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數字化生產 高成本效益實現小批量生產 在進行設備選型時，大打印尺寸是卓納畫廊選擇Raise3D Pro3 Plus的首要因素。Pro3 Plus具有300×300×605 mm的大尺寸打印空間，可以實現一體成型，也可以同時打印多個模型。這使得打印全尺寸藝術傘成為可能，能夠幫助他們將原型驗證的周期縮短一半，滿足了展覽的需求。

Raise3D生態系統 3D打印農場智能輔助生產 RaiseCloud是該企業生產夾具時必不可少的管理工具，Raise3D E2打印機在投入生產后一直處于全天候運轉的狀態，通過RaiseCloud可以同時綁定和監測多臺Raise3D打印機，并支持在同一個界面上查看所有不同設備的狀態，工程師可根據每臺設備的打印進度進行排單。

我們的My3D平臺和數字生態系統，不僅使我們能夠更快地提供個性化的解決方案，而且還為未來肌肉骨骼個性化奠定了基礎。”據悉，美國超過350家領先的醫療機構，選擇Onkos的創新3D打印骨科解決方案。這種方法利用虛擬手術計劃、3D解剖建模和打印、植入物設計和工作流程優化方面的最新創新，支持改善患者的治療效果和體驗。

可作為光學鏡和太陽鏡使用，它們的鏡架由蓖麻豆制成的生物塑料打印而成，不銹鋼絲由意大利北部的眼鏡專家制造，鏡片在法國制造生態樹脂（生物聚酰胺）。公司的目標是在生產中實現零浪費，所以他們選擇了3D打印技術。 △圖片來源：金屬絲眼鏡YOU MAWO 打印3D鏡框YOU MAWO（“Your Magic World”的縮寫）還在其眼鏡的增材制造中設定了最高的個性標準。

這種創新模式有助于贏創積極參與當地的創新生態系統，及早識別在技術發展、業務發展上與贏創高度契合的合作機會，從而發揮協同效應。一個比較成功的案例是贏創與聯泰科技的合作。2020年，贏創通過其風險投資部門認購聯泰科技的少數股份。2021年7月，雙方共同在上海成立了“聯泰科技與贏創聯合研發實驗室”。

圖 | Mon-Chan使用3D打印機為患定制輪椅腳踏板 這樣數字化的生產模式，具有更高的靈活性，并且可以隨時對模型進行修改。 在引進3D打印技術進行后，Mon-Chan在產品研發階段，實現了自主生產設計原型。

來自不同國家的設計團隊和生產團隊可以共同完成打印任務，有利于推進全球協作的生產模式。 堅持創新繼續探索3D打印的無限可能Hegen引進3D打印技術后，加速了產品革新的進程，憑借高品質以及創新的產品設計在全球內收獲了上百萬的用戶。

圖片來自PrintFoamPrintFoam公司由麻省理工學院Matthew Pearlson 創立，得到美國國家科學基金會 (NSF) 小型企業創新研究 (SBIR) 資助，旨在解鎖低密度紫外線固化樹脂的3D打印，從航空航天，能源汽車等再到智能家具，以生產輕量化結構。該技術可用于多個行業，重量減輕多達 75%，成本只有傳統工藝的四分之一，但又保持傳統增材制造的耐用性、彈性和強度。

在這一點上，NASA 在2022年通過其年度突破、創新和改變游戲規則 (BIG) 創意挑戰賽與多所大學合作。期望由學生領導的團隊在月球上設計一條金屬生產管道，包括從月球礦物中提取金屬、用于 AM 的成型材料，以及測試和驗證在月球上使用的3D 打印基礎設施。

特別是，某些火車模型和相關備件在某些情況下不再生產，這使得維修工作變得更加困難。

除了Raise3D的生態鏈生產流程外，親元企業的高級經理還贊揚了Raise3D提供的售前和售后服務，幫助傳統制造企業過渡到基于3D打印的新生產流程。

根據發表在《 全球健康雜志》上的一項研究， 通過3D打印制造的3D模型降低了醫療部件的開發成本和手術計劃時間。●將3D打印與骨科相結合，有助于識別和理解病患的創傷部位，為手術的成功提供更大的保障。這項技術可以使醫生更準確、更仔細、更經濟地設計、生產、重建和計劃手術。總的來說，3D打印的創新為醫療診治過程種的的設計和執行開辟了新的道路。

他解釋說，3D打印技術需要變得更加強大，配備高度自動化且易于使用的智能、自校準機器。此外，公司必須能夠引進更多3D打印機并將它們放在一起使用。由于實施這些更改成本可能會很高，因此可根據企業發展自行調整，另外可以接受3D打印生態網絡也會有所幫助。Graves 博士說，未來3D打印機也變得越來越智能，能夠自行組裝，密裝零件進行生產的零件和其他任務。

生物打印器官用于醫學臨床試驗。這提高了藥物生產率，也減少了對經常用于藥物測試目的的動物的不利影響。●價格較低的假肢和器官模型：合成器官對醫學研究和治療計劃有很大幫助。器官模型可用于了解復雜的手術并使患者了解他們的健康狀況。假肢價格昂貴，許多患者不容易負擔得起。然而，3D 打印可以大大降低其成本。●改善老年人的生活方式：慢性病一直對醫療保健服務構成挑戰。

●Aleph Farms2021年，在太空中3D打印出第一塊牛排的以色列食品技術公司Aleph Farms，宣布獲得了1.05億美元的B輪投資。Aleph Farms使用生物3D打印技術和牛細胞，生產肉排。在成功打印出幾個牛排之后，他們開始與監管機構合作，推進3D打印牛排的商業化。3D打印的牛排將在2022年推出市場。

同時，我們也會關注市場趨勢，為客戶帶來更好的產品，希望能夠實現終端零部件的批量生產、提高產能。” 關注材料、軟件、集成方案創新 3D打印技術是一個系統工程，除了設備之外，材料、軟件及整套方案的重要性也是不言而喻的，只有完美的配合才能達到最優的結果，幫助客戶解決問題。

Raise3D激發企業內部創新力 由于Raise3D Pro3易操作、穩定可靠的性能，在投入生產后，激發了團隊更高水平的創造力。Sneddon先生笑著說：“甚至連我們的財務團隊都要求用3D打印來解決辦公室出現的各種問題。”

值得注意的是，這5家獨占榜首的生產廠家均來自中國深圳。作為我國重要的增材制造產業集聚區，深圳已初步形成覆蓋材料、器件、軟件、設備和應用服務全鏈條的產業生態體系，豐富的制造業應用場景，也為桌面級熔融沉積建模（FDM）等3D打印技術的創新驅動和產業發展提供了廣闊的市場空間和機遇。

近年，如工業大數據、人工智能(AI)和工業物聯網等新興信息技術在制造業中的應用不斷增多，已實現自動化、柔性化和網絡化生產制造。同時，3D打印等技術不斷深入發展，其創新和應用領域快速擴展，繼續保持快速發展勢頭。3D打印技術不僅在食品、醫療保健、汽車、建筑，還逐漸進入工業級時代，3D打印機在航天航空等領域的商業價值日益凸顯。

Point Designs 與 3D Systems 應用創新小組合作，研發卓越產品、提高工作流程效率，并在 6 個月內過渡到鈦材質 3D 打印Point Designs 是手部假肢設計領域的創新者，通過將增材制造 (AM)、機械設計和臨床護理相結合，提供強大的人工數字解決方案。