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在深圳一鑫精密的日常業(yè)務(wù)中，我們作為資深的CNC機(jī)加工服務(wù)提供商，發(fā)現(xiàn)客戶們，無(wú)論是資深的工程師還是初創(chuàng)企業(yè)的創(chuàng)始人，都越來(lái)越頻繁地提出一個(gè)根本性的問(wèn)題：隨著3D打印技術(shù)的飛速發(fā)展，我們傳統(tǒng)的機(jī)加工工藝是否會(huì)被顛覆？3D打印會(huì)取代機(jī)加工嗎？ 要回答這個(gè)問(wèn)題，不能憑感覺(jué)臆斷，而需深入剖析兩種技術(shù)的本質(zhì)。

但隨著3D打印技術(shù)不斷地成熟發(fā)展，不少制造商也開(kāi)始利用3D打印機(jī)來(lái)定制夾具。為什么相比CNC外包，越來(lái)越多企業(yè)選擇使用3D打印制作工裝夾具？因?yàn)?em>3D打印能幫助制造業(yè)實(shí)現(xiàn)以更低成本，進(jìn)行更快速敏捷交付。

Raise3D打印設(shè)備加入生產(chǎn)后，為線束企業(yè)提供了足夠的支持，滿足了大多數(shù)的批量生產(chǎn)需求，他們的工程師可以根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度靈活排期。 該企業(yè)的工程技術(shù)主管表示，“3D打印機(jī)幾乎實(shí)現(xiàn)24小時(shí)打印，為我們節(jié)省了巨大的生產(chǎn)成本和時(shí)間，是我們非常重要的生產(chǎn)工具。

圍繞電池包及相關(guān)結(jié)構(gòu)的開(kāi)發(fā) 除了常規(guī)的研發(fā)和創(chuàng)新的售后應(yīng)用之外，新能源汽車(chē)企業(yè)還會(huì)利用3D打印應(yīng)用在汽車(chē)電池包的相關(guān)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和最終使用。

圖 | 用3D打印修復(fù)10年前已停產(chǎn)的輪椅位置調(diào)節(jié)零件 原始零件（左） 打印的零件成品（中） 安裝好的3D打印零件（右） 小型制造企業(yè)的福音

引言：日本金星株式會(huì)社（Kinboshi，以下簡(jiǎn)稱“金星公司”）是一家傳統(tǒng)的“日本工匠類型”小型制造企業(yè)，公司位于東京，自1974年成立已經(jīng)有將近50年歷史，主要生產(chǎn)保安和勤務(wù)人員的專用制服、執(zhí)勤工作時(shí)候使用的工具和裝備等。金星公司通過(guò)使用Raise3DPro2 Plus，在多個(gè)方面優(yōu)化他們的工藝流程。

它不僅為工藝優(yōu)化提供了寶貴的數(shù)據(jù)洞察，更為實(shí)現(xiàn)智能制造中的實(shí)時(shí)閉環(huán)控制奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，是提升金屬3D打印良品率和生產(chǎn)效率不可或缺的關(guān)鍵設(shè)備。

3D打印 材料成形方法是零件設(shè)計(jì)的重要內(nèi)容，也是制造者們極度關(guān)心的問(wèn)題，更是材料加工過(guò)程中的關(guān)鍵因素，今天就帶大家來(lái)看看金屬成形工藝。

3D打印的塑料制品而在注塑成型中，如果原型是鋼材模具，修改成本會(huì)相對(duì)較低，但如果使用的是鋁合金制模工具，成本就要高出很多。這也是目前很多從事模具設(shè)計(jì)的企業(yè)或個(gè)人，會(huì)選擇3D打印機(jī)進(jìn)行模具設(shè)計(jì)打印的原因。應(yīng)用領(lǐng)域目前，注塑成型工藝能夠?qū)崿F(xiàn)批量制造形狀一致的物品，因此非常適合大批量的標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品制造。

該部署器由中國(guó)商業(yè)航天公司星眾空間（北京）科技有限公司研制，由鉑力特金屬3D打印技術(shù)制造。 鉑力特制造的金屬3D打印部署器，重量?jī)H為傳統(tǒng)機(jī)械加工產(chǎn)品的一半，加工周期從過(guò)去的幾個(gè)月縮短為一周，大幅度降低了設(shè)計(jì)重量，提高了結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

國(guó)內(nèi)混合制造機(jī)器廠商●酷鷹-五軸增減材一體機(jī)（BGAM） 上海酷鷹科技有限公司是專注于工業(yè)級(jí)大尺寸非金屬增材制造（3D打印）的高科技企業(yè)，為客戶提供大尺寸非金屬增材制造（及增減材一體化）設(shè)備及全套解決方案，業(yè)務(wù)涵蓋大尺寸非金屬3D打印設(shè)備（增減材一體化設(shè)備）的研發(fā)與生產(chǎn)、大尺寸非金屬3D打印定制化產(chǎn)品服務(wù)、非金屬3D打印原材料研發(fā)與生產(chǎn)、

