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(2) 高溫變形階段：在RP-1和RP-2的UR2上分別施加90°和-90°的角位移，在ABAQUS中需要換算成弧度制的1.6和-1.6，溫度場保持。此時SMP板被正向折疊。(3) 應力凍結階段：將SMP板的溫度均勻降低到，初始的約束和所施加的角位移均不改變。此時SMP板形狀被固定。

建模過程本案例的幾何模型建立是通過ug10.0三維建模軟件完成的，模型以文本格式導入ABAQUS2017仿真軟件上進行后續的有限元仿真分析操作。

ABAQUS有限元軟件默認的折減次數為5次，即當折減次數超過5次時，程序就會因為不收斂而導致計算錯誤，可以通過設置，提高折減次數強制使計算收斂。</p><p>來源：Hibbett，&nbsp;Karlsson，&nbsp;Sorensen，&nbsp;et al. ABAQUS/standard: User's Manual[M，.

關于應力應變曲線定義需要注意abaqus程序內部對應力應變曲線數據的正則化問題，顯式動力學算法會根據用戶輸入的應力應變數據進行正則化處理，如果數據點過多，或者數據點間存在突變，則可能會產生計算誤差或者直接報錯。

對于薄板結構的分析大致可以得到以下結論及建議：1）薄板結構使用1層全積分高階單元，基本能夠滿足常見靜剛度及靜強度計算需求2）薄板結構沿著彎曲長度方向的單板網格數量建議≥20，如果板子長厚比≥100，建議適當增加該數量3）不同求解器對于薄板分析的精度雖然存在誤差，但是劃分份數達到上述要求之后，基本都在可接受范圍之內4）由于模態分析的變形模式會更加復雜，所以對于復雜變形模式的模態振型，建議每個彎曲弧度按照上述要求處理

對于三維結構，只有模型區域滿足以下條件，才能被劃分為結構化網格： ①沒有孔洞、孤立的面、孤立的邊、孤立的點； ②面和邊上的弧度值應該小于90°； ③三維區域的所有面必須要保證可以運用二維結構化網格劃分方法； ④保證區域的每個頂點屬于三條邊； ⑤必須保證至少有四個面（如果包含虛擬拓撲，必須僅包含六條邊）； ⑥各面之間要盡可能地接近90°

下面是輪轂建模的過程： 第一步，首先，通過 ABAQUS ，我們需要確定半個輪轂的截面，因為它們具有軸向的完美對齊。然后，我們需要利用該軟件，通過弧度指標，精確地繪制出輪輞的外輪廓線，并且精確地計算每個特定點的直徑、高度，從而完整地展現出輪輞的完美對齊。 第二步，確定輪惘內側曲線，將輪輞的厚度變為參數，不再是常量厚度，這樣做的好處是可以根據輪轂所受應力大小來改變輪輞的厚度。

https://www.yqgqt.org.cn/content/post/1266640第二十七篇：Abaqus內部計算和顯示的應變。