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最后，牟副局長強調：希望誠智鵬堅定信心，堅持走自主創新之路，助力中國智能制造，發展前景未來可期。

通過聯營聯運模式，【誠智鵬】將攜手【華為云】在全國產業云基地推廣國產自主可控的工業軟件。

這些都為誠智鵬科技2025年營銷策略的順利實施奠定了堅實基礎。3DCC V6.0發布，無疑是誠智鵬科技技術創新的里程碑，也是行業發展的重要風向標。

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活動概述 本次應用案例征集活動不僅是一場比賽，更是誠智鵬與機械工程師用戶彼此交流與溝通的大好平臺。通過此次比賽，誠智鵬旨在集結國內制造領域各行業優秀的應用案例，包括航空、航天、航海、汽車、電子、手機、醫療、通用器械到機器人等制造領域，深度發掘其產品的優勢與特點，最終幫助用戶解決行業中面臨的難題。征集大賽結束后，誠智鵬將擇優選取案例匯編成精選集與大眾分享。

誠智鵬科技相信，好產品不是自我定義出來的，而是客戶檢驗出來的。我們將持續探索AI賦能公差分析，不追逐虛幻的“萬能按鈕”，而是用技術和實踐去貼近客戶需求。公差智能體的終極形態或許還需要時間，但每一次技術突破，都將會離它更近一步。

細分領域的強強聯合誠智鵬科技，作為此次聯盟的發起方，已在公差分析領域深耕20多年。憑借其在技術和市場規模上的突破，成功打破了西門子、達索等國際巨頭的封鎖與壟斷。然而，在面對國外軟件巨頭日益激烈的市場競爭時，誠智鵬深刻認識到，單一企業難以應對所有挑戰。

3DCC借助蜂巢CID平臺釋放應用價值誠智鵬3DCC三維尺寸鏈計算與公差分析軟件通過與蜂巢CID平臺的深度集成，將MBD技術的潛能充分釋放，實現從“公差分析”到“數據管理”再到“智能決策”的全周期管理。1.

基于誠智鵬3DCC，設計團隊建立了覆蓋常溫與非常溫工況的尺寸鏈模型，對多部件裝配誤差進行統計仿真分析，實現了誤差在結構路徑中的量化傳遞與分布評估。仿真結果不僅明確了關鍵公差項對系統精度的敏感性，還為后續公差優化提供了定量依據，使結構設計由“經驗判斷”轉向“數據支撐”。

而誠智鵬正致力于幫助中國制造企業，從“看上去很美”的MBD，走向“真正有用”的MBE。

為了解決大家的這些煩惱，誠智鵬將在2023年3月下旬開展兩天專題培訓，為大家系統地介紹尺寸鏈計算和公差分析的核心知識和應用方法，本次培訓干貨滿滿。 相信上完課程，您一定會豁然開朗，對于尺寸鏈計算和公差分析會有更加深入的掌握。

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誠智鵬帶著《尺寸鏈計算及公差分析》線上培訓來解決大家的這些煩惱了！ 本次課程知識專業、內容豐富、干貨滿滿。2個星期學會多年經驗，用最快的速度掌握尺寸鏈計算能力。 讓我們一起用掌握的新知識，走上升職加薪之路吧！

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快來參加誠智鵬的第四期

重慶誠智鵬科技自主研發的尺寸鏈計算及公差分析軟件則可以對零件Cpk值和裝配體Cpk值同時進行快速計算。軟件提供的加工數據導入和統計功能可以對企業的實際加工測量數據進行統計分析，得到的零件的Cpk數據和制造能力分布狀態。企業可以根據統計分析結果及制程能力要求來對零件生產工藝進行優化。

下面我們應用誠智鵬公司自主研發的3DCC軟件對本案例進行計算，步驟如下：①打開三維模型；②拾取球面與套筒端面建立閉環；③對模型進行PMI三維標注，包括角度、形位公差等；④用裝配約束將球與內錐面進行約束；⑤軟件自動建立公差仿真模型并進行計算分析。

近期，一家國內頭部燃氣輪機客戶引入了誠智鵬3DCC智能公差分析軟件，以下三個典型場景為行業提供了一個值得借鑒的樣本。靜葉搖臂裝配：避免運動干涉在壓氣機系統中，靜葉與搖臂的配合直接決定葉片的可調角度。如果裝配間隙控制不好，就會出現卡滯、磨損甚至運動失靈的問題。傳統做法往往需要現場試裝反復確認，既浪費時間，也無法精準定位問題。

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