ANSYS后處理中的應力與屈服準則！ 
后處理節點應力中x、y、z方向應力和第一、二、三主應力就不介紹了，stress intensity（應力強度）是由第三強度理論得到的當量應力，其值為第一主應力減去第三主應力。Von Mises是一種屈服準則，屈服準則的值我們通常叫等效應力。Ansys后處理中"Von Mises Stress"我們習慣稱Mises等效應力，它遵循材料力學第四強度理論（形狀改變比能理論）。
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星空caer ??? 2年前
ANSYS后處理中的應力與屈服準則 
后處理節點應力中x、y、z方向應力和第一、二、三主應力就不介紹了，stress intensity（應力強度）是由第三強度理論得到的當量應力，其值為第一主應力減去第三主應力。Von Mises是一種屈服準則，屈服準則的值我們通常叫等效應力。Ansys后處理中"Von Mises Stress"我們習慣稱Mises等效應力，它遵循材料力學第四強度理論（形狀改變比能理論）。
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星空caer ??? 2年前
簡單理解Mises應力分量 
簡單理解Mises應力分量簡述Mises：Mises是一種屈服準則，準則的值我們通常叫等效應力，習慣稱Mises等效應力。它遵循材料力學第四強度理論(形狀改變比能理論)。第四強度理論認為形狀改變比能是引起材料流動破壞的主要原因，鋼材等塑性材料遵循第四強度理論，結果更符合實際。（一般材料在外力作用下產生塑性變形，以流動形式破壞時，應該采用第三或第四強度理論。
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Elbert Q ??? 3年前
ANSYS后處理中的應力與屈服準則
后處理節點應力中x、y、z方向應力和第一、二、三主應力就不介紹了，stress intensity（應力強度）是由第三強度理論得到的當量應力，其值為第一主應力減去第三主應力。Von Mises是一種屈服準則，屈服準則的值我們通常叫等效應力。Ansys后處理中"Von Mises Stress"我們習慣稱Mises等效應力，它遵循材料力學第四強度理論（形狀改變比能理論）。
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星空caer ??? 2年前
ABAQUS結果中mises應力和主應力計算的值為什么不相等？
如圖，結點28280的mises應力為1336，但是查詢的三個主應力后，按公式計算的值是358，和云圖的結果不一樣，這是為什么
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駱駝gfd ??? 3年前
ABAQUS中mises應力云圖顯示的最大值還不到屈服應力值為啥還有PEEQ值 
ABAQUS中mises應力云圖顯示的最大值還不到屈服應力值為啥還有PEEQ值，PEEQ云圖有變形值
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辛木 ??? 3年前
Ansys Workbench諧響應掃頻結果后處理，提取Von Mises掃頻曲線和應力幅值 
問題：Ansys workbench進行諧響應仿真計算的后處理結果中，提供了單一頻率下的Von Mises應力查看功能和應力頻響曲線功能，但是應力頻響曲線的應力列表中沒有Von Mises應力查看項。因為Von Mises應力太常用，所以這就給我們在整個掃頻范圍內，定位Von Mises應力的最大頻率和應力值帶來一定的困難。如下所示。
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cae_lizh ??? 12月前
abaqus動力學熱耦合仿真中應力超過屈服強度的情況，什么原因？
前兩張圖，軋制完成后局部應力比較大，超出該溫度下的屈服強度，這是什么原因？什么都不改變的情況下軋制厚度很大的板材，應力就很正常。還是說這是正常情況？就像這樣？？求大佬講解。
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碧落方儀 ??? 3年前
梁單元結構建模optistruct求解查看應力，沒有Von mises、normal stress? 
