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南極熊導讀：3D打印的后期處理可以改善打印件的美感，也可以改善強度和其他性能。大部分3D打印作品在打印后都需要進行后期處理。本文介紹了當前FDM打印工藝最常用的10種后處理方法，以及使用這種后處理方法之后可以達到的效果。我們將這10種后處理方法分為兩大類："清潔和預處理 "、 "精加工"。閑話少說，讓我們深入了解后期處理，以及如何完善你的FDM打印件吧!

蒸汽平滑為3D打印的后處理選項增加了另一個維度。歡迎各位新老客戶前來咨詢。更多技術內容，請點擊

FLOW-3D POST 中的 FLOW-3D AM 支持新的預先配置的流體、熔化區域、熱源、反射和粒子對象使 FLOW-3D AM 模擬的可視化和分析變得輕而易舉。在 FLOW-3D POST 中打開結果文件后，常用輸出的注釋會自動可用，從而加速后處理工作流程。

后處理 如要檢視發泡射出成型模塊的分析結果，在窗口中展示流域分布圖標。基本步驟如下： 步驟1：從Studio工作區中選擇適合的項目： •選擇想要的組別。 •在分析結果（Result）中選擇想要的結果。 •選擇特定的結果，例如：流動波前時間、體積收縮或總位移量等。

了解的人知道，3D打印后處理中有2種常見的上色工藝，一種是噴漆，另一種是染色。有人可能就會問了，那既然都是給打印模型上色，它們到底有什么區別呢？

Jensen 總結 FLOW-3D 系列產品基于前沿創新，帶來的多項重要優化與全新功能，顯著提升用戶體驗與仿真精度；以及介紹未來產品將圍繞用戶體驗、優化整體性能、圖形界面與后處理器等主題進行研發與升級。 Vice President of Flow Science, Inc.Mr. Thomas S.

FLOW-3D (x) 讀取NX的prt圖檔并沒有任何限制，只要是圖面特征 (包含草圖特征)，都可以放到程序內進行優化計算。4. 操作流程5. FLOW-3D 基本設定為了減少計算量，采用圖面左右對稱的方式進行計算。

FLOW-3D (x) 讀取NX的prt圖檔并沒有任何限制，只要是圖面特征 (包含草圖特征)，都可以放到程序內進行優化計算。4. 操作流程5. FLOW-3D 基本設定為了減少計算量，采用圖面左右對稱的方式進行計算。

圖層數量可在計算參數中設定，厚度方向的圖層數量為n，所以纖維配向圖層的總數將為n+1，其中，圖層1為對稱平面上的配向，而圖層(n+1)為產品表層。 芯層與皮層的示意圖纖維配向（平均）設定如下。 H為塑件厚度，z為厚度方向。2.

由于更換曝氣式沉砂池后，問題仍未改善，因此有必要對水流分配系統的流體動力進行深入研究。 供水隧道及配水管線的流速與剪切速度分布 使用FLOW-3D對進入曝氣沉砂池的流動進行了計算流體動力學模擬。我們的土木和環境客戶現在使用FLOW-3D HYDRO進行這些類型的建模和分析。

在 Moldex3D Mesh 中，用戶只需指定區域并導出模型。進一步的設定會在 Moldex3D 制程精靈的「模具溫度規格」(Mold Temperature specification) 中完成。 2. 對稱邊界條件 可大幅降低元素數量、硬件內存及空間需求。此外，更重要的是能節省建立模型及執行分析的時間。此功能僅適用于 Moldex3D Flow/Pack 分析。

?支持模型的對稱設定，以提高模型分辨率并縮短分析時間 。?支持平行分析加快計算過程。a) Designer 和 SYNC 前處理比較 (Pre-Processing Comparison between Designer and SYNC )下方表格比較Designer（eDesign 的前處理器）和 SYNC 的前處理能力。

-3D在非恒定入流非對稱型匯流口水流條件數值模擬研究的應用》為題作報告 上海交通大學羅婧博士，以《激光功率與掃描速率對SLM JDA2b凝固行為與微觀組織演變的影響研究》為題作報告 11月22日黑色鑄造和有色鑄造（

后處理 檢視壓縮成型模塊分析結果的簡單方法就是使用流域分布圖示。 1. 從Studio工作區中選擇適合的項目： ?在樹狀目錄中展開所要的組別 ?在樹狀目錄中展開分析結果 ?選擇結果項目，如流動波前時間、壓力或溫度等 2. 在顯示工具欄中點擊圖標，以顯示或隱藏所要的模型特征或組件。范例如下所示： 1.

根據FLOW-3D CAST分析結果，進行了多組的流道設計變更以及調整了旋轉速度，并且以FLOW-3D CAST進行模擬對比。圖八為新設計的模具旋轉角速度設定圖片8. 新設計的模具旋轉角速度圖九為改善后的流道設計的充填過程。圖片9. 新型流道設計的FLOW-3D CAST充填分析圖片10.

# 精彩回顧 # FLOW-3D HYDRO 本屆展覽，FLOW-3D 中國重點展出 FLOW-3D HYDRO 在河流與環境、水輸送基礎設施、水處理、魚道領域的CFD整體解決方案。

模型修正后，確認采用Elasto-visco-plastic材料模型，模擬出來的外型與實驗最為接近，然而計算時間是原模型的2.5倍。多層打印模擬 FLOW-3D多層打印模擬結果vs實驗。

這樣操作的前提是兩側管路完全對稱，如果不對稱就不能用鏡像，需要逐個創建拉伸體。圖6 鏡像拉伸體Step-7： 重復步驟3-6，分別創建支路2和支路3的連接段管路，半徑參數和新生成的零件分別命名為R2和R3。點擊Close 3D-CAD。

透過Moldex3D Mesh的前處理功能，能輕松設定光學面并輸出。除了光學分析的一般設定之外，需選擇要輸出至光學軟件中的項目，此數據將在仿真后提供。1. 設定與執行 (Settings and Execution)設定光學邊界條件：在Moldex3D Mesh 中產生適合的實體網格模型之后，能設定光學表面的邊界條件。選擇想要的面，左鍵點擊BCs按鈕，邊界條件設定 (B.C.

Moldex3D Studio-2 Moldex3D Studio 讓使用者可以在單一平臺內完成模型準備、網格建構、模擬設置、分析運行、后處理及觀看結果，執行Moldex3D Studio后，可以看到如下的窗口，功能區位于顯示窗口上方并呈現目前步驟可使用的功能，隨著建立新組別會顯示更多的頁簽，根據ribbon上從左至右的頁簽，精靈以及工具會引導使用者完成一般射程成型仿真或是更高階的模塊