關(guān)于Anycubic縱維立方是全球桌面級(jí)3D打印機(jī)領(lǐng)先企業(yè)，秉承“以3D打印技術(shù)實(shí)現(xiàn)創(chuàng)作和智造自由”的企業(yè)愿景和“為智造自由”的品牌使命，致力于為行業(yè)應(yīng)用者和創(chuàng)客提供優(yōu)質(zhì)的桌面級(jí)3D打印方案。

為了更好地了解3D打印技術(shù)的前沿趨勢(shì)，我們誠(chéng)邀各位參加科恒3D打印工廠的參觀活動(dòng)。 如果您對(duì)3D打印技術(shù)感興趣，想要了解未來(lái)制造業(yè)的趨勢(shì)，想要親眼感受3D打印技術(shù)的魅力，那就跟我們一同走進(jìn)科恒3D打印工廠吧！

一般來(lái)說(shuō)，企業(yè)不太會(huì)使用3D打印和增材制造進(jìn)行大規(guī)模和大批量生產(chǎn)制造。當(dāng)我們需要大批量生產(chǎn)零件時(shí)，通常會(huì)優(yōu)先考慮使用CNC加工、金屬成型設(shè)備、吹塑模具和注塑模具等方式。但是現(xiàn)在許多企業(yè)也有小批量生產(chǎn)某些零件的需求。例如，豪華或定制汽車(chē)制造商可能需要生產(chǎn)少量售后零件作為備用。這些售后零件的需求量通常不高，為此專門(mén)投資建造一條適用于大批量制造的完整規(guī)模生產(chǎn)線并不實(shí)際。

因此，相關(guān)企業(yè)還要加大研發(fā)力度，引進(jìn)技術(shù)人才，加強(qiáng)技術(shù)攻關(guān)等，打破產(chǎn)業(yè)發(fā)展壁壘，推動(dòng)國(guó)內(nèi)3D打印技術(shù)整體水平的提升。 3 D打印雖然作為增材制造的一種方式，只是食品、建筑、航天航空等加工制造業(yè)中的一部分，但它不能完全取代傳統(tǒng)的減材制造或者等材制造。

PEP方法通過(guò)無(wú)模具化的制備，節(jié)省了模具開(kāi)發(fā)的制造和時(shí)間成本；拓展了高難度、高復(fù)雜性零件的加工能力，例如實(shí)現(xiàn)純銅隨形冷卻流道的設(shè)計(jì)制造，復(fù)雜結(jié)構(gòu)碳化硅陶瓷的大尺寸、輕量化、一體化制備等；提供了較直接3D打印技術(shù)成形更優(yōu)的精度，打印設(shè)備、材料性價(jià)比更高，更有利用3D打印應(yīng)用的推廣及普及。

　　源于美國(guó)材料與試驗(yàn)協(xié)會(huì)的定義， 增材制造是依據(jù)三維CAD數(shù)據(jù)將材料連接制作物體的過(guò)程，是一種逐層累加的加工過(guò)程；3D打印是指采用打印頭、噴嘴或其他打印技術(shù)沉積材料來(lái)制造物體的技術(shù)，3D打印也常用來(lái)表示增材制造技術(shù)。增材制造技術(shù)有別于傳統(tǒng)的切削加工方式，是利用三維設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)在一臺(tái)設(shè)備上快速成型的加工方法，解決了許多結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零件成型問(wèn)題，并有效縮短了加工周期。

自2013年成立以來(lái)，F(xiàn)ictiv已通過(guò)3D打印、CNC 加工、注塑成型和聚氨酯鑄造生產(chǎn)并交付了超過(guò) 1900 萬(wàn)個(gè)定制機(jī)械零件。該公司將利用這筆資金通過(guò)進(jìn)一步提高按需制造服務(wù)的速度和穩(wěn)健性，幫助客戶減輕供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)。 △包括的3D打印業(yè)務(wù)過(guò)去，從原型設(shè)計(jì)到制造意味著要進(jìn)行漫長(zhǎng)而昂貴的流程，以及大量的反復(fù)試驗(yàn)。

△展館內(nèi)密密麻麻的人流在17號(hào)展館，南極熊看到了全球領(lǐng)先的特種化工企業(yè)贏創(chuàng)Evonik的展會(huì)，3D打印材料占據(jù)著重要位置。為了了解這家大型化工企業(yè)的3D打印材料業(yè)務(wù)，南極熊對(duì)贏創(chuàng)高性能聚合物業(yè)務(wù)線增材制造與材料解決方案亞太區(qū)總監(jiān) 洪福潮 進(jìn)行了專訪。

除了Raise3D的生態(tài)鏈生產(chǎn)流程外，親元企業(yè)的高級(jí)經(jīng)理還贊揚(yáng)了Raise3D提供的售前和售后服務(wù)，幫助傳統(tǒng)制造企業(yè)過(guò)渡到基于3D打印的新生產(chǎn)流程。