帶內(nèi)螺紋精密零件的熱處理畸變有限元仿真 
應(yīng)力誘導(dǎo)相變和相變塑性在拉、壓情況下的數(shù)值是不同的。相變塑性對(duì)拉、壓相對(duì)不太敏感，但應(yīng)力誘導(dǎo)相變對(duì)應(yīng)力狀態(tài)較為敏感。由對(duì)淬火應(yīng)力場(chǎng)的計(jì)算可知，大型鍛件中發(fā)生相變前，內(nèi)應(yīng)力主要是溫度梯度導(dǎo)致的熱應(yīng)力；在相變進(jìn)行過程中，鍛件各部位內(nèi)應(yīng)力變化由相變應(yīng)力起主導(dǎo)，相變對(duì)內(nèi)應(yīng)力的影響遠(yuǎn)大于溫度梯度導(dǎo)致的熱應(yīng)力。
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FMMM ??? 2年前
【CAE案例】熱裂紋仿真：引入內(nèi)聚力單元以及應(yīng)用前景 
作為一個(gè)例子，當(dāng)溫度為1400°C時(shí)的內(nèi)聚力法則的參數(shù)k0=10-5，σc=22Mpa，δc=0.04mm內(nèi)聚力法（通過對(duì)試驗(yàn)的調(diào)整來確定）允許在有裂紋和非無裂紋試樣之間有一個(gè)明顯的分界。05 結(jié)論本研究通過對(duì)熱裂紋產(chǎn)生原因的分析，在SPAR項(xiàng)目框架內(nèi)展開宏觀建模，并使用通用結(jié)構(gòu)仿真軟件中的熱力學(xué)計(jì)算進(jìn)行測(cè)試，最后引入內(nèi)聚力單元以更深一步對(duì)熱裂紋進(jìn)行分析和研究。
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CAE璐姐 ??? 2年前
常規(guī)巖土力學(xué)試驗(yàn)主應(yīng)力組成分析與疲勞仿真驗(yàn)證 
結(jié)合其特點(diǎn)，為方便更直觀對(duì)比，需要先將機(jī)組不同算例中某一循環(huán)內(nèi)的剪力分別施加到峰值水平和谷值水平，對(duì)試件的最危險(xiǎn)節(jié)點(diǎn)下剪應(yīng)力和塑性剪應(yīng)變進(jìn)行對(duì)比。針對(duì)第一組算例，在仿真過程中發(fā)現(xiàn)，在恒定拉力的取值為20 MPa時(shí)，此時(shí)在拉剪狀態(tài)下，當(dāng)循環(huán)剪力峰值和谷值不斷變化時(shí)，最危險(xiǎn)節(jié)點(diǎn)的最大剪應(yīng)力為112.8 MPa，壓剪狀態(tài)下，最大剪應(yīng)力為125 MPa。
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計(jì)算巖土力學(xué) ??? 2年前
熱應(yīng)力仿真案例分享 
(這種計(jì)算只應(yīng)在經(jīng)過驗(yàn)證的初始模型作為實(shí)際生產(chǎn)前的最終模型進(jìn)行仿真時(shí)，或?yàn)榇_保質(zhì)量的最終模擬時(shí)運(yùn)行)。 靜葉片的幾何結(jié)構(gòu)，包括安裝細(xì)節(jié)、葉片及葉片內(nèi)的冷卻管道。 模擬渦輪靜葉片的熱應(yīng)力 讓我們以 渦輪靜葉片熱應(yīng)力分析模型 為例，來說明如何通過定義各種模擬細(xì)節(jié)來建立一個(gè)高效但仍能確保準(zhǔn)確性的模型。
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學(xué)時(shí)習(xí) ??? 2年前
ABAQUS橡膠墊圈的超彈性及應(yīng)力松弛行為的仿真教程 
圖7 Mise應(yīng)力云圖 圖8 平面內(nèi)主應(yīng)變?cè)茍D 圖9 Mise應(yīng)力云圖 圖10 平面內(nèi)主應(yīng)變?cè)茍D 圖11 Mise應(yīng)力云圖 圖12 平面內(nèi)主應(yīng)變?cè)茍D 圖13 Mise
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想飛更高 ??? 2年前
【CAE案例】應(yīng)力腐蝕開裂（SCC）的有限元仿真 
有限元仿真的一個(gè)難點(diǎn)在于準(zhǔn)確的判斷出不同的晶粒間所處的應(yīng)力腐蝕的階段，為此相關(guān)研究人員開發(fā)出了一套如下圖所示的具體仿真流程。 圖4 應(yīng)力腐蝕開裂仿真流程 仿真過程中可以通過不同晶粒之間的PH值判斷是否發(fā)生氧化。考慮到本研究是基于有限元的斷裂力學(xué)仿真，并沒有引入多物理場(chǎng)。
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CAE璐姐 ??? 3年前
從工程應(yīng)力應(yīng)變曲線到仿真材料卡片：一位CAE工程師的實(shí)戰(zhàn)筆記 
