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，替換命令中的100；-domain后的cube(x,y,z)表示模型的大小）：neper -T -n 100 -morphooptiini “coo:file(myfile),weight:0” -domain “cube(2,1,0.1)” -morpho Voronoi如圖2所示為恒定梯度條件下生成的模型，當(dāng)不考慮步驟5所述擾動(dòng)時(shí)（圖2（a）），所建模型并不能很好的體現(xiàn)多晶組織材料的特征

GTN模型假定材料中的孔隙對(duì)應(yīng)于一些虛擬的顆粒，這些顆粒與材料中的晶粒一樣具有一定的大小和形狀。通過(guò)定義一個(gè)孔洞半徑，GTN模型可以計(jì)算出材料中的孔洞數(shù)量。GTN模型中的強(qiáng)度和韌性參數(shù)可以通過(guò)實(shí)驗(yàn)測(cè)定來(lái)確定。一旦確定了這些參數(shù)，就可以使用GTN模型來(lái)預(yù)測(cè)材料在不同應(yīng)變速率下的應(yīng)力-應(yīng)變曲線、斷裂韌性和孔洞形變行為等。

這些研究表明，通過(guò)精準(zhǔn)調(diào)控PBF-EB的輸入功率、掃描速度、掃描路徑、預(yù)熱溫度和掃描間距等工藝參數(shù)，底層取向各異的晶粒能夠在競(jìng)爭(zhēng)生長(zhǎng)逐漸趨于定向，并最終形成單晶。然而，這種類似“選晶”的晶粒競(jìng)爭(zhēng)生長(zhǎng)機(jī)理尚不清晰。有學(xué)者認(rèn)為[78]，晶粒的競(jìng)爭(zhēng)生長(zhǎng)行為與熔池形狀(熱流方向)密切相關(guān)，凝固前沿?zé)崃髋c增材方向之間的夾角越大，“選晶”效率越高。

傳統(tǒng)輕量化設(shè)計(jì)大多是基于經(jīng)典結(jié)構(gòu)的等效替換，通過(guò)新工藝、新材料等精益改善和挖掘結(jié)構(gòu)潛能，現(xiàn)已趨近“天花板”。 拓?fù)鋬?yōu)化技術(shù)作為結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)的重要分支，通過(guò)定義材料屬性、載荷工況與約束條件，尋求給定設(shè)計(jì)域內(nèi)材料的最優(yōu)分布形式，是結(jié)構(gòu)輕量化設(shè)計(jì)、獲得高性能創(chuàng)新構(gòu)型的有效設(shè)計(jì)方法，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車制造等領(lǐng)域。

沉積中要控制晶粒的尺寸，同時(shí)確保沉積的薄膜較薄，防止薄膜間的應(yīng)力導(dǎo)致硅片襯底變形、開裂、分層等；6）對(duì)襯底材料或者下層薄膜保持良好的粘附性。粘附性為了避免薄膜分層和開裂，防止因開裂導(dǎo)致雜質(zhì)的進(jìn)入。粘附性主要由表面潔凈程度、薄膜及合金的材料等決定。設(shè)備更多考慮工藝穩(wěn)定性，未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)是低溫反應(yīng)、高集成度等。