誠智鵬上線華為云，助力制造企業數字化轉型！
近日，誠智鵬公差匹配系統三大解決方案通過了華為云聯營商品認證，已正式上線華為云智能制造解決方案專欄啦！
通過聯營聯運模式，【誠智鵬】將攜手【華為云】在全國產業云基地推廣國產自主可控的工業軟件?？蛻艨赏ㄟ^華為云商店直接采購誠智鵬產品及服務，以快速實現制造企業的數字化轉型。
三大解決方案
3DCC基于三維數模的公差仿真
是基于三維數模的公差仿真系統，能滿?輕重型武器、航空、航天、航海、汽?、電?電器、通?機械、機床設備等?部分的機械制造領域的尺?鏈計算及公差匹配性仿真需求。
功能
1、支持多種公差建模方式
2、尺?鏈智能計算
3、?動計算
4、公差分析功能
5、提供極值、概率法及仿真法三種不同的計算?法
6、蒙特卡洛算法的合格率仿真功能
7、提供智能形位公差處理功能
8、實現虛擬裝配
9、熱膨脹分析功能
10、同時對多個封閉環進?綜合性計算及優化，提?產品設計效率
11、軟件可以對3D數模進?三維標注
12、?動?成計算報告
13、仿真動畫功能
14、裝配約束
15、多孔裝配功能
16、讀取UG/CATIA/CREO等主流3D軟件的原文件
亮點
●提供適用于全場景的多種建模方法——尺寸鏈建模、自動建模和虛擬裝配建模。
●提前預測產品質量，基于AI+大數據的智能優化建議幫助工程師快速完成產品精度優化，提升產品質量性能。
●形位公差智能處理和熱膨脹分析可處理全類型形位公差、熱變形與尺寸公差的耦合，獲得更加準確的分析結果。
●智能捕捉并自動處理產品PMI，PMI標注，AI+PMI+大數據的智能公差分析，降低使用難度提升效率。
●結合企業實際生產加工能力，基于產品目標進行公差反演設計，在保證質量性能的同時獲得最佳經濟效益。
DCC尺寸鏈計算及公差分析軟件
這是一款主要用于裝配尺?鏈的校核與精度設計的軟件。能有效解決產品設計中公差不合理所引起的裝配?涉、質量性能不達標，以及計算效率低、不準確的問題。
功能
1、自動計算傳遞系數，實現設計精度和加工精度的統一
2、提供公差分析和公差分配功能
3、準確分析現有公差在實際生產階段的合格率
4、加工數據導入和統計功能,分析結果更貼近實際
5、智能形位公差處理，讓形位公差計算更簡單、準確。
6、多閉環功能，解決共同因素的多目標綜合優化
7、三維CAD集成及信息交互
8、提供熱膨脹分析功能
9、計算多孔裝配的最優裝配順序和最短裝配路徑
10、自動生成滿足相關標準的計算報告
亮點
●結合企業實際生產加工能力，采用智能算法，基于產品設計目標進行公差反演設計，以獲得最佳質量和經濟效益。
●提供全面的公差分析方法，包含極值法、概率法和基于蒙特卡洛仿真法，可滿足不同的分析需求。
●提前預測產品質量，基于AI+大數據的智能優化建議幫助工程師快速完成產品精度優化，提升產品質量性能。
●形位公差智能處理和熱膨脹分析可處理全類型形位公差、熱變形與尺寸公差的耦合，獲得更加準確的分析結果。
● 結合企業實測加工數據進行公差分析，分析結果更貼近實際情況，循環迭代提升產品品質。
PDCC?藝尺?鏈
是一款針對機加??藝中的加?余量、鍍層厚度、基準轉換的分析問題開發的軟件。可以?泛應?于復雜結構零件的全加??藝檢查，以及已經開始加?的零件后續?序合理性的檢查，特別適?于航空發動機?業等零件結構復雜、集成度?的零件加?場景。
功能
1、快速輸??藝流程圖，清晰表達?藝過程。
2、一鍵計算，高效準確，計算結果一目了然，清晰顯示工藝錯誤點。
3、自動顯示關聯工序尺寸，及其傳遞系數、貢獻率，工藝優化更簡單。
4、?動?成?藝尺?鏈計算報告。
亮點
●通過可視化以及人機交互方式，將工藝流程快速轉化為清晰、可視的工藝流程鏈圖。
●快速完成整體加工工藝校核，自動處理閉環判斷、基準轉換、余量校核和鍍層厚度。
●完整、清晰地識別出加工工藝可能存在的問題并進行優化，大幅提高加工合格率，降低加工成本，縮短生產周期。
●基于實測尺寸數據預測零件未加工工序的可加工性，指導后續工藝生產?！?/p>
除以上三款解決方案外，誠智鵬還認證上線了配套設施服務和培訓服務，幫助客戶更好的掌握尺寸鏈知識及解決公差匹配性問題的能力。
為順應中國實施“制造強國”的戰略需求，誠智鵬的研發設計類工業軟件，已實現國內自主研發，源代碼完全自主可控。能夠幫助企業提高產品質量、節約綜合制造成本、提升企業核心技術競爭力，加快我國制造業數字化轉型升級的步伐，滿足客戶不同應用場景的需求。
未來，誠智鵬將繼續深化與華為云的合作，發揮雙方品牌、渠道、生態優勢，同華為云一起開啟多元化云服務架構，助力中國智能制造的發展。
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