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問答 ABAQUS屈服極限的敏感性分析出錯原因?

以下是對懸臂梁屈服極限敏感性分析的inp文件(刪除了節點和單元部分),求大佬指點一二。我試過對彈性模量進行分析是可以運行的,改成屈服極限就不行了。

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謝宇宸 ??? 4年前
視頻 ACP復合材料特征值屈服分析
使用如圖所示簡單幾何模型,進行復合材料的屈服分析。設計幾何建模過程,ACP模塊復合材料鋪層過程,以及強度計算和屈曲特征值計算的過程。視頻講解細致,操作過程清楚。請使用2024以上軟件版本打開模型文件。更多定制化服務請聯系作者。
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孫一凡仿真 ??? 1年前
ACP復合材料特征值屈服分析
問答 ansys態的工程數據如何添加材料的屈服強度?

如圖一,先做了模態分析又想做瞬態結構和疲勞分析,需要材料的屈服強度(材料是自定義的),但模態的工程數據里的強度里沒有屈服強度,通過塑形的雙線性各向同性硬化設置屈服強度可以嘛?添加了塑形的BIH后如圖二,還需要設置切線模量,但有的材料查不到數值怎么辦?設置個很小的值?

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用戶_55480 ??? 6月前
問答 ansys哪里給自定義材料添加屈服強度?

ansys靜力學分析里在工程數據中添加自定義 ansys靜力學分析里在工程數據中添加自定義材料,屈服強度/Mpa,在哪里添加啊?還有屈服強度是不是就是極限屈服強度?強度(圖一)里沒看到屈服強度,在哪里添加啊?

