2 定義PSD載荷及加載2.3 定義輸出2.4 隨機振動計算頭文件設置2.5 隨機振動分析結果2.6 隨機振動σ應力結果評價
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一只田螺 ??? 2年前
隨機振動分析-abaqus(附一個電池包計算案例)
帖子 CTC和CTB背后的核心訴求
▲圖2.結構化電池外部概覽 在海豹的設計中,前后排座椅都是通過中間的橫梁來承受的,電池的承受力主要對上方成員的腳步著力點。 ▲圖3.海豹的設計 還有一點發現呢,電池上面主要還有HVAC風道和隔層,風道主要從中間走,所有電池殼體表面通過隔層來進行一定緩沖。下圖里面能看到金屬表面的部分,就是電池的上蓋。
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芝能汽車 ??? 4年前
CTC和CTB背后的核心訴求
帖子 比亞迪六棱柱電池問世,或再洗牌鋰電領域
其實,從刀片電池開始,就是從電池的內部物理結構中尋找提升的空間,從而提升能量密度和利用率。而這次,比亞迪貌似再次從物理結構入手,“壓榨”出更高的性能利用率。 根據專利上的數據顯示,其整個殼體(蓋體+殼體)的高度在60~150mm之間,差不多半個蘋果手機的面積大小。其殼體內接圓直徑在15~60mm之間。
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EDC電驅未來 ??? 3年前
比亞迪六棱柱電池問世,或再洗牌鋰電領域
帖子 基于Ncode的新能源汽車電池隨機振動疲勞分析
按照振動臺架邊界條件進行工況設置,求解電池振動疲勞壽命。 有限元模型建立分析模型包括電池殼體、模組以及車身連接支架,與車身安裝處采用rbe2模擬螺栓。通過節點耦合,在rbe2耦合單元主節點處施加激勵,模擬臺架狀態。本文使用聯合仿真進行電池臺架隨機振動疲勞分析,主要包括單位加速度激勵下應力結果,振動加速度頻譜,疲勞材料及參數設置以及后處理等。
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320科技工作室 ??? 8月前
基于Ncode的新能源汽車電池包隨機振動疲勞分析
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