模擬復(fù)合材料層合板三點彎曲，層間定義cohesive單元, 復(fù)合材料層失效后單元刪除出現(xiàn)單元侵入干涉 
本人采用隱式 動力分析法模擬了準靜態(tài)下復(fù)合材料層合板的三點彎曲過程，層間設(shè)置了cohesive接觸。當在復(fù)合材料層失效后，單元被刪除，出現(xiàn)結(jié)點穿透現(xiàn)象。這樣情況下得到的結(jié)果是否可靠呢，另，這個問題具體如何解決呢？？還請各位老師指點？萬分感謝！
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FEM在路上 ??? 4年前
ABAQUS如何在路面層間加鋼筋網(wǎng)
路面層間加鋼筋網(wǎng)
ABAQUS如何在路面層間加一層鋼筋網(wǎng),該怎么做，求教各位大佬。
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,.,.;'L ??? 1年前
abaqus復(fù)合材料層間cohesive beam插入求解?
我建立了abaqus/explicit分析模型，復(fù)合材料層板單元類型為SC8R（explicit），同時通過網(wǎng)格方法在層間插入了cohesive beams，但分析時總提示cohesive單元缺乏正確定義，一開始的cohesive單元類型為CO3DH8P（standard），提交分析后不對，我又改成CO3DH8( explicit)，還是不對
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夏至。 ??? 3年前
層間位移為何持續(xù)增大？
abaqus輸入地震激勵后，結(jié)構(gòu)的水平持續(xù)增大不下降，層間位移為何也一直持續(xù)增大？
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用戶_30311 ??? 2年前
管道對接2層焊，層間冷卻熔覆溫度場、應(yīng)力場模擬分析 
05 溫度場模擬結(jié)果 計算得到的熱歷史如圖所示，可知實現(xiàn)了兩層焊道的層間冷卻和熱源加載。第一道焊接結(jié)束后冷卻60S，進行第二道焊接，最后再冷60S。
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mangugu ??? 4年前
'Output Port 1' of 'Gezhenceng/上部結(jié)構(gòu)恢復(fù)力模型/層間相對速度' is a [8x8] mat
Matlab中出現(xiàn) Error in port widths or dimensions. ' Output Port 1 ' of ' Gezhenceng/上部結(jié)構(gòu)恢復(fù)力模型/層間相對速度 ' is a [8x8] matrix
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蕉陽 ??? 2年前
LS DYNA中添加了內(nèi)聚力單元，怎么看層間界面損傷呢？
兩層材料，中間夾一層內(nèi)聚力單元，想看界面損傷云圖，卻不知道怎么處理，哪位大神棒棒我啊，有償有償！！！
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用戶_33839 ??? 1年前
abaqus為什么層間位移提取的曲線一直下降？
最好是有波浪線，但為什么沒有波浪線哪里出問題了
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J._7442 ??? 2年前
Abaqus復(fù)合材料層合板仿真 
傳統(tǒng)殼單元通過對殼的中性面進行離散，對于簡單的薄殼模型，其計算效率高，精度大；而連續(xù)殼單元間于傳統(tǒng)殼和實體殼單元之間，對三維實體進行離散，在涉及到接觸分析時其精度比傳統(tǒng)殼模型高；對于長厚比較小的層合板結(jié)構(gòu)通常需要使用實體單元來模擬。2.損傷失效的仿真復(fù)合材料層合板的失效主要包括面內(nèi)失效及層間失效兩種。
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迅利科技 ??? 2年前
Abaqus復(fù)合材料層合板仿真 
0 2 損傷失效的仿真 復(fù)合材料層合板的失效主要包括面內(nèi)失效及層間失效兩種。
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材料科學與工程技術(shù) ??? 2年前
ABAQUS短梁剪切層間剪切有限元分析COHESIVE CONTACT（三維hashin準則）ASTM D2344 
ABAQUS短梁剪切層間剪切有限元分析COHESIVE CONTACT（三維hashin準則）ASTM D2344
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復(fù)合材料有限元分析 ??? 1年前
hyperwork復(fù)合材料層合板分析怎么調(diào)用失效因子云圖？
在hyperworks中對laminate施加了約束和載荷后，在hyperview中僅能查看位移和應(yīng)力云圖，如何在contour中查看失效因子云圖啊，已經(jīng)在property中給了tsai-wu失效準則了。
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貪玩的胖達君 ??? 3年前
基于Abaqus的vumat進行纖維增強復(fù)合材料漸進損傷與失效仿真 
