金屬3D打印大型鎳超合金熱交換器,散熱效率提高2倍
南極熊導讀,3D打印發展到時至今日,很多人對該技術發展的現狀仍然感到十分迷惑,有的業界人士會說3D打印技術還不成熟,有的會說市場需求不足。當然,隨著越來越多傳統制造企業的加入,更多人看好將3D打印與應用深度結合,讓暢想變為現實。
2022年4月12日,南極熊獲悉,總部位于佛羅里達州的 Sintavia是一家主要專注于航空航天應用的3D打印服務商,最近對外宣布,采用兩臺AMCM M4K-4金屬3D打印機,成功制造出大型金屬熱交換器。該交換器是目前基于PBF技術可以打印的最大整體金屬部件之一,也是最大的3D打印交換器。
△Sintavia 3D打印大型金屬熱交換器。圖片來自Sintavia
該交換器所使用的材料是船用鎳超合金,整個組件的外部尺寸約為 16”x 16”x 39”(約400 x 400 x 1000毫米)。換熱面積的重要性意味著為3D打印制造設計的熱交換器,包含大型且密集的復雜特征。進而導致產生非常大的3D打印模型文件,這會使CAD幾何圖形的創建和操作以及建立打印數據非常耗時。憑借M4K-4設備的先進性能,打印耗時了12天,不然可能需要更長的時間。
△該交換器是目前基于PBF技術可以打印的最大整體金屬部件之一。圖片來自Sintavia
熱交換器非常適合通過3D打印的方式來實現,設計工程師可以最大化給定體積的表面積,同時又不損害零件的重量。而且隨著3D打印機技術的發展,當打印機變得更大時,人們還可以制造更大的交換器。
除了AMCM設備,Sintavia還從SLM Solutions訂購了兩臺 12激光金屬3D打印機NXG XII ,它們更大、更快。Sintavia 表示,除了以上該技術所帶來的這些好處,與傳統設計和制造的交換器相比,通過3D打印技術,可以實現高達2倍的散熱效率、壓降降低3倍,生產效率提高4倍以上的大型金屬熱交換器。
△熱交換器非常適合通過3D打印的方式來實現。圖片來自Sintavia
這些冷卻裝置在未來的船舶發動機是不可或缺的,并為推動金屬PBF技術制造大型、高度復雜和復雜的金屬部件開辟了多種新可能性。該公司打算繼續發揮其作為航空航天、國防和航天工業,推進和熱力系統的主要制造商作用。
根據南極熊的市場觀察,熱交換器市場正在快速增長,預計到2026年將增長到約300億美元。3D打印熱交換器正在優化航空航天、國防、工業、石油和天然氣、汽車和賽車行業的產品,提升性能。
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