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4 結(jié)束語通過Ansys Fluent對混合油在導(dǎo)流片表面流動做仿真模擬，分析在不同數(shù)據(jù)情況下的結(jié)果，驗(yàn)證導(dǎo)流片弧形面的結(jié)構(gòu)與所需求的最為合適曲面之間的差別，以此來修改設(shè)計(jì)中不合理的地方，同時(shí)還能合理的指導(dǎo)加工制作過程的技術(shù)要求，經(jīng)過各方面的優(yōu)化，獲得最佳的結(jié)構(gòu)來滿足生產(chǎn)，并解決現(xiàn)行設(shè)備結(jié)構(gòu)應(yīng)用中存在的問題。

本次模擬對象為電除塵器改造項(xiàng)目，本除塵器共三電場，進(jìn)口為下部進(jìn)氣結(jié)構(gòu)，但不同于以往常規(guī)漸擴(kuò)型下進(jìn)氣結(jié)構(gòu)，而是豎直向上的進(jìn)氣煙道直插于水平進(jìn)氣口的下底板上，該結(jié)構(gòu)相對于以往常規(guī)漸擴(kuò)型下進(jìn)氣結(jié)構(gòu)對氣流的擴(kuò)散性更差，如果進(jìn)氣口內(nèi)不增加任何導(dǎo)流措施時(shí)，該電除塵器電場前斷面的氣流均布性很難達(dá)到要求，針對目前電除塵器內(nèi)部結(jié)構(gòu)，通過三維軟件及CFD流體仿真技術(shù)對本電除塵器進(jìn)行建模并計(jì)算除塵器內(nèi)部的煙氣流場分布狀態(tài)

該袋除塵設(shè)備為六個(gè)袋室結(jié)構(gòu)，內(nèi)部裝有濾袋，殼體承擔(dān)濾袋重量，另外該袋除塵設(shè)備承擔(dān)壓力-8000Pa，為滿足除塵設(shè)備殼體承重及耐壓性能，除塵器殼體立柱選擇矩形管，殼體墻板選擇壓型板，考慮設(shè)備的結(jié)構(gòu)安全性和經(jīng)濟(jì)性，對該袋除塵殼體進(jìn)行有限元計(jì)算，由于六個(gè)袋室的結(jié)構(gòu)和受力形式完全一致，因此計(jì)算時(shí)僅考慮單個(gè)袋室殼體的分析計(jì)算。

3 仿真結(jié)果為保證除塵器安全穩(wěn)定運(yùn)行，需保證：避免殼體側(cè)壁進(jìn)風(fēng)口風(fēng)速過大，導(dǎo)致局部阻力上升；防止濾袋表面風(fēng)速過高，致使運(yùn)行過程中破袋風(fēng)險(xiǎn)增加；在煙道內(nèi)增加導(dǎo)流措施，保證各袋室流量分布均勻；當(dāng)每個(gè)灰斗內(nèi)累計(jì)飛灰重量達(dá)30t時(shí)，灰斗內(nèi)氣流流速不宜過高，以免出現(xiàn)揚(yáng)塵現(xiàn)象。經(jīng)過仿真模擬，設(shè)備模擬運(yùn)行狀態(tài)如下：

加上我們在除塵器結(jié)構(gòu)、控制方面的改進(jìn)，可有效保證濾料2年的正常使用壽命。布袋在壽命期內(nèi)破損率＜5%。 濾袋合理剪裁，盡量減少拼縫，無毛邊裸露。拼接處，重疊搭接寬度小于10mm，以提高布袋袋底強(qiáng)度和抗沖刷能力。同時(shí)濾袋底部距離進(jìn)風(fēng)口的距離及設(shè)備進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與濾料的使用壽命有著極大的關(guān)系。我公司設(shè)計(jì)的設(shè)備充分考慮到這些內(nèi)容，以能保證除塵器正常運(yùn)行。

