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為此，創建ACT擴展，以方便在 Mechanical中使用UI定義移動熱流源。 二、安裝與加載：移動熱源插件應用于ANSYS Workbench Mechanical17.0版本及以上。

很多人在使用ANSYS模擬焊接和增材制造過程中都面臨高斯熱源施加的難題，現在我來演示一下如何在ANSYS經典中使用APDL語言施加高斯熱源，以及如何實現熱源的移動。

本案例模擬三個熱源在圓柱表面移動，三個熱源相差120度，螺旋移動，并且到端部后自動往復，主要是采用激光加熱一個圓柱的案例 一、ANSYS Workbench 與 APDL 基礎 ANSYS Workbench 是一款功能強大的工程仿真平臺，它提供了直觀的圖形用戶界面（GUI），使用戶能夠方便地進行建模、分析和后處理等操作

很多人在使用ANSYS模擬焊接和增材制造過程中都面臨高斯熱源施加的難題，現在我來演示一下如何在ANSYS經典中使用APDL語言施加高斯熱源，以及如何實現熱源的移動。

經過多個實例驗證，該插件均順利按照指定的路徑、順序以及功率參數生成了預期的移動熱源。

是因為熱源加載的面是板的上表面，其實已經暗含z的坐標就是固定的了，所施加的是一個xoy面內熱源分布，所以與z坐標無關。 那么接下來就是如何實現熱源移動的問題了，熱源移動肯定是與速度有關，速度為0自然就是靜態的熱源分布，速度大于0才是一個移動的熱源，那么與速度有關就是等效地說與時間有關，在ANSYS中時間{TIME}正好是一個變量，所以如何在公式中體現呢？

程序為溫度沿Y方向移動，模型形狀、溫區長度、移動速度、換熱系數、溫度、區間數量均可調整。

插件支持在物理模擬時對多面體進行鼠標拖動，如調整模型表面的堆積狀態進行的部分多面體微調。也可在CAD內對多面體進行移動、修改或刪除。 生成的AutoCAD多面體堆積模型包含多面體及與之適配的長方體部件。

一簡介1.原理定向能沉積過程(DED)是采用高能束熱源將基板熔化形成熔池，粉末與高能熱源匯聚同時送入熔池中，快速熔化和凝固從而形成實體。2. 模擬目標在Workbench Additive中DED過程模擬的目標是預測宏觀層面，溫度引起的變形和應力，以防止制造故障，并為改進增材制造的設計提供趨勢數據，包括零件定位和零件制造順序。

Ansys optiSLang 連接設計和仿真工具- Ansys/PLM/第三方工具等CAx流程管理- 組合循環/流程/條件框架- 試驗設計（DOE）及優化 開放架構- 插件（CAx工具/算法/PLM/數據庫）- 接口（批處理/腳本/移動終端） 對標仿真和試驗測試 通過optiSLang敏感度模型了解設計

圖15 Fluent.VS.PERASIM—1為了進一步驗證PERA SIM Fluid的計算結果，將冷板表面的熱源溫度進行比對，比較了計算的云圖分布及熱源平均溫度，相應的比較結果如圖16所示（左圖為ANSYS Fluent的計算結果，右圖為PERA SIM Fluid的計算結果）。

表面光學屬性plugin 表面光學屬性可以提供更多的接口，主要有3個方向的表現：1、自定義模型的新表面類型：允許新的解析曲面模型與允許第三方BSDF兼容；2、.SOP文件包含新的模型插件，.json文件包含該模型所需的參數；3、支持用C++或Python編寫插件。

2 表面光學屬性plugin 表面光學屬性可以提供更多的接口，主要有3個方向的表現：1、自定義模型的新表面類型：允許新的解析曲面模型與允許第三方BSDF兼容；2、.SOP文件包含新的模型插件，.json文件包含該模型所需的參數；3、支持用C++或Python編寫插件。

焊接過程是一個高度非線性的理化反應過程，焊接熔池和溫度場的分布描述復雜，在ANSYS數值模擬中，通常將熱源簡化為具有一定分布規律的熱流密度函數來用于計算。 在管道焊接中，采用熔化極惰性氣體保護焊的焊接工藝。在ANSYS溫度分析過程中采用高斯面熱源模型。其在焊接厚度方向上不考慮熱量梯度，適用于焊接熔深較小的表面堆焊焊接熱量和電弧熱在工件表面上的熱量分布情況。

HOA 插件(HOA plugin) 本例使用默認的Ansys插件計算HOA指標。

該應用程序會自動在Ansys SpaceClaim 3D建模軟件中創建幾何結構，然后在Ansys Mechanical結構仿真軟件中創建模型，并使用Ansys LS-DYNA顯式仿真軟件運行仿真。其中，自動化是通過專用的ACT插件來實現的，另外，其使用PyAnsys代碼庫中的Ansys數據處理框架（DPF）將結果可視化。