某鋼廠180平脫硫除塵器流場(chǎng)分析

一、項(xiàng)目簡(jiǎn)介

某鋼廠180平脫硫除塵器進(jìn)氣形式為殼體側(cè)壁進(jìn)氣,共2×5=10個(gè)灰斗,每個(gè)灰斗對(duì)應(yīng)兩個(gè)袋室,共計(jì)20個(gè)袋室,每個(gè)袋室對(duì)應(yīng)一個(gè)側(cè)壁進(jìn)風(fēng)口。由于除塵器為非連續(xù)排灰形式,因此需保證每個(gè)灰斗內(nèi)累計(jì)飛灰重量達(dá)30t時(shí),灰斗內(nèi)氣流流速不宜過高,以免出現(xiàn)揚(yáng)塵現(xiàn)象(若灰斗內(nèi)流速過高,將會(huì)把預(yù)存在灰斗內(nèi)的粉塵吹起,形成二次揚(yáng)塵,該部分揚(yáng)塵和隨氣流新進(jìn)入灰斗的粉塵一起從新進(jìn)入袋室,從而增加了袋室的進(jìn)塵濃度,影響濾袋的掛灰和阻力)。同時(shí)為保證袋除塵器在運(yùn)行時(shí)氣流均布性及運(yùn)行阻力滿足要求,對(duì)該除塵器進(jìn)行CFD模擬分析,并提出導(dǎo)流優(yōu)化方案。

二、計(jì)算模型及邊界條件

2.1 計(jì)算模型建立

180平脫硫除塵器三維模型如下:

某鋼廠180平脫硫除塵器流場(chǎng)分析的圖1

三維模型

某鋼廠180平脫硫除塵器流場(chǎng)分析的圖2

袋室流量監(jiān)測(cè)面位置示意

2.2 邊界條件

計(jì)算參數(shù)如下,總煙氣量為666134m3/h,煙氣溫度150℃。進(jìn)口邊界條件為速度進(jìn)口,進(jìn)口直徑為6.9m,計(jì)算進(jìn)口風(fēng)速為4.95m/s,水力直徑為6.9m,湍流強(qiáng)度為2.72%,氣體密度為0.808kg/m3,氣體粘度為2.38E-05Pa·s。出口邊界條件為壓力出口,壓力值為0Pa。湍流模型采用標(biāo)準(zhǔn)k-ε模型,壁面函數(shù)為標(biāo)準(zhǔn)壁面函數(shù),固壁面設(shè)置為無滑移壁面。濾袋表面設(shè)定為多孔跳躍邊界。

3 仿真結(jié)果

為保證除塵器安全穩(wěn)定運(yùn)行,需保證:

避免殼體側(cè)壁進(jìn)風(fēng)口風(fēng)速過大,導(dǎo)致局部阻力上升;

防止濾袋表面風(fēng)速過高,致使運(yùn)行過程中破袋風(fēng)險(xiǎn)增加;

在煙道內(nèi)增加導(dǎo)流措施,保證各袋室流量分布均勻;

當(dāng)每個(gè)灰斗內(nèi)累計(jì)飛灰重量達(dá)30t時(shí),灰斗內(nèi)氣流流速不宜過高,以免出現(xiàn)揚(yáng)塵現(xiàn)象。

經(jīng)過仿真模擬,設(shè)備模擬運(yùn)行狀態(tài)如下:

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通過在灰斗內(nèi)虛擬30T灰的堆積高度,模擬分析該堆積高度的粉塵上平面的風(fēng)速,給出相應(yīng)的指標(biāo)值。

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