位于悉尼的Skyzer就是一家提供產品生命周期服務的公司。公司的服務對象主要針對生產電子設備的企業，為其提供包括設備安裝、固件升級、維修、翻新以及回收等完整的產品生命周期服務。

（圖片來源：Skyzer）

Skyzer成立已有19年，早期的業務主要集中在產品定制，因此累積了豐富的經驗以及收獲了一批有相關需求的客戶。現在，Skyzer的主營業務是為客戶提供組裝、加工、維修及測試電子元件。但由于每個電子元件的高度、形狀各有不同，所以必須使用“量身定做”的裝配夾具以避免在安裝和測試時損壞產品或組件。

高昂加工費

定制夾具成本增加

在2012年之前，Skyzer主要使用夾具制造外包的方式來制作裝配工具或零件，這種方式需要支付高額加工費。Skyzer每年要處理成千上萬的設備，如果所有裝配夾具都交給第三方來生產，費用將會非常高昂。據Skyzer公司CEO Troy Sneddon先生表示，“以前用第三方制作的方法，我們每次支出費用高達一萬美元，對于大項目來說，這個費用還能接受，但對于較小的訂單來說，這個制作成本就太高了。”

（圖片來源：Skyzer）

為了長期發展考慮，Skyzer在2012年就決定引進3D打印技術來生產定制夾具。在積累了10年的3D打印經驗后，今年，為擴大產能Skyzer添購了多臺Raise3D Pro3打印機并投入到定制夾具的生產中。

圖 | 位于Skyzer工廠的Pro3

（圖片來源：Skyzer）

保護客戶隱私

自主生產定制夾具

在接到客戶裝配需求時，Skyzer的工程師需要先拿到客戶提供的未上市的產品模型，并根據產品設計和定制夾具。如果按照以前使用第三方制造商的方式，將會存在很大的泄密風險，但在引進3D打印機，自主進行生產后，就有效的規避了這個風險，客戶也更安心。

例如，當Skyzer在為澳大利亞創新設計公司TwoGood服務，為他們的新產品——免接觸式洗手液機定制夾具時，Skyzer便充分的利用了Raise3D Pro3打印機。在收到TwoGood發來的產品模型后，工程師便開始設計，打印制作了用來組裝產品的夾具。

圖 | 使用Pro3打印的TwoGood免接觸式洗手液機組裝夾具

（圖片來源：Skyzer）

省時省力

高效低成本完成生產

為了擴大產能，減少生產成本，Skyzer今年為其悉尼和墨爾本工廠增購了數臺Raise3D Pro3打印機。

據Skyzer預計，在引進使用Raise3D Pro3后，能夠減少公司整體32%的生產成本。使用3D打印機制作夾具后，在組裝產品時只需要一名工人，大幅減少生產所需勞動力。除了能降低成本，工人使用定制夾具組裝產品時，還可以有效的避免損壞或刮壞產品。Sneddon先生說道：“使用3D打印機可以節約勞動力，減少零件浪費這點是毋庸置疑的。與其他生產工具和制作模具所需成本相比，這種技術大幅度地減少了生產成本。”

圖 | 正在進行組裝的免接觸式洗手液機

（圖片來源：Skyzer）

穩定便捷

24h持續生產

Pro3系列加粗了Z軸光軸，強度增加75%，提升了設備的穩定性，可實現24小時不間斷高效工作。

得益于Raise3D Pro3打印機的穩定性，Skyzer擁有了更專業的大規模生產解決方案。Sneddon先生說：“3D打印機的可靠性是指我們能放心讓機器整晚不停歇地自主打印。”

除了設備之外，RaiseCloud云管理系統還能夠輔助Skyzer遠程監管打印機，并實現兩個工廠之間的打印任務共享。如Skyzer經理所說：“我可以通過RaiseCloud遠程監督悉尼和墨爾本兩個工廠的打印情況，并可以隨時分配或管理打印任務，幫助我高效管理兩個工廠。”

圖 | RaiseCloud國服版已于今年4月1日正式上線

Skyzer目前擁有一條定制裝配線，在澳大利亞進行大規模生產，用于商業銷售。未來Skyzer計劃建立一個更大的3D打印工廠，滿足不斷增長的客戶需求。

Raise3D激發企業內部創新力

由于Raise3D Pro3易操作、穩定可靠的性能，在投入生產后，激發了團隊更高水平的創造力。Sneddon先生笑著說：“甚至連我們的財務團隊都要求用3D打印來解決辦公室出現的各種問題。”

目前，Skyzer也在考慮引進Raise3D推出的金屬3D打印機和更大尺寸的工業級3D打印機，以及更多種類的耗材。他們認為3D打印擁有巨大的潛力，能夠讓他們更好服務顧客。“我們預見，利用3D打印技術在公司內部進行產品設計和研發，將給我們帶來更多機遇，進一步協助我們拓展客戶解決方案。”Sneddon先生期待看見Raise3D未來在更多領域上的應用。

*此案例由Raise3D澳大利亞經銷商Bilby 3D提供