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除了AMCM設備，Sintavia還從SLM Solutions訂購了兩臺 12激光金屬3D打印機NXG XII ，它們更大、更快。Sintavia 表示，除了以上該技術所帶來的這些好處，與傳統設計和制造的交換器相比，通過3D打印技術，可以實現高達2倍的散熱效率、壓降降低3倍，生產效率提高4倍以上的大型金屬熱交換器。 △熱交換器非常適合通過3D打印的方式來實現。

PneuFab 是一種新穎且低成本的混合制造工作流程，它利用了氣體壓力和柔性材料的特性來實現3D打印結構，并在其中嵌入各種電子元件和傳感器。相對于傳統的制造工藝，PneuFab 能夠大大降低成本和時間，同時也能夠獲得更高的靈活性和精度。氣囊可以定制化，PneuFab可以為不同的應用場景設計不同的氣囊結構，以滿足不同的需求。

3D科學谷曾分享過一個增材制造飛機燃油滑油熱交換器（FCOC）的設計案例。本期，3D科學谷將與谷友繼續探討這一案例，但今天的側重點是這一3D打印飛機燃油滑油熱交換器的設計過程，以及此過程中體現的通過先進設計和增材制造提高FCOC熱交換器性能的全新可能性。

Icepak擁有豐富的模型庫，如風扇、PCB、散熱器、電子標準元器件等，也可以方便地將3D建模軟件如UG/CATIA中建立的3D數模直接導入，還可以將電子設計自動化(ElectronicDesignAutomation，EDA)軟件中的PCB布置數據直接導入，并且可以根據模擬環境選擇設置不同的熱對流方式，如自然對流、強制通風對流、混合對流、層流、湍流、熱傳導、熱輻射等復雜環境狀態。

節選自陳繼良《從零開始學散熱》 特別感謝作者和機械工業出版社授權 散熱器是電子產品熱設計中最常用到的散熱強化部件。其強化原理是增加換熱面積。同熱設計所有部件的設計類似，散熱器的優化設計思路也需要從熱量傳遞的三種基本方式出發。

他核心的組件是3D打印按摩頭，能夠有80個3D按摩小觸點，達到真正的精細化按摩。 — END —

在純凈的氣氛下進行打印，可以避免材料的雜質污染，提高打印件的強度和硬度。監測與控制系統為了實時保障水氧指標，3D打印手套箱配備了高精度的氧化鋯氧氣傳感器和露點傳感器。工采網推薦的傳感器極限電流型氧化鋯氧氣傳感器 - SO-D0-001 和 SO-D0-010：工作原理：基于極限電流原理，當電壓施加到氧化鋯電解槽時，氧氣被抽到陽極。

“其次，3D打印技術也在我們隊內起到了快速原型設計和調試的作用。我們可以通過3D打印快速制作出各種零部件和模型，進行機器的實驗和測試。這使得我們能夠更加高效地進行機器的優化和改進。” “總體來說，3D打印技術在我們戰隊中扮演了重要角色，它不僅提高了我們機器的性能和穩定性，還為我們帶來了更高效的原型設計和調試方法。”

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不同溫度下粘結劑的鋪展形貌實驗驗證：從虛擬到現實的閉環驗證為驗證仿真結果，團隊設計了系統的打印實驗。采用M400Pro金屬3D打印機，在不同溫度下打印15 mm×10 mm×8 mm的長方體生坯。

本課程提供了一份全面、分步驟的指南，重點介紹如何利用SAP2000和Perform3D對粘滯流體阻尼器進行建模、分析和設計，重點關注符合性能化抗震設計原則的實際應用。課程從清晰地講解粘滯流體阻尼器的理論背景開始，包括其力學行為、力-速度關系、阻尼系數和速度指數效應。你將扎實地理解阻尼器如何影響結構響應、減少位移、控制層間位移角以及提高整體抗震性能。

北大南昌院基于3D打印技術研發的超薄不銹鋼均熱板和超薄柔性均熱板，最大傳熱功率較市場競品提升50%~100%。在微通道散熱技術領域，聯合實驗室采用陶瓷3D打印技術一體化制備出陶瓷微通道散熱器，其熱阻相較競品降低15%；同時制備的硅基微通道散熱器，散熱能力提升將近一倍。

在散熱器上進行的紅外熱成像驗證了納米復合材料與基體聚合物相比的優越性能。在這項研究中，我們實現了MWCNT/PLA的增材制造，同時具有高填充率和顯著的導熱性改善。這項工作為開發用于熱管理相關應用(如散熱器或熱輻射器)的3D打印碳填料增強聚合物復合材料提出了新思路。

親元企業生產個性化的汽車配件，如車頂架，車身套件，散熱器格柵，擾流板等，以滿足每個客戶特殊的需求。公司的設計與創新能力備受業內認可和好評，累積了強大的客戶基礎。

3D打印需要具有控制材料密度的能力和制造復雜特征的能力，使制造過程具有通用性。它可用于一系列工程和制造應用，特別是在定制制造中。3D 打印在醫療器械制造中的優勢3D打印十分經濟且無需復雜的制造步驟，即可提供快速的PCB原型制作。它通過避免初始PCB設計階段可能出現的設計錯誤來優化PCB設計過程。柔性PCB上的3D 打印很容易，并且可以使用最新的設計軟件進行多層 PCB 打印。