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3D輪廓掃描服務(wù)國高材分析測試中心配備高精度3D輪廓掃描儀，可精確獲取材料與零部件的三維形貌及微觀尺寸，為企業(yè)開展工業(yè)檢測、逆向工程及產(chǎn)品設(shè)計提供核心數(shù)字化支撐。

VirtualLab Fusion軟件可以設(shè)計和分析包含掃描鏡和f-theta光學(xué)透鏡的激光掃描儀 激光掃描系統(tǒng)使用可移動的光學(xué)元件，能夠使激光光束的位置動態(tài)變化。這類系統(tǒng)的典型應(yīng)用有：?激光材料加工?激光投影?3D物體掃描?條形碼閱讀器 軟件VirtualLab Fusion提供了基于光線追跡以及物理光學(xué)的模擬技術(shù)以用于激光掃描儀系統(tǒng)。

激光掃描系統(tǒng)（LSC.0001 v1.0）使用非球面透鏡對激光掃描系統(tǒng)進行性能分析應(yīng)用案例概述 系統(tǒng)細(xì)節(jié) 光源- 綠光二極管元件- 雙軸振鏡掃描儀- 非球面透鏡探測器- 場曲和畸變- 光束強度剖面- 焦點區(qū)域探測器- 光束參數(shù)模擬/設(shè)計- 光線追跡：分析場曲和畸變，場追跡引擎的探測器的定位

PI08M熱像儀的核心優(yōu)勢在于其0.78–0.82μm的短波光譜響應(yīng)范圍。 高發(fā)射率匹配： 在短波范圍內(nèi)，絕大多數(shù)金屬材料的發(fā)射率顯著高于長波范圍，這使得PI08M能夠更可靠地捕捉金屬表面的真實溫度。 抑制激光干擾： 在NIR（近紅外）和CO2激光加工環(huán)境中，短波設(shè)計能有效避開激光波長的干擾，確保熱圖像的純凈度，為工藝分析提供準(zhǔn)確依據(jù)。

激光掃描系統(tǒng)（LSC.0002 v1.0）應(yīng)用案例概述 系統(tǒng)細(xì)節(jié) ? 光源– 綠光二極管? 元件– 雙軸振鏡掃描儀– F-Theta物鏡? 探測器– 場曲和畸變探測器– 光束強度剖面探測器– 焦點區(qū)域探測器– 光束參數(shù)探測器? 模擬/設(shè)計– 光線追跡：分析掃描場尺寸，場曲以及畸變 – 場追跡

激光掃描系統(tǒng)（LSC.0001 v1.0）使用非球面透鏡對激光掃描系統(tǒng)進行性能分析應(yīng)用案例概述 系統(tǒng)細(xì)節(jié) 光源- 綠光二極管元件- 雙軸振鏡掃描儀- 非球面透鏡探測器- 場曲和畸變- 光束強度剖面- 焦點區(qū)域探測器- 光束參數(shù)模擬/設(shè)計- 光線追跡：分析場曲和畸變，場追跡引擎的探測器的定位

影像儀的功能 Novator影像測量儀具備多種測量功能，包括表面尺寸、輪廓、角度與位置、形位公差、3D空間形貌與尺寸結(jié)構(gòu)等的精密測量。 其線激光3D掃描功能，可實現(xiàn)3D掃描成像和空間測量；點激光線掃描功能，可輸出斷面高度、距離等二維尺寸做分析。 影像儀的優(yōu)勢 1、測量更準(zhǔn)確，效率更高，操作更便捷。

如EyeScan跟蹤式激光掃描系統(tǒng)，采用視覺動態(tài)跟蹤測量技術(shù)，可實時跟蹤定位掃描頭的空間位置，無需貼點即可完成高精度動態(tài)三維測量，可滿足質(zhì)量控制、產(chǎn)品開發(fā)、逆向工程、自動化測量等多樣需求。在汽車制造領(lǐng)域，助力產(chǎn)品開發(fā)、優(yōu)化設(shè)計、生產(chǎn)制造、檢測等。 這些3D測量儀器在汽車制造領(lǐng)域中發(fā)揮著重要的作用，它們可以滿足各種不同的測量需求，為汽車制造的質(zhì)量控制和精度提高提供了重要的保障。

激光掃描系統(tǒng)（LSC.0001 v1.0）使用非球面透鏡對激光掃描系統(tǒng)進行性能分析應(yīng)用案例概述 系統(tǒng)細(xì)節(jié) 光源- 綠光二極管元件- 雙軸振鏡掃描儀- 非球面透鏡探測器- 場曲和畸變- 光束強度剖面- 焦點區(qū)域探測器- 光束參數(shù)模擬/設(shè)計- 光線追跡：分析場曲和畸變，場追跡引擎的探測器的定位

其線激光3D掃描功能，可實現(xiàn)3D掃描成像和空間測量；點激光線掃描功能，可輸出斷面高度、距離等二維尺寸做分析。 影像儀的優(yōu)勢 1、測量更準(zhǔn)確，效率更高，操作更便捷。