袋除塵器項(xiàng)目由于需處理的煙氣量增加，現(xiàn)需在原袋除塵器基礎(chǔ)上并聯(lián)一個(gè)小袋除塵器，但如果兩臺設(shè)備分流比例不協(xié)調(diào)，易造成：濾袋過負(fù)荷：氣流集中區(qū)域?yàn)V袋表面粉塵層增厚，導(dǎo)致局部過濾風(fēng)速超標(biāo)（通常設(shè)計(jì)值1-1.5 m/min），細(xì)微顆粒穿透率增加。數(shù)據(jù)對比：分風(fēng)不均時(shí)，局部風(fēng)速＞2 m/min可使PM10排放濃度升高30-50%。

氣體溫度和其它性質(zhì)也是選擇除塵設(shè)備時(shí)必須考慮的因素高溫、高濕氣體不宜采用袋式除塵器煙氣中同時(shí)含有SO2、NO等氣態(tài)污染物，可以考慮采用濕式除塵器，但是必須注意腐蝕問題選擇除塵器時(shí)，必須同時(shí)考慮捕集粉塵的處理問題其他因素設(shè)備的位置，可利用的空間，環(huán)境條設(shè)備的一次投資 (設(shè)備、安裝和工程等)以及操作和維修費(fèi)用。

??鍋爐除塵器是根據(jù)鍋爐行業(yè)煙氣尾氣治理實(shí)際需求設(shè)計(jì)生產(chǎn)，具有阻力低、安裝布置靈活，除塵效率高，使用壽命長等特點(diǎn)，適用于燃煤、燃油鍋爐、窯爐的煙氣除塵消煙。鍋爐除塵器 的組成部分為：一、阻火器作為一級除塵并阻止帶火星灰分進(jìn)入除塵器，可有效避免發(fā)生燒袋現(xiàn)象，提高除塵設(shè)備的性能及安全性。二、布袋除塵器主體設(shè)備支柱結(jié)構(gòu)、上箱體、中箱體及灰斗等。

進(jìn)口煙氣參數(shù)結(jié)果及分析管道無導(dǎo)流在管道無導(dǎo)流的情況下，電除塵器的模擬運(yùn)行情況如下：

針對該袋除塵器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，為了保證袋除塵器各袋室分風(fēng)及袋室內(nèi)流場的均勻性，CFD數(shù)值模擬按照設(shè)備實(shí)際尺寸 1:1 的比例建立，主要完成數(shù)值模型建立、網(wǎng)格劃分、邊界條件確定、數(shù)值計(jì)算、結(jié)果分析等內(nèi)容，并添加合適的導(dǎo)流板使其滿足要求。 按照袋除塵器圖紙大小以1：1建立三維模型，模型如下：圖1 袋除塵器模型 圖中a1~a5為各個(gè)提升閥口的流量監(jiān)測面。

現(xiàn)通過模擬磨開和磨停兩種情況，并就以上問題通過添加導(dǎo)流及改造灰斗進(jìn)氣管道的方式對設(shè)備內(nèi)流場進(jìn)行優(yōu)化，降低設(shè)備阻力。

CFD模擬除塵器內(nèi)煙氣流動狀態(tài)，并通過添加導(dǎo)流優(yōu)化的方式確保設(shè)備運(yùn)行時(shí)，相關(guān)指標(biāo)均滿足除塵器流場參數(shù)要求。

<p class="ql-align-center"><br></p><p class="ql-align-justify"><strong>一、項(xiàng)目簡介</strong></p><p>某鋼廠雙列式金屬濾袋除塵器，除塵器前端管道布置路線復(fù)雜且彎頭較多，可能造成運(yùn)行阻力較大；進(jìn)氣方式為灰斗進(jìn)氣，且進(jìn)口管道處有彎頭，可能會對袋室內(nèi)煙氣流場均勻性產(chǎn)生不利影響；為保證設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，需通過CFD對袋除塵器運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行模擬

