在使用abaqus模擬鋼結構節點的滯回性能試驗，每次跑到一定位移的時候都會出現網格變形過大，然后不收斂，警告信息如下，單元變形如下。各位大佬能不能指導一下。
導入inp文件后，顯示云圖無法顯示，上面顯示abaqus變形或解析表面延伸過大（相對于模型）
abaqus對樁土結構動力分析時，施加人工邊界并使用動力顯式分析步計算，土體采用摩爾庫倫本構時，一直顯示變形過大不收斂，怎么解決？
請問我使用VIC-2D分析一種材料時，隨著它的變形增大，應變場云圖逐漸消失不可見，這種情況要怎么設置才可以使得軟件接受大變形，并繼續計算應變數據呢？還是說當變形或者應變超過多少，從概念出發就不能分析應變了？本來是當裂縫出現后，裂縫位置出現空白區（圖1），但現在變形過大后全場都是空白區（圖2）。
想做一個靜力學仿真，用切削力+生死單元模擬車削加工過程，得到變形量的大小，不知道切削力具體怎么個施加方法？直接施加在節點上？還是有什么等效原則施加的，另外網格大小應該怎么劃分，有沒有什么規則，因為網格越小，同樣力的作用下變形好像越大。
不開大變形位移結果是496米，明顯過大。開了大變形結果是0.8米，又過小。參考結果是90米。開完大變形為什么會變得那么小，問題可能出在哪？應不應該開大變形呢？
如圖所示，沖擊結果在凹坑缺口下形成了很長一道貫穿裂縫，這是哪里設置有問題嗎，接觸采用的通用接觸，球和網格面接觸，現在主要是想把這個大裂縫去掉，實驗結果只有上面的凹坑。
求助大佬們，怎么用abaqus仿真輥壓大變形的odb文件提取金屬流線偏轉角
各位老師好，在流場仿真時，發現壁面附近的仿真值與實際測量值之間的誤差過大，請問應該如何解決呢？如下圖所示，二維模型，使用了湍流模型、標準壁面函數，介質為空氣。左側圓弧設置為速度入口，右側為自由出口，其他邊界都是壁面。使用了Coupled算法，計算收斂性很好。
為什么abaqus施加循環載荷（力足夠大產生塑性變形），但結果的塑性變形始終保持不變？只有一開始有陡升，后面始終不變，調節初始步長和最大步長也只能使一開始的一小部分時間段有塑性變形
希望使用abaqus仿真以下過程：求大神指點 一個充滿液態金屬的氣球放置在一個球體上的氣球變形情況，應該如何去做？
各位大佬們，我用abaqus模擬復合材料薄膜卷繞在卷軸上這一過程，薄膜采用的是層合殼定義，并設置殼偏移，卷軸采用離散剛體，薄膜根部殼邊耦合于一參考點RP1，這一點與卷軸參考點采用BEAM連接，使得薄膜可隨著卷軸的轉動而逐漸卷繞，通用接觸設置為光滑硬接觸，薄膜另一端施加均布張拉力，計算的前1/3過程比較正常，但是后面應力急劇增大，計算完成后處理顯示薄膜發生畸變，應力非常大（遠大于理論推導），而且離散剛體卷軸也發生了變形
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