當(dāng)前使用較多的是非接觸式測量，根據(jù)原理不同，可以分為三角形法、結(jié)構(gòu)光法、計算機視覺法、激光干涉法、激光衍射法、CT測量法、MR測量法、超聲波法和層析法。當(dāng)下以三維激光掃描儀使用最為廣泛，逐漸取代了其他測量方式，它有著采集速度快，易操作，點云數(shù)據(jù)成型快等優(yōu)點，通過對零部件進行3D掃描，獲得精度可達0.02mm的完整三維點云數(shù)據(jù)，如圖1。

激光掃描系統(tǒng)（LSC.0002 v1.0）應(yīng)用案例概述 系統(tǒng)細(xì)節(jié) ?光源–綠光二極管?元件–雙軸振鏡掃描儀–F-Theta物鏡?探測器–場曲和畸變探測器–光束強度剖面探測器–焦點區(qū)域探測器–光束參數(shù)探測器?模擬/設(shè)計–光線追跡：分析掃描場尺寸，場曲以及畸變 –場追跡：考慮衍射效應(yīng)，進行更精確的光束尺寸和剖面的研究

概括案例 1.系統(tǒng)細(xì)節(jié)? 光源- 綠色激光二極管? 元件- 基于單掃描微鏡的激光掃描系統(tǒng)，例如MEMS（微機電系統(tǒng)）? 探測器- 光線可視化檢查（3D顯示）- 場分布和相位計算- 光束參數(shù)（M2值，發(fā)散角）? 建模/設(shè)計- 光線追跡：首先概覽系統(tǒng)性能- 場追跡：√ 光束傳播包含表面像差√ 分析生成光束的形狀和質(zhì)量

點、面混合掃描制造利用大行程X-Y-Z位移臺和振鏡掃描儀的組合，可以獲得光學(xué)掃描在精度和速度上的優(yōu)勢，同時可以獲得大范圍機械掃描在打印尺度上的優(yōu)勢，是目前大尺度、高通量、高精度微納3D打印的理想選擇。

概括案例 1.系統(tǒng)細(xì)節(jié)?光源-綠色激光二極管?元件-基于單掃描微鏡的激光掃描系統(tǒng)，例如MEMS（微機電系統(tǒng)）?探測器-光線可視化檢查（3D顯示）-場分布和相位計算-光束參數(shù)（M2值，發(fā)散角）?建模/設(shè)計-光線追跡：首先概覽系統(tǒng)性能-場追跡：√光束傳播包含表面像差√分析生成光束的形狀和質(zhì)量

激光共聚焦顯微鏡 激光共聚焦顯微鏡是具備3D真彩圖像的納米級光學(xué)輪廓儀。它利用激光的單色性和相干性，通過共聚焦的方式將激光束聚焦到樣品上，具有非常高的分辨率和靈敏度，能夠測量傾斜角近乎90度的漫反射斜坡面形貌，尤其擅長大坡度、低反射率的粗糙表面形貌測量。

此公司采用EOS的選擇性激光燒結(jié)工藝，對于后期處理，他們采用了Dyemansion的技術(shù)。通過手機或平板電腦進行大約20 秒的掃描后，YOU MAWO就會獲得數(shù)據(jù)來進行設(shè)計、調(diào)整眼鏡架的尺寸，進行眼鏡架的3D打印。 △YOU MAWO眼鏡

自決定改變生產(chǎn)方式后，Mon-Chan引進了一套完整的數(shù)字化生產(chǎn)的解決方案，包括3D掃描儀以及CAD軟件。 正如他們在制作輪椅腳踏板時一樣：Mon-Chan的設(shè)計師會先使用3D掃描儀對其庫存中的標(biāo)準(zhǔn)零件進行掃描成型，然后再根據(jù)客戶的需求，對3D模型進行定制化設(shè)計。

- 船舶制造：在大型船用發(fā)電機檢測中，使用激光跟蹤儀測量永磁轉(zhuǎn)子、定子多段槽楔的直徑、圓柱度、同軸度。將跟蹤儀布設(shè)在可通視測量點位置，操作者手持靶球觸碰待測位置，跟蹤儀實時鎖定跟蹤靶球中心，以1000Hz采數(shù)速率測量目標(biāo)點位3D坐標(biāo)并發(fā)送至電腦，進行形位公差分析和數(shù)模比對，確保定子與轉(zhuǎn)子的配合均勻性。 - 機械加工：對大型機械零件如發(fā)動機缸體、齒輪箱等進行檢測。

VirtualLab Fusion 軟件能夠設(shè)計用于激光光束整形和傳導(dǎo)的透鏡和反射鏡系統(tǒng)。 折射透鏡和反射鏡系統(tǒng)的設(shè)計是激光光束控制的基礎(chǔ)，如：?準(zhǔn)直?聚焦?光束傳導(dǎo)?激光掃描儀?橫向光束整形VirtualLab Fusion軟件能夠?qū)κ褂霉饩€追跡方法設(shè)計的激光系統(tǒng)的性能進行進一步的提升。