多管除塵器　　含塵氣體由總進(jìn)氣管進(jìn)入氣體分布室，隨后進(jìn)入陶瓷旋風(fēng)體和導(dǎo)流片之間的環(huán)形空隙。導(dǎo)流片使氣體由直線運(yùn)動變?yōu)閳A周運(yùn)動，旋轉(zhuǎn)氣流的絕大部分沿旋風(fēng)體自圓筒體呈螺旋形向下，朝錐體流動，含塵氣體在旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生離心力，將密度大于氣體的塵粒甩向筒壁。塵粒在與筒壁接觸，便失去慣性力而靠入口速度的動量和向下的重力沿壁面向下落入排灰口進(jìn)入總灰斗。

噴吹管借助支架固定在上箱體中，并設(shè)備了定位銷，方便每次拆裝后的準(zhǔn)確復(fù)位。同時(shí)采用文氏管或類似結(jié)構(gòu)的零件對壓縮空氣進(jìn)行導(dǎo)流，有助于壓縮空氣氣流方向的穩(wěn)定，但文氏管或類似零件的結(jié)構(gòu)會導(dǎo)致設(shè)備阻力的增加，我們采用的噴嘴有同樣的導(dǎo)流效果但沒有增加設(shè)備阻力之憂。二、布袋除塵器花板：花板在布袋除塵器中起固定濾袋、與濾袋形成密封、隔開袋室和箱體的作用。在除塵器的維護(hù)中，常常忽視花板對除塵器收塵效果的影響。

分室脈沖布袋除塵器性能特點(diǎn)：1.分室脈沖布袋除塵器是采用低壓脈沖噴吹技術(shù)，清灰效率高，能耗低。2.該脈沖布袋除塵器采用先進(jìn)的專有階梯式進(jìn)出風(fēng)氣流分布技術(shù)和灰斗導(dǎo)流技術(shù)，不僅能使氣流分布均勻，而且能有效地減少設(shè)備阻力，延長濾袋的使用壽命。3.除塵器清灰系統(tǒng)采用大容量脈沖噴吹組合技術(shù)，能更有效地實(shí)現(xiàn)高效清灰。

濾筒式除塵器早在20世紀(jì)70年代就已經(jīng)在日本和歐美一些國家出現(xiàn)，具有體積小，效率高，投資省，易維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)，但因其設(shè)備容量小，難組合成大風(fēng)量設(shè)備，過濾風(fēng)速偏低，應(yīng)用范圍窄，僅在糧食、焊接等行業(yè)應(yīng)用，所以多年來未能大量推廣。

CFD模擬除塵器內(nèi)煙氣流動狀態(tài)，并通過添加導(dǎo)流優(yōu)化的方式確保設(shè)備運(yùn)行時(shí)，相關(guān)指標(biāo)均滿足除塵器流場參數(shù)要求。

DMC系列脈沖布袋除塵器安裝與調(diào)試?，除塵器由上箱體、中箱體、灰斗、導(dǎo)流板、支架、濾袋組件、噴吹裝置、離線閥、卸灰裝置及檢測、控制系統(tǒng)等組成。整套除塵器還包括檢修平臺、照明系統(tǒng)、檢修電源等輔助設(shè)備。?

分室脈沖布袋除塵器性能特點(diǎn)：1.分室脈沖布袋除塵器是采用低壓脈沖噴吹技術(shù)，清灰效率高，能耗低。2.該脈沖布袋除塵器采用先進(jìn)的專有階梯式進(jìn)出風(fēng)氣流分布技術(shù)和灰斗導(dǎo)流技術(shù)，不僅能使氣流分布均勻，而且能有效地減少設(shè)備阻力，延長濾袋的使用壽命。3.除塵器清灰系統(tǒng)采用大容量脈沖噴吹組合技術(shù)，能更有效地實(shí)現(xiàn)高效清灰。4.該設(shè)備采用進(jìn)口脈沖閥(脈沖電磁閥)，其易損件膜片壽命超過100萬次。