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表1 國(guó)外商品化的熱塑性預(yù)浸料牌號(hào)除完善的材料體系外，國(guó)外在熱塑性復(fù)合材料的成型工藝方面也已發(fā)展了包括模壓成型、熱壓罐成型、隔膜成型、沖壓成型以及自動(dòng)鋪放成型（Automated Fiber Placement, AFP）等多種成型工藝技術(shù)。其中，AFP 技術(shù)目前已成為熱塑性復(fù)合材料低成本快速成型工藝技術(shù)的代表。

讓我們攜手，以千米級(jí)連續(xù)制造能力，共同開(kāi)拓熱塑性復(fù)合材料應(yīng)用的無(wú)限可能！

為什么使用壓縮成型模擬?壓縮成型為塑料在高溫高壓的條件下被擠壓進(jìn)預(yù)熱的膜腔中直到固化的成型過(guò)程。其制程可用于大量生產(chǎn)且達(dá)到低成本的制模，適用于具有復(fù)雜外觀、高強(qiáng)度或抗高沖擊性的產(chǎn)品。壓縮成型能夠快速生產(chǎn)復(fù)雜的復(fù)合材料部件，Moldex3D支持許多不連續(xù)的且常用于壓縮成型的FRP材料，包含熱塑性材料GMT、LFT-G、LFT-D；也支持熱固性材料，例如SMC、BMC材料。

碳纖維/PEKK熱塑性3D打印復(fù)合材料艙門鉸鏈 瑞士9T Labs開(kāi)發(fā)了一種包含 3 步制造工藝流程的增材融合技術(shù) ( Additive Fusion Technology，AFT) ，并使用該技術(shù)制造了碳纖維/PEKK增強(qiáng)的3D打印直升機(jī)艙門鉸鏈。

對(duì)航空航天很多復(fù)雜和特殊的問(wèn)題，如疲勞斷裂、復(fù)合材料損傷、起落架柔性機(jī)構(gòu)、接觸連接、金屬塑性，熱分析分析等，Abaqus是非常具有優(yōu)勢(shì)的。我們誠(chéng)邀您參加SIMULIA在航天領(lǐng)域結(jié)構(gòu)仿真應(yīng)用線上技術(shù)研討會(huì)，本次研討會(huì)我們將重點(diǎn)介紹Abaqus在航天領(lǐng)域經(jīng)常遇到的問(wèn)題，包括復(fù)合材料強(qiáng)度與損傷，橡膠密封分析，熱分析等。。

整體來(lái)看，考慮材料的各向異性、制造工藝的影響，可以準(zhǔn)確的分析受力邊界和失效區(qū)域。SMC在電車電池殼體中的力學(xué)分析結(jié)構(gòu)#03「 應(yīng)用價(jià)值 」利用Digimat與工藝軟件、有限元仿真分析軟件的聯(lián)合仿真，實(shí)現(xiàn)了含有各向異性纖維的復(fù)合材料車身結(jié)構(gòu)件的仿真分析。

復(fù)合材料制件成型過(guò)程中，由于材料自身的各向異性、樹(shù)脂基體的化學(xué)收縮反應(yīng)以及模具作用等因素的影響，導(dǎo)致制件成型過(guò)程中產(chǎn)生殘余應(yīng)力，引起固化變形，從而增加制造成本和裝配難度。因此，合理預(yù)測(cè)制件固化過(guò)程中殘余應(yīng)力的發(fā)展，計(jì)算制件的固化變形量，成為降低制造成本、提高生產(chǎn)效率的重要手段。復(fù)合材料固化成型仿真主要包括三個(gè)部分：熱-化學(xué)模型，固化動(dòng)力學(xué)方程和固化本構(gòu)。

這證明Digimat材料卡片能夠使我們的客戶能夠獲得準(zhǔn)確的模擬結(jié)果。Envalior是熱塑性材料科學(xué)的全球領(lǐng)導(dǎo)者，提供全套一流的熱塑性塑料材料解決方案和全球應(yīng)用開(kāi)發(fā)支持。通過(guò)創(chuàng)新和市場(chǎng)領(lǐng)先的可持續(xù)產(chǎn)品，我們讓創(chuàng)意變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)。我們推動(dòng)進(jìn)步，建設(shè)一個(gè)更美好、更環(huán)保的世界。這只能通過(guò)與我們的客戶和利益相關(guān)者的深度合作來(lái)實(shí)現(xiàn)，他們對(duì)更美好的未來(lái)有著共同的愿景。

使用基于機(jī)器學(xué)習(xí)的多尺度求解器，對(duì)筆記本蓋板開(kāi)展跌落測(cè)試仿真，這種新的仿真工作流程能捕獲制造流程對(duì)結(jié)構(gòu)性能的影響，因此它對(duì)想優(yōu)化注塑成型設(shè)計(jì)的工程師有很大幫助，比如修改注塑成型的澆口位置溫度或壓力。在優(yōu)化材料選擇方面，由于這是一種多尺度方法，可以為復(fù)合材料的基體選擇不同的材料，例如在虛擬數(shù)值分析中選擇不同的熱塑性塑料，不同的纖維如玻璃纖維或碳纖維。