利用漸進損傷模型對復(fù)合材料層合板的沖擊損傷傳播過程進行模擬，可以發(fā)現(xiàn)在整個加載過程中，不同損傷模式在層間的非均勻傳播特征?；跐u進損傷模型建立層合板的損傷確定、逐步演化和本構(gòu)關(guān)系等損傷分析過程，能夠精準預(yù)測復(fù)合材料受單次或多次的沖擊行為。建立漸進損傷本構(gòu)模型建立纖維增強復(fù)合材料三維有限元模型，采用實體單元和內(nèi)聚力cohesive單元分布模擬復(fù)合材料層內(nèi)和層間損傷。
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320科技工作室 ??? 10月前
workbench-ACP殼單元復(fù)合材料仿真-入門實例1 
13、后處理-查看層間應(yīng)力-查看失效區(qū)域
1、選用最大應(yīng)力和蔡-吳失效準則進行判斷；
2、復(fù)合材料橫向強度為29MPa，而S2最大應(yīng)力為39MPa，存在失效現(xiàn)象，且在模型兩側(cè)和中間居多，
S2t（7）代表第7層預(yù)浸料樹脂收到拉應(yīng)力而失效，但最大應(yīng)力是單一失效準則，準確度不高，供參考；基于蔡-吳無失效。
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用戶_57483 ??? 1年前
干貨|常見的電子元器件失效機理與分析 
電解發(fā)生在刻槽電阻器槽內(nèi)，電阻基體所含的堿金屬離子在槽間電場中位移，產(chǎn)生離子電流。濕氣存在時，電解過程更為劇烈。如果電阻膜是碳膜或金屬膜，則主要是電解氧化；如果電阻膜是金屬氧化膜，則主要是電解還原。對于高阻薄膜電阻器，電解作用的后果可使阻值增大，沿槽螺旋的一側(cè)可能出現(xiàn)薄膜破壞現(xiàn)象。
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電子技術(shù)研發(fā) ??? 3年前
Abaqus纖維金屬層合板沖擊后壓縮試驗?。╣lare板） 
（glare板）
已實現(xiàn)層合板斷裂，且已解決網(wǎng)格畸變問題，層間內(nèi)插cohesive單元，補片與母體間采用cohesive膠接，模型采用hashin失效準則
內(nèi)附有cae，inp，Vumat 子程序
可贈送快速建模插件!
可贈送收集的纖維復(fù)合材料相關(guān)學習資料，特別適合初學者！
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樹屋嘴饞的圓子 ??? 7月前
案例分析 | 光伏組件背板常見失效原因分析 
背板材料失效對組件的影響以及后果（一）層間剝離強度不達標、脫層可能形成原因：內(nèi)層電暈處理不夠；涂膠工藝穩(wěn)定性問題；層間膠黏劑粘結(jié)強度不夠；背板熟化條件不達標。該類問題會導(dǎo)致組件密封及防水性能降低，嚴重影響組件的安全絕緣性能。
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國高材高分子材料產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新中心 ??? 2年前
平紋復(fù)合材料VUMAT子程序本構(gòu)介紹（hashin準則及線性損傷演化方法） 
主要體現(xiàn)為平紋復(fù)合材料在面內(nèi)的兩個方向均有纖維，因為對于平紋復(fù)合材料的失效模式主要有：經(jīng)向拉伸/壓縮損傷，緯向拉伸/壓縮損傷以及厚度方向上的拉伸/壓縮損傷,此外還可以通過在層間插入cohesive單元考慮層間分層失效。接下來主要介紹層內(nèi)的損傷本構(gòu)關(guān)系。1.
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復(fù)合材料有限元分析 ??? 1年前
干貨｜一文搞懂封裝缺陷和失效的形式 
通常采用加速試驗來鑒定塑封料是否易發(fā)生該種失效。 需要注意的是，當施加不同類型載荷的時候，各種失效機理可能同時在塑封器件上產(chǎn)生交互作用。例如，熱載荷會使封裝體結(jié)構(gòu)內(nèi)相鄰材料間發(fā)生熱膨脹系數(shù)失配，從而引起機械失效。其他的交互作用，包括應(yīng)力輔助腐蝕、應(yīng)力腐蝕裂紋、場致金屬遷移、鈍化層和電解質(zhì)層裂縫、濕熱導(dǎo)致的封裝體開裂以及溫度導(dǎo)致的化學反應(yīng)加速等等。
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電子工程世界EEWorld ??? 4年前
哈爾濱理工大學蔡蔚教授團隊研究成果：SiC 功率模塊封裝技術(shù)及展望 
（6） 壓接封裝：壓接型器件各層組件界面間依靠壓力接觸實現(xiàn)電熱傳導(dǎo)，分為凸臺式和彈簧式兩類。與焊接型器件相比，壓接封裝結(jié)構(gòu)模塊具有高功率密度、雙面散熱、低通態(tài)損耗、抗沖擊能力強、耐失效短路和易于串聯(lián)等優(yōu)點，而且采用數(shù)量較少的壓接型模塊便可滿足換流時電壓等級和容量需求，但由于密封等要求多采用LTCC陶瓷設(shè)計，成本較高，且壓接封裝結(jié)構(gòu)復(fù)雜，目前只用于高壓模塊的制造，具有一定的應(yīng)用市場。
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平頭叔 ??? 4年前
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