焊接+ANSYS APDL+生死單元+熱力耦合 
運用ANSYS二次開發(fā) APDL語言編輯出參數(shù)化程序建立焊接模型、控制和劃分網(wǎng)格、 定義材料參數(shù)、施加載荷與邊界條件、分析控制以及求解等完成有限元溫度場應(yīng)力場分析全部過程。利用生死單元循環(huán)算法技術(shù)控制單元“生死”的激活來模擬焊接過程，通過控制單元激活的時間間隔控制焊接速度，結(jié)合間接熱力耦合原理，對焊接過程進行熱力仿真。
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kukufeng ??? 2年前
ansys Workbench 靜應(yīng)力模塊，利用生死單元技術(shù)結(jié)合APDL命令，模擬轉(zhuǎn)軸最大扭力 
? ansys Workbench 靜應(yīng)力模塊，利用生死單元技術(shù)結(jié)合APDL命令，模擬轉(zhuǎn)軸最大扭力示例：要求計算轉(zhuǎn)軸所能承受的最大扭轉(zhuǎn)力矩，轉(zhuǎn)軸抗拉強度1230MPa模型如下： 中間最細位置R=3Workbench計算時，左側(cè)固定。右側(cè)面施加圓轉(zhuǎn)位移。 效果展示?操作過程：首先，初步計算轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)多少會接近許用最大值1000Mpa。確定初始載荷大小。
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cae_lizh ??? 1年前
abaqus焊接模擬-有無生死單元 
</p><p>為了幫助大家快速地入手abaqus焊接有限元分析，一個沒有使用生死單元的例子奉上，結(jié)果圖附上，具體文件如果有需要的可以站內(nèi)聯(lián)系，希望能幫助學(xué)習(xí)焊接的人。</p><p>對于生死單元的使用，abaqus中對應(yīng)的命令是*model change，網(wǎng)絡(luò)上其實也有不少例子，本帖的作用是幫助看到本帖的焊接新人可以更快速入門。
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沉澱 ??? 7年前
大型結(jié)構(gòu)件焊接模擬的關(guān)鍵技術(shù)（之一） 
（2）單元生死技術(shù)的應(yīng)用焊接其實就是焊縫逐漸形成的過程，在此過程中需要向焊縫中添加某些材料，這樣焊縫才能逐漸形成。要想把真實的焊接過程模擬出來就必須使用單元生死技術(shù)。所謂的單元“生”就是指在模型中加入材料，相應(yīng)的單元就會“出生”。所謂的單元“死”就是指刪除模型中的材料，就會有相應(yīng)的單元“死亡”。
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C3PChina ??? 3年前
焊接工藝仿真、熱力耦合、生死單元 
運用ANSYS二次開發(fā) APDL語言編輯出參數(shù)化程序建立焊接模型、控制和劃分網(wǎng)格、 定義材料參數(shù)、施加載荷與邊界條件、分析控制以及求解等完成有限元溫度場應(yīng)力場分析全部過程。利用生死單元循環(huán)算法技術(shù)控制單元“生死”的激活來模擬焊接過程，通過控制單元激活的時間間隔控制焊接速度，結(jié)合間接熱力耦合原理，對焊接過程進行熱力仿真。
kukufeng ??? 1年前
marc焊接仿真二次開發(fā)-以幾何位置激活生死單元的方法？
二次開發(fā)指南上和網(wǎng)上關(guān)于生死單元的二次開發(fā)uactive（）大多都是用單元號作的。這樣在遍歷單元格時很容易判斷所遍歷的單元生死狀態(tài)，但對模型分網(wǎng)的網(wǎng)格單元號是有要求的。二次開發(fā)指南上網(wǎng)格單元號沿焊接路徑方向有規(guī)律增加。可是對于不在marc上建模分網(wǎng)的焊接模型，網(wǎng)格號很難滿足上述要求。此時想用遍歷單元與移動的熱源中心相對位置來決定是否激活單元。
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斯維爾德洛夫 ??? 2年前
