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氣體／水輔助射出成型簡(jiǎn)介氣體輔助射出成型（GAIM）與水輔助射出成型（WAIM）發(fā)展于1970年代以改善產(chǎn)品的表面質(zhì)量，減少翹曲、成型周期、鎖模力、材料／成本，以及減輕產(chǎn)品重量。其成形過(guò)程先將熔膠射入模穴中，待其部分充滿(mǎn)模穴后，再將壓縮的氣體／水通過(guò)熱噴嘴射入模穴中(氮?dú)馐浅Ｓ玫臍怏w)。在氣體/水射出階段時(shí)，氣體傾向流入肉厚較厚之區(qū)域(阻力較小)使產(chǎn)品中心形成中空。

氣體／水輔助射出成型簡(jiǎn)介 氣體輔助射出成型（GAIM）與水輔助射出成型（WAIM）發(fā)展于1970年代以改善產(chǎn)品的表面質(zhì)量，減少翹曲、成型周期、鎖模力、材料／成本，以及減輕產(chǎn)品重量。其成形過(guò)程先將熔膠射入模穴中，待其部分充滿(mǎn)模穴后，再將壓縮的氣體／水通過(guò)熱噴嘴射入模穴中(氮?dú)馐浅Ｓ玫臍怏w)。在氣體/水射出階段時(shí)，氣體傾向流入肉厚較厚之區(qū)域(阻力較小)使產(chǎn)品中心形成中空。

2.射出速度驗(yàn)證：此顯示該試模中關(guān)于射出速度的紀(jì)錄。內(nèi)容包含 射出速度驗(yàn)證數(shù)據(jù) 和 射出速度曲線圖。3.保壓范圍驗(yàn)證：此顯示該試模關(guān)于保壓壓力的紀(jì)錄。內(nèi)容包含 CAE設(shè)定 和 現(xiàn)場(chǎng)試模 的數(shù)據(jù)表格。4.澆口固化驗(yàn)證： 此顯示該試模關(guān)于澆口固化時(shí)間的紀(jì)錄。內(nèi)容包含 現(xiàn)場(chǎng)試模 的表格數(shù)據(jù)和 比較圖表。5.冷卻時(shí)間驗(yàn)證： 此顯示該試模關(guān)于冷卻時(shí)間的紀(jì)錄。

綁定后，在 管理功能 > 試模 > 試模紀(jì)錄 > 成型紀(jì)錄 頁(yè)面中，系統(tǒng)會(huì)根據(jù)使用的射出機(jī)及其綁定之模板(Excel試模表)，自動(dòng)填入默認(rèn)的成型紀(jì)錄參數(shù)；而使用者可再變更模板。 *注意:用戶(hù)可先至 系統(tǒng)設(shè)定 > 數(shù)據(jù)模板 > 匯入試模紀(jì)錄表 建立選項(xiàng)內(nèi)容。

解決方案說(shuō)明此案例期望透過(guò)射出壓縮成型方式，改善產(chǎn)品的形變與殘留應(yīng)力問(wèn)題，射出壓縮成型是結(jié)合了傳統(tǒng)射出成型與壓縮成型兩種制程，在充填初始階段，公母模不完全閉合，而是保留一部分間距，當(dāng)塑膠射入模具內(nèi)達(dá)到一定體積時(shí)，鎖模機(jī)構(gòu)將模具完全閉合，透過(guò)閉合的機(jī)制，壓縮模穴表面讓熔膠進(jìn)入模穴，完成充填。另外，調(diào)整模具機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，可以只針對(duì)重點(diǎn)區(qū)域局部壓縮模穴表面，稱(chēng)為射出模內(nèi)壓縮制程。

綁定后，在 管理功能 > 試模 > 試模紀(jì)錄 > 成型紀(jì)錄 頁(yè)面中，系統(tǒng)會(huì)根據(jù)使用的射出機(jī)及其綁定之模板(Excel試模表)，自動(dòng)填入默認(rèn)的成型紀(jì)錄參數(shù)；而使用者可再變更模板。 *注意:用戶(hù)可先至 系統(tǒng)設(shè)定 > 數(shù)據(jù)模板 > 匯入試模紀(jì)錄表 建立選項(xiàng)內(nèi)容。

