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劃分好網(wǎng)格和賦予合適的單元后需要進行模型裝配，模型裝配的目的是將組成分析對象的若干部件在CAE層面建立連接，以實現(xiàn)力和位移的傳遞。模型建立裝配的實質(zhì)是在部件之間的連接位置實現(xiàn)節(jié)點的自由度耦合，根據(jù)不同耦合程度也就對應(yīng)著實際部件之間的裝配方式，下面逐一介紹。首先是螺栓連接。

10 月 24 日 · 線下零距離 · 與 Ansys Fellow 朱永誼博士面對面當產(chǎn)品復(fù)雜度從“零件”躍遷到“系統(tǒng)”，有限元模型動輒上億自由度，接觸對數(shù)量呈指數(shù)級增長。如何讓“超大規(guī)模裝配模型在 8 小時內(nèi)完成建模-求解-校核”成為日常，而非傳奇？

接著上一篇《hypermesh-ANSYS聯(lián)合仿真模型裝配1》繼續(xù)，這一篇介紹鉸鏈接的模型裝配。

建模 簡單的2D或3D有限元模型通常通過APDL命令建模，對于復(fù)雜的裝配體，使用ANSYS Workbench，它能夠自然地定義幾何體，并建立針對整個分析的項目工作流程，從模型生成到結(jié)果處理，都能夠在已定義的方式中進行。 本問題中，挖掘機臂裝配體由ANSYS Workbench建模。

表5 光伏支架的應(yīng)力、應(yīng)變表6 光伏支架的剪切力3 結(jié)論本文用到Solid Works和ANSYS軟件，通過Solid Works創(chuàng)建構(gòu)件三維模型從而組裝成光伏支架裝配體，光伏支架裝配體導(dǎo)入ANSYS中進行靜力學分析，分析結(jié)果中得到光伏支架總變形、X向變形、Z向變形、等效應(yīng)力和等效應(yīng)變等的分析情況。

下圖展示了這些材料在設(shè)計中的裝配位置： 圖 2：Ansys材料定義 設(shè)置機械連接方式和生成網(wǎng)格 指定材料以后，就可以在模型中設(shè)定連接方式。每個反射鏡通過彈簧螺栓和固定擋塊的組合來安裝固定。彈簧螺栓會擠壓反射鏡使其與另一側(cè)的固定擋塊保持接觸。每個反射鏡使用 3 個這樣的設(shè)置來限制 3 個維度的移動。

軸承庫包含主要軸承制造商（ NSK, SKF, KOYO, FAG ） 軸模型 多種截面類型 （圓形和圓環(huán)形、錐形和錐環(huán)形） 部件分析獲得剛度特性 基于裝配方法的尺寸定義（齒輪、軸承） 齒輪箱模型 通過簡單的方式裝配所有零部件到箱體上，并帶有剛度和間隙 直接利用有限元網(wǎng)格模型進行裝配

摘 要：本研究基于ANSYS軟件，針對汽車轉(zhuǎn)向節(jié)的拓撲結(jié)構(gòu)優(yōu)化展開了仿真分析。首先，針對不同的工藝約束，建立了多目標拓撲優(yōu)化目標函數(shù)，通過比較不同拓撲優(yōu)化結(jié)果的區(qū)別和優(yōu)劣勢，選取了最優(yōu)的拓撲優(yōu)化建模方法。隨后，根據(jù)拓撲優(yōu)化結(jié)果，建立了工程化結(jié)構(gòu)數(shù)模。

然后，構(gòu)建光機械結(jié)構(gòu)以裝配光學元件，并將其與外部框架相匹配。 圖4：為3-U 立方體衛(wèi)星完成光學機械設(shè)計 在光機械設(shè)計完成后，可以使用仿真工具，在Creo Parametric中對這些組件對光學性能的影響進行仿真。在最后的仿真中，完整光機械模型被太陽能電池板包裹裝配。

如果光學和機械工程師都聲稱光機械系統(tǒng)已完成，則可以將系統(tǒng)從 Creo Parametric 導(dǎo)出為 STEP 裝配體，并進一步轉(zhuǎn)移到 FEA 軟件（如 Ansys Mechanical ），以便為 OpticStudio STAR 模塊生成 FEA 數(shù)據(jù)集。

上圖顯示了頻率 - 時間，頻率單位為赫茲，時間單位為秒，這有助于了解裝配過程中每一步的頻率分布情況，還表明Ansys Sound能輕松地對這些輸出進行后處理，并對我們從如此復(fù)雜的仿真中獲得的結(jié)果進行深入研究。

當把拓撲優(yōu)化嵌入到ANSYS Mechanical并使之成為ANSYS Workbench 工作流的一部分時，這些問題就能迎刃而解了。 網(wǎng)格與蜂窩設(shè)計 拓撲優(yōu)化通過從設(shè)計空間中去除材料的方法，可減少重量同時保持所需的強度。然而，很多設(shè)計都要求其表面適合裝配、呈流線型并且有流道等。

裝配式結(jié)構(gòu)設(shè)計的性能在很大程度上取決于其自身的重量，尤其是在該結(jié)構(gòu)承受動態(tài)載荷時，因此輕量化至關(guān)重要。對于薄壁結(jié)構(gòu)，我們無法應(yīng)用拓撲優(yōu)化，而且使用其它方法尋找解決方案的效率更低——尤其是當我們具有裝配和設(shè)計約束時。而形貌優(yōu)化最適合這類情況，我們無需更改設(shè)計的厚度或形狀，僅使用自由變形方法即可確定網(wǎng)格節(jié)點的最佳位置。我們還可以使用不同的控件來確保設(shè)計的可制造性。

3裝配連接 薄壁結(jié)構(gòu)經(jīng)常使用焊點、焊縫和鉚接等連接方式。對于這幾種連接方式，在ANSYS中模擬時，需根據(jù)計算規(guī)模和計算目標采用不同的方式。