熱塑性聚氨酯(TPU)是一類性能優(yōu)良的彈性體，具有較高的拉伸強(qiáng)度，達(dá)到6倍以上的伸長(zhǎng)倍率。廣泛應(yīng)用于建筑、汽車、電線和電纜。但是TPU極易被火焰點(diǎn)燃，快速燃燒，在燃燒的過(guò)程中伴隨著強(qiáng)烈的黑煙和致命的氣體產(chǎn)物，因此帶來(lái)較高的安全隱患。通常添加型阻燃劑會(huì)對(duì)聚合物基體的機(jī)械性能造成明顯損害。特別是彈性體材料，阻燃劑的加入通常造成伸長(zhǎng)率成倍下降。

使用基于機(jī)器學(xué)習(xí)的多尺度求解器，對(duì)筆記本蓋板開(kāi)展跌落測(cè)試仿真，這種新的仿真工作流程能捕獲制造流程對(duì)結(jié)構(gòu)性能的影響，因此它對(duì)想優(yōu)化注塑成型設(shè)計(jì)的工程師有很大幫助，比如修改注塑成型的澆口位置溫度或壓力。在優(yōu)化材料選擇方面，由于這是一種多尺度方法，可以為復(fù)合材料的基體選擇不同的材料，例如在虛擬數(shù)值分析中選擇不同的熱塑性塑料，不同的纖維如玻璃纖維或碳纖維。

王永貴，梁憲珠，曹正華.熱壓罐工藝成型先進(jìn)復(fù)合材料構(gòu)件的溫度場(chǎng)研究綜合[J].玻璃鋼/復(fù)合材料，2009（3）：81-85. 2. 陳祥寶，邢麗英，周正剛.樹(shù)脂基復(fù)合材料制造過(guò)程溫度變化模擬研究[J].航空材料學(xué)報(bào)，2009，29(2)：61-65. 3.

復(fù)合材料按基體材料類型可分為：聚合物基（樹(shù)脂基）復(fù)合材料、金屬基復(fù)合材料、無(wú)機(jī)非金屬基復(fù)合材料。其中樹(shù)脂基復(fù)合材料，也稱纖維增強(qiáng)塑料，這種材料是用短切的或連續(xù)纖維及其織物增強(qiáng)熱固性或熱塑性樹(shù)脂基體。

挑戰(zhàn)探討熱固性塑料在充填時(shí)的壁滑移現(xiàn)象創(chuàng)建材料數(shù)據(jù)，以執(zhí)行熱固性塑料模擬預(yù)測(cè)多種加熱速度下的流變和反應(yīng)動(dòng)力學(xué)的主曲線解決方案首先該團(tuán)隊(duì)進(jìn)行不同射出制程的實(shí)驗(yàn)研究，發(fā)現(xiàn)酚醛聚合物和模具壁的交界面有嚴(yán)重的滑移，這是熱塑性材料不會(huì)出現(xiàn)的狀況。第二步，成功測(cè)量出熱固性射出成型復(fù)合物的流變和熱性質(zhì)。

為了普及復(fù)合材料成形工藝仿真分析技術(shù)，復(fù)合材料力學(xué)公眾平臺(tái)將于2026年1月24 日-1月25日在陜西西安舉辦為期兩天的第二期PAM-COMPOSITE復(fù)合材料成型工藝 仿真培訓(xùn)班，此期培訓(xùn)主要通過(guò)“理論+實(shí)操”講解基于PAM-COMPOSITE軟件對(duì)連續(xù) 纖維增強(qiáng)復(fù)合材料制件的成型工藝仿真， 包括纖維干布或預(yù)浸料的模壓成型仿真， 液 態(tài)模塑RTM成型仿真，熱固性樹(shù)脂的固化變形仿真以及片狀模塑料（SMC

PAM-COMPOSITE是一款專業(yè)的復(fù)合材料制造工藝仿真軟件， 能夠?yàn)橛脩籼峁?完整的設(shè)計(jì)、工藝仿真、性能預(yù)測(cè)解決方案，幫助用戶快速進(jìn)行加工和設(shè)計(jì)，分 析和糾正可能通過(guò)制造工藝引入的缺陷， 支持預(yù)測(cè)連續(xù)纖維增強(qiáng)熱固性/ 熱塑性 樹(shù)脂基復(fù)合材料構(gòu)件在制造過(guò)程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力和變形，幫助用戶最小化生產(chǎn) 風(fēng)險(xiǎn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

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熱固性材料 熱固性材料與熱塑性材料最大的區(qū)別是在熱環(huán)境之下的固化現(xiàn)象，熱固性材料在受熱后無(wú)法再加工。也因此成型期間的融膠流動(dòng)也隨之改變。材料供貨商總希望優(yōu)化其設(shè)計(jì)，并在黏度及固化程度間找到適當(dāng)?shù)钠胶恻c(diǎn)，這對(duì)可加工性以及產(chǎn)品周期有著相當(dāng)大的影響。針對(duì)熱固材料，Moldex3D透過(guò)分析塑料流動(dòng)的行為(包含黏度變化及固化時(shí)間)，提供材料供貨商更高效率的解決方案來(lái)優(yōu)化其配方并節(jié)約成本。