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作者 | Wang Yuanteng上期我們介紹了雷擊直接效應仿真電磁部分，設置了磁場、電流及歐姆損耗監視器并拿到了相應的結果。為了計算雷擊所產生的熱效應，我們將使用瞬態熱求解器Transient Thermal Solver進行計算。另外，還需考慮到熱源，下面我們具體來看是如何進行仿真的。1.在電磁仿真工程上設置avg_ohmic_loss監視器。

形狀記憶合金（SMA）能夠在發生大變形后不產生殘余應變（偽彈性），并且可以通過溫度變化從大變形中恢復（形狀記憶效應）。偽彈性和形狀記憶效應使其特別適用于航空航天、生物醫學和結構工程等領域。本仿真模擬了將形狀記憶合金用作脊柱間隔器的過程。目標 熟悉形狀記憶合金 理解考慮熱效應的形狀記憶合金建模流程建模步驟1.

形狀記憶合金（SMA）能夠在發生大變形后不產生殘余應變（偽彈性），并且可以通過溫度變化從大變形中恢復（形狀記憶效應）。偽彈性和形狀記憶效應使其特別適用于航空航天、生物醫學和結構工程等領域。本仿真模擬了將形狀記憶合金用作脊柱間隔器的過程。目標 熟悉形狀記憶合金 理解考慮熱效應的形狀記憶合金建模流程建模步驟1.

在具有強透鏡效應的情況下，熱生成分布實際上本身取決于模式屬性；在這種情況下，迭代地近似熱分布和模式特性的自洽解。光束傳播中的熱透鏡效應 我們的軟件還可以用于光纖中光束傳播的數值模擬——或者實際上是固體激光晶體中的光束傳播。用戶可以指定基本上任意的折射率分布，當然這會受到熱透鏡的影響。同樣的，溫度分布可以根據如上所述的熱分布來計算。

Cradle CFD 軟件因其獨特的高魯棒性像素網格和基于結構化網格的高速求解技術，能對城市熱島效應進行快速、高保真模擬仿真，并能借助CFD仿真技術高效設計建筑環境、暖通空調與潔凈系統來指導改善熱島效應。

綜合診斷該連桿的問題并非單一的“淬火不足”或“材料異常”，而是模鍛后溫度場不均、鍛后組織繼承效應、再加熱均熱不足以及水淬換熱差異共同疊加的結果。要提升產品穩定性，必須從鏈式工藝角度整體優化，而不能只孤立調整熱處理參數。

追蹤電池熱耦合效應 :新能源電池在充放電過程中會產生大量的熱量，嚴重影響電池的性能和壽命。熱仿真技術可以幫助我們深入分析電池的熱耦合效應，為電池散熱系統的優化提供有力支撐。圖源：動力電池包（強制風冷對流換熱）熱傳導仿真：通過仿真分析電池內部的熱傳導過程，我們可以了解不同材料和結構對熱量傳輸的影響，優化電池的冷卻系統設計，提高電池的散熱效果。

本方案如圖所示，熱瞬態測試儀T3Ster能夠對LED的光熱效應進行同時跟蹤；利用T3Ster主機可以實現LED熱阻模型的實驗，實驗結果可直接產生FloEFD仿真中所需的模型；同時配合Teral LED儀器，可以用積分球邊熱測試邊檢測LED光通量，實現了光熱一體化檢測方案，為使用者實現流明要求，且符合熱學要求，降低設計余量，進行高精度設計，提供一個有力工具。

此外，本文還利用反演分析系統研究了若干常見假設對結果的影響，包括基底剛性假設、忽略熱應力效應以及忽略初始熱變形不相容等因素。

2 常規所遇的熱仿真設計重點 幾何模型處理及導入(Ansys Spaceclaim) 熱及流理論計算－導熱 (傳導熱，包含通過PCB組件及Trace的能量)－對流 (自然對流/強制對流，包含風扇處理)－輻射 (吸收/散射/放射/反射/穿透，包含太陽輻射效應

Simcenter Flotherm則是一套電子系統散熱仿真軟件，?通過快速、?準確的電子冷卻CFD仿真，?提升電子熱管理的可靠性。?它通過強大的網絡建模和多物理場求解算法，?能夠精確地模擬流體和固體之間的熱交換效應，?包括傳導、?對流和輻射等。?

</p><p><strong>邊界條件設置：</strong>準確設定熱管兩端及壁面的熱通量、壓力、濕度等邊界條件是仿真結果準確性的關鍵，而在實際情況中這些條件可能會隨時間和空間變化。</p><p><strong>微尺度效應：</strong>部分熱管內部結構具有微觀特征，如微槽、多孔介質等，這類微尺度效應對傳熱有顯著影響，但建模難度較大。

模擬準確地描述了墊片在載荷下（步驟2）、彈性恢復期間（步驟3）和由于SMA熱效應的完全恢復（步驟6）。 彈簧致動器的仿真 由于其大應變能力和高力重比，SMA被廣泛用作各種行業中的緊湊、柔性致動器。例如，SMA可以用作低溫冷卻器的熱橋、渦輪機械的可變面積排氣噴嘴和葉片罩的主動間隙控制中的組合傳感器致動器。

針對新能源電池行業面臨的挑戰，海克斯康工業軟件旗下Cradle CFD軟件可以進行高效的熱失控仿真分析，解決電池中的熱失控的仿真難題。 本次直播將帶來海克斯康電池熱失控仿真解決方案，包含熱失控仿真流程、新能源電控系統解決方案、新能源電控系統的優化方法以及儲能系統熱仿真解決方案，歡迎報名預約！

本示例中所示的工作流程可以進行調整，以進行基于optiSlang的全電路優化，并考慮熱效應。

熱仿真技術熱仿真技術是借助CFD技術分析虛擬物理樣機在工作環境中涉及到的電熱、傳導、對流、輻射、相變等傳熱現象進行仿真計算，對產品的散熱特性進行預測。熱仿真技術可應用于產品的不同階段：(1) 設計、研發工作中能夠進行設計思路的快速驗證及優化。

在每個熱區域，一共可以定義4種材料。光學材料中，虛部包含了內部的熱源分布。流體中，虛部包含了傳導常數分布。 系統描述 GLAD中支持三種材料，分別為光學材料、固體非光學材料和流體。光學材料包含了一個內部熱源分布，可以對閃光燈泵浦類似的熱效應進行建模。表征光學材料的參數包括熱導率、密度熱容積、折射率以及折射率的1階、2階導數，以及熱膨脹系數。

概述 透射率元件中的熱致波前畸變主要包括兩個部分：（1）由折射率變化導致波前畸變以以及（2）由溫度導致的厚度變化所引起的波前畸變。 GLAD中支持三種材料，分別為光學材料、固體非光學材料和流體。光學材料包含了一個內部熱源分布，可以對閃光燈泵浦類似的熱效應進行建模。表征光學材料的參數包括熱導率、密度熱容積、折射率以及折射率的1階、2階導數，以及熱膨脹系數。

通過對不同條件下的油膜單個周期內摩擦生熱引起的溫升進行分析, 相比傳統的油膜熱效應研究, 仿真過程油液流動更符合真實工況, 獲得了以下結論: 1) 對于入口壓力為0.5 MPa的工況下, 出口壓力對油膜摩擦生熱引起的溫升影響較小。油膜壓力由上至下呈下降趨勢, 同時油膜溫度上升量變化幅值由上至下也呈下降趨勢。