氣體輔助射出成型與水輔助射出成型模塊 (GAIM and WAIM)氣體／水輔助射出成型簡(jiǎn)介氣體輔助射出成型（GAIM）與水輔助射出成型（WAIM）發(fā)展于1970年代以改善產(chǎn)品的表面質(zhì)量，減少翹曲、成型周期、鎖模力、材料／成本，以及減輕產(chǎn)品重量。其成形過(guò)程先將熔膠射入模穴中，待其部分充滿(mǎn)模穴后，再將壓縮的氣體／水通過(guò)熱噴嘴射入模穴中(氮?dú)馐浅Ｓ玫臍怏w)。

步驟5: 為第二射設(shè)置黏彈與光學(xué)計(jì)算參數(shù)接著與第一射分析相同，必須在黏彈/光學(xué)頁(yè)簽勾選預(yù)測(cè)流動(dòng)殘留應(yīng)力在流動(dòng)/保壓階段和預(yù)測(cè)流動(dòng)殘留應(yīng)力在冷卻階段。再于下方勾選光學(xué)分析預(yù)測(cè)，并點(diǎn)擊增加按鈕新增光傳遞方向編號(hào)并輸入實(shí)驗(yàn)光源射入產(chǎn)品的向量。其他的光學(xué)型值計(jì)算參數(shù)，在此例中皆維持默認(rèn)值。步驟6: 執(zhí)行MCM和光學(xué)分析并檢查結(jié)果繼續(xù)完成其他第二射得分析設(shè)定后，將其組別也送交計(jì)算。

基本原理如圖１所示調(diào)節(jié)射入模腔的熔膠量, 然后再注入氮?dú)?將氮?dú)庾⑸?em>入熔膠，沿著阻力最小的路徑形成中空的連續(xù)通道。 圖1：調(diào)節(jié)射入模腔的熔膠量, 然后再注入氮?dú)? 將氮?dú)庾⑸?em>入熔膠，沿著阻力最小的路徑形成中空的連續(xù)通道并進(jìn)入產(chǎn)品的厚截面處，氣體壓力從高壓處向低壓處推動(dòng)熔膠完成模腔的填充。

本文以4000t大型智能半固態(tài)擠壓鑄造機(jī)為研究對(duì)象，其主機(jī)結(jié)構(gòu)為 VV 型結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低，主要由開(kāi)合模系統(tǒng)、壓射系統(tǒng)、頂出系統(tǒng)等組成。其中壓射系統(tǒng)用于將半固態(tài)漿料壓入型腔，所以，擠壓鑄造機(jī)壓射系統(tǒng)性能的優(yōu)劣對(duì)擠鑄件的質(zhì)量至關(guān)重要，擠壓壓射系統(tǒng)采用全閉環(huán)實(shí)時(shí)控制，可大大提高整機(jī)的穩(wěn)定性和可靠性。

關(guān)于此技術(shù)，有四項(xiàng)步驟：(1)氣體溶解（Gas dissolution）－ 超臨界流體（Supercritical fluid, SCF）射入料管，在高壓下與熔膠形成單相熔體。(2)成核（Nucleation）－ 當(dāng)熔膠通過(guò)噴嘴射入模穴內(nèi)時(shí)，因急速的壓力降而形成大量的成核點(diǎn)。(3)氣泡成長(zhǎng)（Cell growth）－ 氣泡成長(zhǎng)與合并發(fā)生在成型階段時(shí)。

測(cè)試熔體黏度的實(shí)驗(yàn)基本程序 (1) 將測(cè)試裝置安裝在射出機(jī)中，并通過(guò)擴(kuò)展的射出機(jī)控制系統(tǒng)，熱電偶和加熱環(huán)調(diào)節(jié)模具溫度。 (2) 將塑料材料放入射出機(jī)中，并將熔體保持在適合于加工的恒定定溫度下。 (3) 設(shè)定用于射出成型的加工參數(shù)，并在手動(dòng)操作模式下以恒定定的射出速度將熔體射出到測(cè)試裝置中，同時(shí)記錄溫度和壓力數(shù)據(jù)。

