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圖9 聚磁優化設計 4.2 優化仿真結果對比分析通過COMSOL對增加聚磁裝置優化后的漏磁仿真模型進行計算，檢測探針提離值由3mm遞增到8mm, 所測得優化后的漏磁曲線如圖10 所示。由此可知，隨著提離值由3mm到5mm時，漏磁信號變小，但到6mm、7mm時，漏磁信號開始變大，最后到8mm時，漏磁信號回落。

針對變壓器漏磁產生的影響，最簡單的方式是降低磁場的強度，這種方式無法滿足實際變壓器運行的需求。為此針對變壓器的內部結構進行優化改善[6]，從而改變漏磁磁場的方向，盡量減小漏磁磁通成為主要的方式。在結構的優化改善中，多采用屏蔽的方式進行設計，在變壓器的保護構件表面鋪設一層硅鋼片[7]，將漏磁磁通通過硅鋼片的導磁形成回路，減小對變壓器構件的影響，從而改善變壓器的漏磁現象。

歡迎在線體驗：管道漏磁內檢測仿真 – Simapps Store – 工業仿真APP商店1、仿真模型構建漏磁內檢測結構單元由基體、磁鐵、磁鐵蓋板、鋼刷、探測器組成，下圖為漏磁內檢測單元的簡化模型。

l在不考慮轉子漏磁的前提下，電機的極對數約多，電樞對轉子的電樞反應越弱，因此，增加極對數還可以減薄磁鋼厚度。l考慮到實際工藝能力和定轉子機械強度問題，過多的極對數，會導致轉子漏磁系數過大，所匹配的電樞槽面積過小、反不利于功率密度的提高。l極對數決定了電機在一定轉速下的的工作頻率，因此可以根據電機鎖匹配控制器開關器件的能力和電機鎖工作到的最高轉速來獲得電機允許的最高極對數。

這主要是因為，隨著電機氣隙增大，帶來兩方面的影響：（1）氣隙增加，空氣磁導率低，磁路磁阻增大，磁力線通過能力減弱；（2）在切向結構的永磁同步電機中，轉軸側永磁體端部存在較大漏磁，氣隙長度增加，漏磁也增加。以上兩方面均會帶來電機性能的下降，即電機功率密度的降低。

由于開關管的存在，電流是動態變化的，由此可形成電感的磁感線，在導體的表面部分磁感線回形成封閉的磁回路，部分磁路會形成漏磁溢出到空氣中。如果電感底部沒有敷銅時，從電感中溢出的磁感線會在整個電源系統中存在，使系統沒有相對安靜的空間，會造成EMI的性能下降。 如果電感底部敷上完整的銅時，在電感的底部平面會產生渦流效應，渦流會將抵消部分漏感產生的磁場，使得原漏磁感應線消弱。

立即體驗：www.simapps.com/v/200339.html 04 管道漏磁內檢測仿真APP管道漏磁內檢測技術是一種新型且成熟的管道智能檢測手段。當管壁沒有缺陷時，磁力線被約束在管壁之內，幾乎沒有磁力線從表面穿出;當管壁存在缺陷或材料組織狀態發生變化，會使磁導率發生變化，缺陷處磁力線受排斥會穿出管壁產生漏磁。

鐵心產生噪聲原因是構成鐵心硅鋼片交變磁場作用下，會發生微小變化即磁致伸縮，磁致伸縮使鐵心隨勵磁頻率變化做周期性振動，鐵心磁致伸縮變形和繞組、油箱及磁屏蔽內電磁力所引起。繞組產生振動原因是電流繞組中產生電磁力，漏磁場也能使結構件產生振動。電磁噪聲產生原因是磁場誘發鐵心疊片沿縱向振動產生噪聲，該振動幅值與鐵心疊片中磁通密度及鐵心材質磁性能有關，而與負載電流關系不大。

