最近在使用anaqus做仿真模擬，求問如何使用abaqus和vumat來輸出模擬過程的變形梯度，用于后續(xù)的速度梯度轉(zhuǎn)換來繪制極圖
我在ABAQUS里面提取結(jié)構(gòu)體的剛度矩陣K，然后在中心節(jié)點加了一個節(jié)點力F，求解K*X=F方程組，最后得到了節(jié)點變形x，但是節(jié)點的變形既有正方向又有負方向，為啥會出現(xiàn)這個情況？是哪里出問題了？
在abaqus中一塊板的上下溫差不一樣，如何施加從上到下的正負溫度梯度載荷呢？
abaqus中采用生死單元技術(shù)模擬焊接仿真，但是出現(xiàn)嚴重變形，請問可能是什么原因呢？注：檢查過材料參數(shù)、邊界條件沒有問題，因為用這種材料和邊界設(shè)置做過別的模型可以實現(xiàn)，而下面這個模型就是網(wǎng)格尺寸更細化了。圖1是未變形的，圖2是變形后的
為什么abaqus施加循環(huán)載荷（力足夠大產(chǎn)生塑性變形），但結(jié)果的塑性變形始終保持不變？只有一開始有陡升，后面始終不變，調(diào)節(jié)初始步長和最大步長也只能使一開始的一小部分時間段有塑性變形
在使用abaqus模擬鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點的滯回性能試驗，每次跑到一定位移的時候都會出現(xiàn)網(wǎng)格變形過大，然后不收斂，警告信息如下，單元變形如下。各位大佬能不能指導一下。
abaqus建立T梁熱力耦合模型，翼變形緣板越薄越小，怎么修改？
向大佬學習請教：abaqus，在有限元模型中考慮材料的蠕變參數(shù)，通過蠕變分析步計算鋪裝層產(chǎn)生的永久變形，但計算結(jié)果不收斂
各位大佬們，我用abaqus模擬復合材料薄膜卷繞在卷軸上這一過程，薄膜采用的是層合殼定義，并設(shè)置殼偏移，卷軸采用離散剛體，薄膜根部殼邊耦合于一參考點RP1，這一點與卷軸參考點采用BEAM連接，使得薄膜可隨著卷軸的轉(zhuǎn)動而逐漸卷繞，通用接觸設(shè)置為光滑硬接觸，薄膜另一端施加均布張拉力，計算的前1/3過程比較正常，但是后面應力急劇增大，計算完成后處理顯示薄膜發(fā)生畸變，應力非常大（遠大于理論推導），而且離散剛體卷軸也發(fā)生了變形
用procast鑄造后，鑄件會有變形，但是后續(xù)用abaqus仿真后得到的應力和變形，沒有把前面procast中的變形加進來，想問一下有沒有辦法把鑄造變形疊加到后續(xù)熱處理變形中去？ 若能解決問題可以有償！！！
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