改進的緊湊拉伸試樣的疲勞裂紋擴展分析 - ANSYS Workbench 
改進的緊湊拉伸試樣的疲勞裂紋擴展分析 - ANSYS Workbench本教程包括改進的緊湊拉伸試樣的逐步疲勞裂紋分析。步驟 1：概述這項工作的主要目的是提出混合模式載荷下線性彈性材料中裂紋擴展路徑的數值模型，以及研究在恒定幅值載荷條件下改進的緊湊拉伸試樣中孔洞的存在對疲勞裂紋擴展和疲勞壽命的影響。
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仿真資料吧 ??? 1年前
改進型緊湊拉伸試樣疲勞裂紋擴展分析-ANSYS Workbench 
研究的主要目標是展示裂紋擴展路徑的數值模型，并研究孔洞對改進型緊湊拉伸試樣（MCTS）在恒定振幅載荷條件下疲勞裂紋擴展和疲勞壽命的影響。研究使用了ANSYS Mechanical (Workbench)軟件，利用ANSYS中的智能裂紋擴展技術來準確預測裂紋擴展路徑和相關的疲勞壽命。巴黎定律模型被用來評估不同配置的MCTS在線性彈性斷裂力學（LEFM）假設下的混合模式疲勞壽命。
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仿真資料吧 ??? 1年前
——從"無限尖裂紋"到"真實物理過程"的范式轉變 
，壓縮部分保持完好：這一改進的物理意義： 消除經驗參數：不再需要標定拉壓強度比 k物理一致性：裂紋擴展由拉伸變形驅動，壓縮變形提供約束——這與混凝土、巖石等準脆性材料的實際破壞機制完全一致高階項的拉壓不對稱：高階均勻化誤差項同樣進行譜分解，確保微觀尺度上的拉壓不對稱性被正確傳遞至宏觀4.3 驗證：復雜裂紋路徑預測在非對稱缺口梁三點彎曲試驗中，改進模型展現出顯著優勢
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積微科技 ??? 3月前
ARCAN 試樣靜態裂紋擴展分析 - ANSYS Workbench 
材料模型由各向同性彈性、拉伸屈服強度和拉伸極限強度組成。
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仿真資料吧 ??? 1年前
顆粒流pfc中平行粘結模型如何生成張拉裂紋和拉伸裂紋？
mode=entries(2)這里已經改過來了，但是DFN name底下還是只有張拉crack_tension
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Chaplim ??? 2年前
傳統脆性斷裂相場模型的三維UEL理論及代碼 
因為相場在單元內是均勻的，因此相場梯度為0，因此可以直接求解相場控制方程得到：因此可以得到真實應力的表達式為：數值計算得到的應力應變曲線與解析解的對比結果如下：取單元上一個積分點，繪制其相場值隨加載時間的變化曲線如下：5.2 單邊裂紋拉伸 對于單邊裂紋板的拉伸案例，我們選取兩種相場特征裂紋寬度的情況，來展示特征寬度對于結果的影響。
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dearjj ??? 1年前
ANSYS 斷裂力學新功能之SMART自適應裂紋萌生分析 
以一個簡單的demo來描述SMART自適應裂紋萌生分析的計算步驟:1、創建分析模型 如圖示緊湊拉伸試樣，一端固定，上下圓孔給定100N拉力，預測產生I形裂紋，最大主應力位置在開口前沿。圖1 計算模型2、建立裂紋產生區域節點組件圖示模型中選擇最大主應力前沿一排節點作為裂紋產生區域的節點組件，并命名為CrkInitZone。
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安世亞太 ??? 3年前
焊接熱裂紋、再熱裂紋、冷裂紋、層狀撕裂，這些你都了解嗎？ 
厚板結構焊接時，特別是T型和角接接頭，在剛性拘束的條件下，焊縫收縮時會在母材厚度方向產生很大的拉伸應力和應變，當應變超過母材金屬的塑性變形能力時，夾雜物與金屬基體之間就會發生分離而產生微裂，在應力的繼續作用下裂紋尖端沿著夾雜所在平面進行擴展，就形成了所謂“平臺”。
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機械學霸 ??? 4年前
利用lammps模擬不同預制裂紋對單晶鋁的力學性能的影響 
這些差異不僅影響裂紋擴展的速率，還直接關系到裂紋擴展的寬度，這在材料的力學性能和壽命評估中具有重要意義。在拉伸過程中，當單晶鋁受到外力作用時，裂紋會開始擴展。在這個過程中，裂紋的擴展寬度是衡量裂紋擴展程度的一個重要指標。在相同的應變條件下，即材料受到相同程度的拉伸變形時，不同的裂紋形態會導致裂紋擴展寬度的明顯不同。
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320科技工作室 ??? 1年前
abaqus裂紋拓展如何設置？
現在在做二維裂紋仿真，是在上下兩種不同材料的基礎上做的，想要探究裂紋在上方材料中裂紋拓展至兩種材料交界處，裂紋的拓展變化，現在遇到幾個問題：1.裂紋能拓展到界面處，但是在一開始界面處就有縫隙出現，而不是裂紋拓展到界面處有縫隙。2.我是打算根據其他人論文復現一下，但是我不知道具體仿真設置是否對，像拉伸均布載荷，CPS4R單元，內聚力接觸設置。
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用戶_80444 ??? 1年前
abaqus裂紋拓展如何設置？