管道對接2層焊，層間冷卻熔覆溫度場、應(yīng)力場模擬分析 
04 溫度場計算的加載和邊界條件 由于實際焊接中焊縫是慢慢從無到有生長出來的，ANSYS中通過生死單元技術(shù)模擬單元的生長過程，所謂的單元“生死”并不是在加載過程中重新建立焊縫區(qū)域單元，而是在建模初期就已經(jīng)將焊縫區(qū)域模型建好
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mangugu ??? 4年前
使用Abaqus進行焊接模擬工程師指南V2.0 
部分子程序代碼 焊接仿真中如何實現(xiàn)生死單元 以及如何編寫程序，自動生成生死單元的排列。
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沐毅 ??? 1年前
Abaqus焊接仿真指南V2.0：從DFLUX子程序到FSW全流程詳解 
3?? 生死單元技術(shù)（Model Change）想模擬真實的材料填充過程？必須掌握生死單元。文檔詳細演示了如何在Abaqus中設(shè)置 Model Change，以及如何通過 Python 腳本 自動創(chuàng)建大量的Set集和分析步，告別機械重復(fù)的體力活。
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沐毅 ??? 4月前
ABAQUS,利用生死單元模擬多層多道焊接，熱分析正常，在順序耦合的力分析階段，底層焊縫焊接完成并冷卻后，第二層焊縫的單元扭曲無法生成，請問大家這是什么問題呢？
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華水第一深情_xdcHrUya ??? 1年前
金屬增材制造數(shù)值模擬技術(shù)發(fā)展 
上述微觀尺度的數(shù)值模擬方法，由于建模的極端復(fù)雜性以及高昂的計算成本，目前僅能求解有限道次和有限層數(shù)規(guī)模的問題,無法開展更大規(guī)模增材制造過程的預(yù)測分析。為了實現(xiàn)零件級模擬，必須從零件沉積過程等效與逐層高效離散以及材料力學(xué)行為求解等方面對問題進行合理簡化。沉積過程等效目前對于金屬增材制造零件的數(shù)值模擬均基于有限元法，并通過“生死單元”設(shè)置，實現(xiàn)逐層打印過程。
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南極熊3D打印 ??? 2年前
增材仿真+生死單元+ansys apdl+熱力耦合+溫度場+應(yīng)力場 
介紹：運用ANSYS二次開發(fā) APDL語言編輯出參數(shù)化程序來建立模型、控制和劃分網(wǎng)格、 定義材料參數(shù)、施加載荷與邊界條件、分析控制以及求解等完成有限元分析全部過程。在模擬成型過程中，通過改變溫度載荷的位置來模擬噴嘴的掃描移動，利用生死單元循環(huán)算法技術(shù)控制單元“生死”的激活來模擬材料的堆積增加，通過控制單元激活的時間間隔控制成型速度
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kukufeng ??? 1年前
Ansys workbench模擬背板靜力學(xué)分析 
在分析過程中，首先需要進行離散化處理，通過劃分模型，使得面變?yōu)橛邢迋€單元，然后再進行細分，是單元變成有限個節(jié)點，最后組合單元構(gòu)成整體，以此方式研究連續(xù)體模型，分析模型的靜力學(xué)特性。
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力學(xué)AI有限元 ??? 12月前
橋梁索結(jié)構(gòu)底層原理與對應(yīng)軟件實操--ANSYS斜拉橋索力優(yōu)化 
理論部分展示第二部分結(jié)合一實際工程，利用Ansys的參數(shù)編譯能力，對該斜拉橋分別采用位移目標優(yōu)化；彎矩目標優(yōu)化；索力目標優(yōu)化三種自動優(yōu)化算法，得到成橋狀態(tài)的最優(yōu)索力，如下圖所示。最后基于無應(yīng)力狀態(tài)法，采用生死單元功能對本模型進行施工流程模擬，確定各階段張拉索力，以及確定合龍過程的壓重和溫度，達到理想成橋內(nèi)力狀態(tài)。
