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射出控制由體積百分比 (%)： 表示熔膠與產(chǎn)生的氣體混合的總澆注體積比例到整個模穴體積的指定比例時停止澆注。射出控制由射出體積 (cm3)：表示熔膠與產(chǎn)生的氣體混合的總澆注體積到指定體積時停止澆注。射出控制由射出量 (g)：表示與熔膠的澆鑄重量到指定重量時停止澆注。

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軟質(zhì)儀表臺發(fā)泡層的材料主要是聚氨酯彈性體（PU Foam），主要作用是改善零件的手感同時連接表皮與骨架。發(fā)泡層的發(fā)泡工藝主要有開模澆注和閉模澆注。開模澆注的工藝寬容性高，設(shè)計自由度大。閉模澆注的工藝穩(wěn)定性好，設(shè)備投入低，但設(shè)計難度大。 軟質(zhì)儀表臺的表皮成型工藝通常PVC/ABS片材的真空陽模成型和PVC搪塑，近年來又開發(fā)出整體性更好的聚氨酯噴涂成型和熱塑性聚烯烴真空陰模成型等工藝。

該系統(tǒng)旨在為客戶提供一站式的解決方案，將射出成型、PUR（聚氨酯）澆注、部件處理、后道工藝和表面處理等環(huán)節(jié)整合為一個無縫的「全合一」生產(chǎn)流程。這種設(shè)計不僅適用于中等尺寸的組件，也能滿足大型乃至超大型組件的生產(chǎn)需求。

柔性填料可選用聚氨酯發(fā)泡或石棉繩填充.

（3）減少混凝土澆注的分層厚度，有條件允許時，混凝土中增加緩凝劑，以防出現(xiàn)施工裂縫。 （4）推進(jìn)一次澆筑，采用斜面分層方法進(jìn)行，不形成冷縫。 （5）振搗棒應(yīng)插入下層混凝土50-100mm，插入式振搗器移動間距不大于其作用半徑的1.5倍，對細(xì)骨料砼拌合物，則不大于其作用半徑的1倍，插點間距不超過400mm。

該工藝是軟質(zhì)儀表板生產(chǎn)的必須工藝，分開模澆注和閉模澆注。 -開模澆注是在模具開啟狀態(tài)下將發(fā)泡料澆於表皮內(nèi)側(cè)，然後放置骨架、關(guān)閉模具，使其交聯(lián)固化，該工藝寬容性高，設(shè)計自由度大； -閉模澆注是在模具中放好的表皮與骨架之間注入發(fā)泡料，使其交聯(lián)固化的發(fā)泡工藝，該工藝的工藝穩(wěn)定性好，設(shè)備投入低，但設(shè)計難度大。

使用的模具材料有聚氨酯合成橡膠或硅橡膠，相較于濕袋式等靜壓成型，干袋式等靜壓壓力較低，一般在200MPa內(nèi)。大家最熟悉的陶瓷火花塞目前就是用干袋式等靜壓成型，壓制時間通常只有1~2s。

使用的模具材料有聚氨酯合成橡膠或硅橡膠，相較于濕袋式等靜壓成型，干袋式等靜壓壓力較低，一般在200MPa內(nèi)。大家最熟悉的陶瓷火花塞目前就是用干袋式等靜壓成型，壓制時間通常只有1~2s。

△Massivit 3D獨特的凝膠點膠打印（GDP）技術(shù)新的Massivit 10000 使用了Massivit3D公司最新的 Cast-In-Motion (CIM) 技術(shù)，CIM技術(shù)將專有的凝膠點膠打印技術(shù)（GDP）與工業(yè)級環(huán)氧基熱固性聚合物材料的直接澆注相結(jié)合。