06變壓器線圈自身共振 ■ 原因：當繞組中有負載電流通過時，負載電流產生的漏磁引起繞組的振動 ■ 判斷方法：1）變壓器噪音偏大，噪音較為低沉。2）當變壓器的負荷達到一定時，開始出現噪音，有時會出現時有時無現象。 ■ 解決方法：1）將墊塊壓釘螺絲全部緊一遍，增加線圈的軸向壓緊力。

我們建議的解決方案是在 12V 輸出端使用一個磁放大器，即便是反激式拓撲結構也可使用。為了降低成本，建議使用鐵氧體磁放大器。然而，鐵氧體磁放大器的控制電路與傳統的矩形磁滯回線材料(高磁導率材料)的控制電路有所不用。鐵氧體的控制電路(D1 和 Q1)可吸收電流以便維持輸出端供電。該電路已經過全面測試。變壓器繞組設計為 5V 和 13V 輸出。

我們建議的解決方案是在 12V 輸出端使用一個磁放大器，即便是反激式拓撲結構也可使用。為了降低成本，建議使用鐵氧體磁放大器。然而，鐵氧體磁放大器的控制電路與傳統的矩形磁滯回線材料(高磁導率材料)的控制電路有所不用。鐵氧體的控制電路(D1 和 Q1)可吸收電流以便維持輸出端供電。該電路已經過全面測試。變壓器繞組設計為 5V 和 13V 輸出。

將動密封轉化為靜密封，泵軸、內磁轉子被泵體、隔離套完全封閉，從而徹底解決了介質的泄漏問題，也徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問題，消除了煉油化工行業易燃、易爆、有毒、有害介質通過泵密封泄漏的安全隱患，有力地保證了職工的身心健康和安全生產。

圖5 電機磁力線分布圖6 電機磁力云圖分布由電機內部磁場與磁密分布可知，電機定子、轉子、氣隙之間形成了閉合的磁鏈，定子齒部磁力線分布分布較密，有少數的磁力線在極間、氣隙處產生漏磁；電機內部最大飽和磁密為1.53T，定子采用硅鋼帶材料，其飽和磁密為1.6T，未達到飽和。

為了降低成本，建議使用鐵氧體磁放大器。然而，鐵氧體磁放大器的控制電路與傳統的矩形磁滯回線材料(高磁導率材料)的控制電路有所不用。鐵氧體的控制電路(D1和Q1)可吸收電流以便維持輸出端供電。該電路已經過全面測試。變壓器繞組設計為5V和13V輸出。該電路在實現12V輸出± 5%調節的同時，甚至還可以達到低于1W的輸入功率(5V 300 mW和12V零負載)。

B.如果有些位置的數據沒有采到(旋轉速度過快會導致數據漏采)，則需要再次旋轉至該位置進行第二次采集。C.采集完畢會有提示音，并在屏幕上顯示“豎直數據賦值完成!”或者“水平數據賦值完成!”。 D.記錄水平數據時，傾斜角必須小于 3度;記錄豎直數據時，傾斜角必須小于 5度。

啟動及工作時的功率直接來自于漏極引腳，無需使用偏置繞組及相關電路。

在介質負載的開關運行斷開時產生的回掃電壓，或者由漏磁電感產生的尖峰電壓超出功率MOSFET的漏極額定耐壓并進入擊穿區而導致破壞的模式會引起雪崩破壞。典型電路：第二種：器件發熱損壞由超出安全區域引起發熱而導致的。發熱的原因分為直流功率和瞬態功率兩種。

⑥結合⑤和⑥得到⑦，即匝比的平方比是初級和次級電感量的比值⑦所以，當你測得變壓器初級和次級的電感量時，你就同時也得到了變壓器的匝比，這個有時比較有用處，比如當你拿到一個變壓器，你并不知道這個變壓器的匝比值，但通過用電感表測量線圈的電感量，你便可知到變壓器的匝比，當然測量電感量時，線圈要相互斷開，如果測量原邊電感量，將副邊線圈短路，那么測量的便是變壓器的漏感