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土木煙酒生 ??? 2年前
ABAQUS生死單元法模擬盾構(gòu)隧道開挖入門教學(xué)（很詳細） 
ABAQUS軟件使用生死單元法模擬隧道開挖過程入門保姆級教程，視頻中每一步講的很詳細，大家一步一步跟著做即可，視頻中干貨較多，要多看幾遍視頻哈！
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CAE老白 ??? 3年前
增材仿真:apdl+熱力耦合+生死單元+溫度場+應(yīng)力場 
運用ANSYS二次開發(fā) APDL語言編輯出參數(shù)化程序來建立模型、控制和劃分網(wǎng)格、 定義材料參數(shù)、施加載荷與邊界條件、分析控制以及求解等完成有限元分析全部過程。在模擬成型過程中，通過改變溫度載荷的位置來仿真掃描移動，利用生死單元循環(huán)算法技術(shù)控制單元“生死”的激活來模擬材料的堆積增加，通過控制單元激活的時間間隔控制成型速度
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kukufeng ??? 2年前
abaqus焊接模擬網(wǎng)格嚴重變形問題如何處理？
abaqus中采用生死單元技術(shù)模擬焊接仿真，但是出現(xiàn)嚴重變形，請問可能是什么原因呢？注：檢查過材料參數(shù)、邊界條件沒有問題，因為用這種材料和邊界設(shè)置做過別的模型可以實現(xiàn)，而下面這個模型就是網(wǎng)格尺寸更細化了。圖1是未變形的，圖2是變形后的
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Rebacca?? ??? 4年前
abaqus索體預(yù)應(yīng)力的施加方式 
（2）初始預(yù)應(yīng)力場初始預(yù)應(yīng)力場可以直接模擬先張法，獲得拉索預(yù)應(yīng)力后期應(yīng)力增量。初始預(yù)應(yīng)力場法直觀方便，但是所施加的預(yù)應(yīng)力不能隨結(jié)構(gòu)響應(yīng)發(fā)生改變，從而無法模擬真實的工況。（3）生死單元法生死單元只需一次計算即可以準確地模擬所要施加的預(yù)應(yīng)力，但是有限元模擬過程復(fù)雜。
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上吧皮卡丘 ??? 3年前
基于ANSYS的多層堆疊模塊焊接殘余應(yīng)力分析及選材優(yōu)化 
文獻［4］基于ANSYS二次開發(fā)技術(shù)對汽車功率模塊在熱循環(huán)條件下的失效問題進行了模擬分析。文獻［5］采用ANSYS分析了IGBT模塊的封裝熱應(yīng)力，并討論了熱應(yīng)力與分層率之間的關(guān)系。以上工作只考慮了多層堆疊結(jié)構(gòu)的層厚對模塊熱應(yīng)力的影響，尚未涉及各層的選材和焊接順序。多層堆疊模塊的內(nèi)部熱應(yīng)力、熱變形與模塊內(nèi)各層選材、結(jié)構(gòu)形式、焊料選用、裝聯(lián)順序密切相關(guān)。
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仿真客 ??? 2年前
激光焊模擬-熱源模型+附：ABAQUS與MSC.Marc焊接模擬的簡要對比 
，提供了高斯面、雙橢球等常用焊接熱源，在設(shè)置焊接路徑和焊縫填充的設(shè)置上非常方便，其中焊縫填充過程提供了生死單元法和靜態(tài)單元法兩種方案。Marc從2016版開始，添加了柱狀熱源，將其與高斯面熱源復(fù)合，可作為激光焊的熱源模型。但是該熱源的熱流密度在厚度方向上是均勻的（沒有衰減），這與實際情況不符。常用的高斯面熱源與高斯旋轉(zhuǎn)體熱源復(fù)合而成的激光焊熱源模型，仍然需要子程序開發(fā)。
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hitliuyong ??? 7年前
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