本帖子是關于：整體以梁單元結構建模進行預應力模態分析，optistruct求解后查看應力結果，沒有von mises stress、normal/shear stress應力信息的原因，以及如何解決這個問題的方法。
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言小言 ??? 1年前
Matlab“稍作修改”Abaqus-odb結果 | 提取三維裝配體Mises應力 
數據及函數文件獲取方式： Matlab“稍作修改”Abaqus-odb結果 | 提取三維裝配體Mises應力 https://mp.weixin.qq.com/s/l45KSgNxkJ-oCCrDMrUgHA
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易公子 ??? 1年前
LSDYNA 接觸后網格穿透，并且接觸處mises應力急劇變大
求問各位大神，在仿真接觸的時候，接觸后網格穿透，接觸處的mises應力急劇變大。 我的問題里的設置是: 上下接觸附近的單元采用section solid里的單元類型-1，自動的自接觸automatic-single-surface，采用的是默認的soft。
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用戶_52058 ??? 1年前
abaqus做完二維仿真之后怎么提取工件表面（即接觸面）的mises應力？
abaqus做完二維仿真之后怎么提取工件表面（即接觸面）的mises應力？
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用戶_91630 ??? 12月前
Hill48屈服+Swift硬化模型 
Mises準則基于等效應力的概念，其數學性質較好，便于數值計算和工程應用。然而Mises準則基于等效應力，忽略了材料的方向性差異。它無法準確描述各向異性材料或具有明顯的非軸對稱特性的材料的屈服行為。Hill48屈服模型的優勢則體現為： 與Mises準則相比，Hill48模型能更好地描述多軸加載條件下材料的屈服行為。
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晶體塑性有限元 ??? 2年前
abaqus中Mises應力為什么比我定義材料的極限應力大？
在我的模型里面，鋼材的本構極限應力只有300多，而在最后的應力里面，S11，22,33方向應力達到了2000多，以及混凝土本構的極限強度也只是20多，最后卻有300多
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nana_0121 ??? 3年前
各向同性硬化von Mises率無關彈塑性本構理論以及umat源代碼 
對于率無關彈塑性的本構理論，需要確定以下三個部分： (1)：屈服條件 (2)：流動法則 (3)：硬化法則在此采用的是 von Mises 屈服條件：式中后繼屈服應力是等效塑性應變的函數：流動法則為：式中流動方向的表達式為：硬化法則為：1.2 Return-mapping算法上述的本構方程均為率形式。
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dearjj ??? 2年前
Mises屈服的Chaboche運動硬化背應力詳細推導過程 
鑒于目前國內外很多書上關于Chaboche運動硬化背應力只是給出了一個表達式的具體形式而其具體推導過程并沒有給出，這造成很多小伙伴在科研的時候很疑惑，因此我把詳細的推導過程給了出來，希望能幫助到大家。
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科研小渣 ??? 1年前
拓撲優化結構MISES應力分布3D顯示MATLAB代碼 
拓撲優化結構MISES應力分布3D顯示MATLAB代碼
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CAE笨小孩 ??? 12月前
基于ANSYS Workbench 仿真分析液壓閥塊內部油路極限壁厚 
綜上，對于 6061 鋁件的液壓閥塊來講，從應變的角度來看，5 mm 和 7 mm 間隙的變形量比較小，能夠滿足使用條件，但從最大等效應力上來看，即使是 7mm 間隙的最大應力都已達到 56.6 MPa，當安全系數取 1.8 時，需要 101.88 MPa 的強度才能滿足使用條件，這一強度遠大于 6061 鋁件屈服強度 55.2 MPa，所以鋁件無論在多大的壁厚條件下都不能用到如此高的工作壓力。
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小白Johnny ??? 2年前
ansys Workbench 靜應力模塊，利用生死單元技術結合APDL命令，模擬轉軸最大扭力 
2.使用Von Mises應力判斷是否失效*********************etable,mystress,s,eqv !提取Von Mises應力esel,r,etab,mystress,1230 !選擇單元取Von Mises應力大于1230!!!!!
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cae_lizh ??? 1年前
高壓氣瓶結構設計與仿真及試驗研究 
Mises應力的最大值出現在氣瓶瓶頂與瓶壁的彎折處，這將導致氣瓶在此處出現與理論計算一致的橫向撕裂裂口。上端結構與瓶體主結構連接處的Mises應力數值依然較高，約為1 196 MPa,但塑性區域分布未穿透整個瓶壁，此處仍可以繼續承受載荷。焊縫連接區域如圖9所示，Mises應力最大值為1 007 MPa,也已超過材料的屈服極限。
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機械工程師 ??? 2年前
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