材料卡片是仿真分析的"基因"，決定了有限元計(jì)算結(jié)果的精度上限。在碰撞仿真、NVH分析、產(chǎn)品可靠性評(píng)估等場(chǎng)景中，材料參數(shù)設(shè)置的準(zhǔn)確性直接影響仿真的可信度。然而，實(shí)驗(yàn)室提供的原始材料曲線與仿真軟件所需的有效應(yīng)力應(yīng)變曲線之間，存在一道需要跨越的轉(zhuǎn)化鴻溝。
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國(guó)高材高分子材料產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新中心 ??? 11天前
螺旋管的橢圓型缺陷應(yīng)力腐蝕仿真 
這種破壞往往比較隱蔽，因?yàn)樗ǔＯ拗圃?em>應(yīng)力集中的區(qū)域，如焊縫、金屬接頭或應(yīng)力集中點(diǎn)等。隨著時(shí)間的推移，這些裂紋可能會(huì)擴(kuò)展并最終導(dǎo)致材料的完全破壞。本案例建立了一帶有橢圓形缺陷的螺旋管模型，如圖1所示，基于COMSOL軟件的固體力學(xué)模塊和二次電流分布模塊模擬仿真了螺旋管在10年腐蝕期間下的應(yīng)力分布和腐蝕厚度，仿真結(jié)果如圖2所示。
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C乘風(fēng)破浪 ??? 2年前
【技術(shù)貼】AVL FIRE? M：從噴嘴內(nèi)流到發(fā)動(dòng)機(jī)缸內(nèi)過程——考慮多組分燃料閃急沸騰的完整仿真分析方案 
圖6顯示了仿真的步驟。第一步，采用多相流模塊進(jìn)行噴嘴流動(dòng)仿真，將每個(gè)噴孔出口位置處的流動(dòng)信息進(jìn)行記錄，并生成nozzle文件；然后，在第二步中，采用拉格朗日噴霧進(jìn)行缸內(nèi)過程仿真，第一步中生成的nozzle文件將被用作發(fā)動(dòng)機(jī)缸內(nèi)過程仿真的邊界條件。
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AVL先進(jìn)模擬技術(shù) ??? 2年前
COMSOL：通過傳熱仿真探究蛋糕內(nèi)的冰淇淋不會(huì)融化的原因 
選擇蛋白糖霜層、烤箱溫度和時(shí)間的參數(shù)值，將其應(yīng)用于全參數(shù)瞬態(tài)仿真。 下面的體圖顯示了仿真的初步結(jié)果——烈火阿拉斯加內(nèi)的完整溫度分布。 4 分鐘后烈火阿拉斯加內(nèi)的溫度場(chǎng)（攝氏度），蛋白糖霜層厚度為 2 cm，烤箱內(nèi)溫度為 250°C。 接下來，我們要利用橫截面溫度曲線來進(jìn)行更為量化的分析。
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學(xué)時(shí)習(xí) ??? 2年前
應(yīng)力三軸度助力仿真分析結(jié)果更貼合工程實(shí)際 
材料的損傷斷裂機(jī)理不僅與材料本身性質(zhì)有關(guān)，而且與材料的應(yīng)力狀態(tài)有關(guān)。當(dāng)應(yīng)力狀態(tài)不同時(shí)，材料內(nèi)產(chǎn)生的塑性變形與應(yīng)力集中程度不同，材料的損傷及斷裂機(jī)理也將發(fā)生變化，為了簡(jiǎn)明反映材料受力時(shí)不同的應(yīng)力狀態(tài)情況，引入應(yīng)力狀態(tài)參數(shù)的概念。
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國(guó)高材高分子材料產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新中心 ??? 1年前
設(shè)計(jì)仿真 | Marc軟件攻克焊接殘余應(yīng)力預(yù)測(cè)難題 
然而，焊接過程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力和微觀結(jié)構(gòu)變化，常常對(duì)焊接接頭的性能和壽命產(chǎn)生深遠(yuǎn)影響。為了優(yōu)化焊接工藝、提高焊接質(zhì)量，準(zhǔn)確預(yù)測(cè)焊接殘余應(yīng)力和微觀結(jié)構(gòu)分布變得至關(guān)重要。在這一領(lǐng)域，Marc軟件憑借其強(qiáng)大的功能和卓越的性能，成為焊接仿真領(lǐng)域的先鋒。焊接仿真：從復(fù)雜到精準(zhǔn)的轉(zhuǎn)變焊接過程涉及復(fù)雜的熱-力學(xué)行為，包括高溫下的相變、材料軟化以及快速冷卻過程中的應(yīng)力累積。
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上海庭田信息科技有限公司 ??? 4月前
關(guān)于圓孔受內(nèi)壓平板應(yīng)力集中問題？
請(qǐng)問是否有平板中心圓孔，在孔邊有均勻內(nèi)壓力作用下的周圍應(yīng)力相關(guān)理論？
2009 6 1
Winny ??? 1年前
設(shè)計(jì)仿真 | Marc軟件攻克焊接殘余應(yīng)力預(yù)測(cè)難題 