-步驟5: 為第二射設(shè)置黏彈與光學(xué)計(jì)算參數(shù) 接著與第一射分析相同，必須在黏彈/光學(xué)頁(yè)簽勾選預(yù)測(cè)流動(dòng)殘留應(yīng)力在流動(dòng)/保壓階段和預(yù)測(cè)流動(dòng)殘留應(yīng)力在冷卻階段。再于下方勾選光學(xué)分析預(yù)測(cè)，并點(diǎn)擊增加按鈕新增光傳遞方向編號(hào)并輸入實(shí)驗(yàn)光源射入產(chǎn)品的向量。其他的光學(xué)型值計(jì)算參數(shù)，在此例中皆維持默認(rèn)值。 -步驟6: 繼續(xù)完成其他第二射得分析設(shè)定后，將其組別也送交計(jì)算。

在射出加工制程中，一般的射出成形條件設(shè)定都是盡 量使用最大的射出壓力值，以及最快的射出速度值， 來(lái)使射出加工是在最短的時(shí)間內(nèi)完成，也就是成型周 期時(shí)間越短。針對(duì)不同塑料與不同設(shè)計(jì)形式的產(chǎn)品， 在射出充填時(shí)射出壓力值會(huì)依照流動(dòng)的最高需求壓力 值來(lái)驅(qū)動(dòng)。

2），圖2：短射實(shí)驗(yàn)射出樣品同時(shí)也可以獲知射出壓力峰壓值的大 小。

雷射的一般輸出可以從近軸波動(dòng)方程的解中找到。對(duì)於雷射增益孔徑中的矩形、圓形和橢圓對(duì)稱(chēng)性，已經(jīng)找到了該方程的三組正交解。所有這三種解決方案都可以在物理光學(xué)傳播 (POP) 中的 OpticStudio 中建模。一旦確定了由這些解決方案中的任何一個(gè)定義的光束的輸入分佈，就會(huì)使用 POP 將光束傳播通過(guò)感興趣的光學(xué)系統(tǒng)。

射出速度驗(yàn)證 ( Injection Velocity Validation )當(dāng)射出速度越快，所需的壓力也會(huì)隨之增加；而當(dāng)射出速度過(guò)慢，造成的流動(dòng)阻力也會(huì)讓此時(shí)的壓力值變大，因此如何找出最適當(dāng)?shù)?em>射出速度參數(shù)是相當(dāng)重要的。

?射出量：機(jī)臺(tái)一次能射出材料的最大重量。 ?射出壓力：機(jī)臺(tái)能提供的最大射出壓力。 ?最大流率：機(jī)臺(tái)能提供的最大射出流率。 ?鎖模力：機(jī)臺(tái)能提供的最大鎖模力。 其他頁(yè)簽中的項(xiàng)目是在較少特殊情況下來(lái)編輯。

射出速度驗(yàn)證 ( Injection Velocity Validation )當(dāng)射出速度越快，所需的壓力也會(huì)隨之增加；而當(dāng)射出速度過(guò)慢，造成的流動(dòng)阻力也會(huì)讓此時(shí)的壓力值變大，因此如何找出最適當(dāng)?shù)?em>射出速度參數(shù)是相當(dāng)重要的。

射出壓縮成型簡(jiǎn)介射出壓縮成型（ICM）的制程同時(shí)結(jié)合射出成型與壓縮成型的技術(shù)。在制程中，模具不會(huì)完全關(guān)閉，鎖模機(jī)制會(huì)在熔膠射出時(shí)開(kāi)始運(yùn)作，然后模具才會(huì)漸漸關(guān)閉。在制程結(jié)束時(shí)，透過(guò)鎖模力完全關(guān)閉模具并形成產(chǎn)品的形狀。一般而言，位置控制模式與壓力控制模式常被用于控制模具位置。在下圖中，位置控制模式在熔膠射出前，公母模具之間需要一定距離。