現在在做二維裂紋仿真，是在上下兩種不同材料的基礎上做的，想要探究裂紋在上方材料中裂紋拓展至兩種材料交界處，裂紋的拓展變化，現在遇到幾個問題：1.裂紋能拓展到界面處，但是在一開始界面處就有縫隙出現，而不是裂紋拓展到界面處有縫隙。2.我是打算根據其他人論文復現一下，但是我不知道具體仿真設置是否對，像拉伸均布載荷，CPS4R單元，內聚力接觸設置。
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用戶_80444 ??? 1年前
【iSolver案例分享70】標準規定帶預制裂紋的三點彎曲試樣的靜力學分析 
由于裂紋尖端的應力集中現象是我們重點觀察的區域，所以需要劃分更多的網格，點擊mesh refine，再點擊mesh refine。這里根據節點來細分網格，點擊node，再在division中將維度設置為3，框選裂紋尖端節點細分網格。
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曹勁飛 ??? 1年前
不銹鋼壓力容器封頭研究
出現減薄超標的主要原因有：一是壓邊圈壓力過大，坯料拉伸自由度小；二是坯料和模具光潔度差、潤滑劑效果不佳，造成坯料拉伸阻力大，拉伸效果差；三是壓鼓工藝控制不好導致壁厚減薄不均。1.5劃傷缺陷及產生原因分析封頭劃傷是封頭加工過程中產生表面損傷缺陷，內外表面都可能出現劃傷現象。
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化工設備人 ??? 4年前
案例36-基于VCCT的復合材料疊層T形接頭裂紋擴展模擬 
拉伸位移載荷施加在垂直面板表面的頂部，水平面板的兩點受到約束，如下圖所示： 分析和求解控制 由于裂紋擴展通常是一種非線性現象，因此需要進行非線性靜態分析。對于基于VCCT的裂紋擴展模擬，還需要在每個裂紋尖端執行以下兩項任務： • 計算能量釋放率（第583頁）（CINT）。 • 滿足假定斷裂標準（第583頁）時，裂紋擴展（CGROW）。
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龍飛宇 ??? 3年前
長玻纖增強聚丙烯材料耐疲勞可靠性研究怎么做？文中找答案！ 
這說明注塑長玻纖增強聚丙烯材料結構上存在明顯各向異性，在疲勞過程中，0°方向纖維發生斷裂后引起的裂紋擴展和斷裂，部分纖維從基體中拔出；45°和90°方向拉伸主要為基體開裂或基體與玻纖之間的界面開裂所引發的斷裂，裂紋沿著玻纖取向方向擴展和斷裂。且疲勞斷面具有明顯的特征形貌，疲勞裂紋源區與裂紋擴展區光亮平整，瞬斷區高低起伏，與拉伸斷口非常相似。
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國高材高分子材料產業創新中心 ??? 4年前
ABAQUS二維裂紋擴展模擬詳解 
該板在遠端承受有均勻拉伸應力σ=30MPa。由于模型存在對稱性，因此取1/2模型進行分析。圖9 中心裂紋板尺寸采用ABAQUS建立中心裂紋板的幾何模型，由于裂紋尖端需要劃分退化的四邊形單元，因此需要在幾何模型中通過面分割工具在裂紋尖端切割處一塊圓形區域，用于劃分退化的四邊形單元，而圓形區域外圍還需要劃分一塊環形區域，用于劃分用于過渡的四邊形單元。
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仿真客 ??? 2年前
做沖壓材質分析很重要，材料性能分析匯總~
1、關于拉伸力-伸長曲線和應力-應變曲線的問題低碳鋼的應力－應變曲線a、拉伸過程的變形：彈性變形，屈服變形，加工硬化（均勻塑性變形），不均勻集中塑性變形。
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UG編程模具設計實戰 ??? 3年前
技術研究 | 沒想到這種方法做拉伸測試，塑料老化壽命差異這么大 
2.2 粉化樣條測試方法研究2.2.1 粉化樣品測試強度測試在150℃老化600h以后，兩種樣品均出現了分化現象，玻纖增強料B出現浮纖，但是表面較為平整；普通改性A出現了分層現象，樣條粉化嚴重，表面不平整，出現較多裂紋，樣品內部分層， 老化后樣條如圖2。
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國高材高分子材料產業創新中心 ??? 3年前
構建高精度橡膠仿真模型：面向耐久性預測的材料測試體系 
核心測試疲勞裂紋擴展測試、動態變載荷循環疲勞拉伸、最大撕裂能測試、本征強度測試。工程價值量化材料的疲勞裂紋擴展速率與裂紋萌生壽命，確定其耐久極限，為基于物理機理的疲勞壽命預測模型提供關鍵輸入。疲勞裂紋擴展測試示意圖粘彈性、粘滯生熱與熱力學屬性表征材料對時間、頻率和溫度的依賴性，對于預測動態工況下的性能與生熱至關重要。
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Endurica ??? 1月前
黃永剛晶體塑性模型耦合相場方法模擬多晶斷裂 
模擬包含200個晶粒的多晶模型，使用平面應變簡化，拉伸變形30%，模擬拉伸過程中裂紋的產生和發展，其中斷裂總能量包含彈性變形能和塑性耗散功兩部分，模擬結果如下初始多晶模型：網格劃分（CPE4網格）：相場分布（0：材料完好，1：材料完全失效）：退化程度分布：歐拉角（phi）分布：可以看到耦合相場的晶體塑性模型具有潛在的預測裂紋萌生和發展的能力
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晶體塑性有限元 ??? 3年前
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