然而，焊接過程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力和微觀結(jié)構(gòu)變化，常常對(duì)焊接接頭的性能和壽命產(chǎn)生深遠(yuǎn)影響。為了優(yōu)化焊接工藝、提高焊接質(zhì)量，準(zhǔn)確預(yù)測(cè)焊接殘余應(yīng)力和微觀結(jié)構(gòu)分布變得至關(guān)重要。在這一領(lǐng)域，Marc軟件憑借其強(qiáng)大的功能和卓越的性能，成為焊接仿真領(lǐng)域的先鋒。焊接仿真：從復(fù)雜到精準(zhǔn)的轉(zhuǎn)變 焊接過程涉及復(fù)雜的熱-力學(xué)行為，包括高溫下的相變、材料軟化以及快速冷卻過程中的應(yīng)力累積。
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海克斯康設(shè)計(jì)與仿真 ??? 12月前
Workbench瞬態(tài)熱應(yīng)力仿真 
Workbench除了做穩(wěn)態(tài)熱應(yīng)力變形，還可以做瞬態(tài)熱應(yīng)力變形。熱雙金有兩個(gè)熱膨脹系數(shù)不同的金屬組成，熱膨脹系數(shù)越大，其為主動(dòng)層，帶動(dòng)被動(dòng)層受熱彎曲。 通過workbench瞬態(tài)熱模塊和瞬態(tài)結(jié)構(gòu)模塊可模擬該類情景。若考慮空氣對(duì)流對(duì)熱雙金表面溫度分布的影響，可使用Fluent與瞬態(tài)結(jié)構(gòu)模塊進(jìn)行熱應(yīng)力仿真。
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lnw_2807 ??? 3年前
用于仿真和分析激光晶體封裝技術(shù)中誘導(dǎo)應(yīng)力的方法 
2.2應(yīng)力誘導(dǎo)雙折射方法在激光晶體上產(chǎn)生機(jī)械應(yīng)力的同時(shí)，產(chǎn)生各向異性密度分布，從而在材料的折射率上產(chǎn)生差異，這是由折射率橢球進(jìn)行數(shù)學(xué)上的定義的 (表示為一個(gè)橢圓，用來描述光通過材料的不同速度)[6]。在產(chǎn)生光學(xué)各向異性元件內(nèi)行進(jìn)的不同光速的效果也被稱為雙折射。這種效應(yīng)可以用材料折射率橢球Bij的變化來描述[7]（1）其中，i,j=1,2,3。
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追光ing ??? 1年前
管道漏磁內(nèi)檢測(cè)仿真APP助力管道缺陷診斷 
為精準(zhǔn)給出缺陷尺寸、位置和種類，亟需開展多種管道缺陷的漏磁內(nèi)檢測(cè)有限元仿真模擬，建立仿真缺陷樣本庫，為缺陷診斷與評(píng)估提供依據(jù)。二、管道漏磁內(nèi)檢測(cè)仿真APP解決方案本案例以管道裂紋缺陷為例，采用多物理場(chǎng)仿真PaaS平臺(tái)伏圖對(duì)管道漏磁內(nèi)檢查過程進(jìn)行仿真分析，并將仿真模型和流程封裝成仿真APP。
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仿真APP ??? 1年前
仿真中的平面應(yīng)變與平面應(yīng)力 
平面應(yīng)力對(duì)于平面應(yīng)力可以使用來消除，從而得到橫向應(yīng)變(即厚度變化)計(jì)算為：通俗來講，只有平面內(nèi)有應(yīng)變，與該面垂直的方向的應(yīng)變可忽略（如，壩體側(cè)向水壓）。
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Elbert Q ??? 3年前
隨機(jī)振動(dòng)仿真計(jì)算應(yīng)力時(shí)如何考慮重力的影響？
在ANSYS WORKBENCH隨機(jī)振動(dòng)仿真中添加加速度功率譜密度，發(fā)現(xiàn)應(yīng)力結(jié)果比靜力計(jì)算僅施加重力載荷時(shí)的應(yīng)力結(jié)果還小，隨機(jī)振動(dòng)計(jì)算時(shí)將重力作為預(yù)應(yīng)力來計(jì)算模態(tài)。請(qǐng)問下應(yīng)該如何考慮重力對(duì)隨機(jī)振動(dòng)應(yīng)力的影響？
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李文凱 ??? 1年前
進(jìn)行仿真時(shí)低溫度無應(yīng)力出現(xiàn)？
各位老師好，我想問一下，為什么我仿真的時(shí)候低溫度時(shí)不會(huì)出現(xiàn)等效應(yīng)力，只有超過一定溫度后才會(huì)出現(xiàn)應(yīng)力。
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囫圇 ??? 10月前
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