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用戶_55480 ??? 8月前
帖子 ANSYS后處理中的應力與屈服準則!
而von Mises stress是屬于第二種情形,有很多人會用Von Mises stress來分析結果,但前提是延性 (ductile) 材料(例如:韌帶)才適合用Von Mises stress來分析。mises stress實際上就是應力偏量的第二不變量 (J2),應力偏量的表達形式更簡潔。
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星空caer ??? 2年前
ANSYS后處理中的應力與屈服準則!
帖子 ANSYS后處理中的應力與屈服準則
而von Mises stress是屬于第二種情形,有很多人會用Von Mises stress來分析結果,但前提是延性 (ductile) 材料(例如:韌帶)才適合用Von Mises stress來分析。mises stress實際上就是應力偏量的第二不變量 (J2),應力偏量的表達形式更簡潔。
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星空caer ??? 2年前
ANSYS后處理中的應力與屈服準則
帖子 ANSYS后處理中的應力與屈服準則
而von Mises stress是屬于第二種情形,有很多人會用Von Mises stress來分析結果,但前提是延性 (ductile) 材料(例如:韌帶)才適合用Von Mises stress來分析。mises stress實際上就是應力偏量的第二不變量 (J2),應力偏量的表達形式更簡潔。
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星空caer ??? 2年前
ANSYS后處理中的應力與屈服準則
帖子 Hill48屈服+Swift硬化模型
它在工程領域中常被用于模擬和分析金屬、塑料等材料的屈服和變形行為。Mises屈服準則和Hill48屈服模型都是常用的材料強度理論,用于描述材料的屈服行為。它們各自有不同的優勢和不足。其中Mises屈服準則的優勢包括: Mises屈服準則是一種簡單而直觀的模型,易于理解和應用。 Mises準則適用于各向同性材料,包括金屬、塑料等。
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晶體塑性有限元 ??? 2年前
Hill48屈服+Swift硬化模型
帖子 YLD2004本構模型
建筑結構設計:YLD2004模型可用于描述鋼結構的各向異性塑性行為,進行結構的強度、穩定性和疲勞壽命等方面的分析和設計。 航空航天領域:YLD2004模型可用于描述航空航天結構材料的各向異性塑性行為,進行結構的強度、穩定性和疲勞壽命等方面的分析和設計。 其他領域:YLD2004模型還可用于其他領域的金屬材料塑性分析和設計,例如機械制造、電子設備等領域。
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晶體塑性有限元 ??? 3年前
YLD2004本構模型
帖子 激光增材制造仿真過程分析
建立了高斯熱源的模型, 主要分析了激光掃描過程中材料的溫度、不同方向的溫度梯度、不同方向的變形量、正應力和屈服應力, 最后分析了冷卻后的溫度、變形和應力分布情況。
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南極熊3D打印 ??? 2年前
激光增材制造仿真過程分析
帖子 基于有限元仿真的某車門輕量化分析
1.4 車門靜強度分析加載1 000 N垂直向下的力后,車門會產生變形,車門內的最大應力不能超過車門用材的屈服極限,否則車門將會產生塑性變形甚至斷裂。計算結果顯示,車門的最大應力出現在內板的下方鉸鏈附近,最大應力值為109 MPa,車門內板的預選材為DC04,其屈服強度下限為130 MPa,其余零部件內應力均未超過材料的屈服極限,如圖4所示。
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清風徐來asd ??? 2年前
基于有限元仿真的某車門輕量化分析
帖子 基于Runge-Kutta算法的硬化土模型二次開發
關鍵詞:硬化土模型;應力更新算法;ABAQUS;二次開發;隨著現代巖土工程的發展,工程建設中遇到的問題逐漸從簡單的穩定性分析轉變為較精細的變形分析,能否精準地進行變形分析通常取決于計算使用的本構模型[1]。由于巖土體復雜,盡管目前已提出了上百種本構模型,但大多數模型僅能反映特定土體在特定情況下的力學行為,因此存在一定的局限性。
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CAEer吳皓 ??? 2年前
基于Runge-Kutta算法的硬化土模型二次開發
帖子 高壓氣瓶結構設計與仿真及試驗研究
圖6 連接倒角處剖面圖(125 MPa) 圖7 焊接位置處剖面圖(125 MPa) 經過以上仿真分析,可以得到瓶體在50 MPa工作壓力作用下,瓶體結構最大應力未達到材料的屈服極限,可以滿足可靠性與安全性要求。
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機械工程師 ??? 2年前
高壓氣瓶結構設計與仿真及試驗研究
帖子 巖土力學中的塑性流動仿真與分析
Mohr-Coulomb 準則對主應力空間內的六棱錐進行了定義,這為直接對該準則進行分析提供了很大的便利。但是,由于尖角(例如屈服面的法線在尖角處是未被定義的)的存在,很難對本構方程從數值計算的角度進行處理。
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我是小能 ??? 3年前
巖土力學中的塑性流動仿真與分析
帖子 有限元分析結果評估
對于具有屈服點的彈塑性材料,屈服強度/n;對于鑄鐵、玻璃等脆性材料(無屈服點),拉伸強度/n;————不宜公開——————
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Annehope ??? 4年前
帖子 SolidWorks 案例研究 | 壓力容器的疲勞分析
3、運行熱力算例 4、完成熱力分析后,進行熱應力分析 圖解顯示,壓力容器得熱應力非常高,最大值接近821Mpa,已經超出了材料的屈服極限505Mpa,但我們可以觀察到超出屈服極限的應力位于螺栓頭和螺母的連接部位附近。由于這是假定的螺栓接頭的位置,因此這個部位的應力集中是不真實,將它忽略。
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JXKJ ??? 3月前
SolidWorks 案例研究 | 壓力容器的疲勞分析
帖子 BGA封裝焊點動靜力學與溫度場耦合仿真分析
2.3 結論由以上仿真結果可知,當 PCB翹曲時,焊球、芯片、PCB板、環氧樹脂等會受到不同程度的應力,分析可得出如下結論:各部分所受的應力與PCB板翹曲度呈正相關性,翹曲越大,應力越大;所有計算結果均沒有超過材料本身的屈服極限,但是焊球相比自身的屈服強度(焊球屈服強度44MPa),顯然承受了較大的應力(約10MPa~25MPa);其他部分在最大翹曲0.008時均不超過6MPa,遠遠低于自身的屈服強度
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力學AI有限元 ??? 1年前
BGA封裝焊點動靜力學與溫度場耦合仿真分析
帖子 基于ANSYS Workbench 仿真分析液壓閥塊內部油路極限壁厚
由表 1 可知,45# 鋼的屈服強度為 355 MPa,延展率為 16%。當液壓閥塊的材料為 6061 鋁件時,其材料屬性如表 2 所示。由表 2 可知,6061 鋁件的屈服強度為 55.2 MPa,延展率為 25%。
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小白Johnny ??? 2年前
基于ANSYS Workbench 仿真分析液壓閥塊內部油路極限壁厚
帖子 基于Inspire的FSCC賽車懸架立柱優化設計及CAE分析
懸架立柱選用的材料為TC4鈦合金,其屈服極限為1 029 MPa,經過結構優化后的等效應力值小于材料的屈服強度,保證了懸架立柱的使用安全性。對懸架立柱的兩種結構優化方案進行了靜力學強度分析校核,安全系數n用如下公式進行表示圖5 方案一優化結果及其CAE分析 圖6 方案一和方案二優化結果分析 式中:σs為材料屈服強度,σmax為最大應力值,ns為安全系數。
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張偉一 ??? 2年前
基于Inspire的FSCC賽車懸架立柱優化設計及CAE分析
帖子 從工程應力應變曲線到仿真材料卡片:一位CAE工程師的實戰筆記
密度是質量與體積的比值,在碰撞仿真和NVH分析中尤為重要——不同單位制模型中,密度參數容易出現數量級錯誤,導致分析結果嚴重失真。屈服強度是材料從彈性變形進入塑性變形的臨界點。拉伸過程中,材料在屈服點之前僅產生彈性變形;過了屈服點則進入塑性階段,產生永久不可恢復的變形。
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國高材高分子材料產業創新中心 ??? 10天前
從工程應力應變曲線到仿真材料卡片:一位CAE工程師的實戰筆記
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