某出口項目電除塵器,左右兩臺設備分風不均,易造成設備效率低下,通過流場分析,在進口設計分風裝置,提高設備效率

該電除塵器為雙列式結構,其進口主管道相對于兩列除塵器中心偏置,導致除塵器煙氣量分配不均勻,且除塵器進口與管道彎頭直接對接,可能造成進入電場的煙氣分布不均勻,對除塵效率有不利影響。電除塵器進口分風不均會導致氣流分布不均勻,直接影響除塵效率,并可能引發一系列運行問題,具體表現如下:

一、除塵效率下降

1、局部流速過高:

部分電場區域風速過大,粉塵在電場中的停留時間縮短,荷電不充分,未被有效捕集即排出,導致出口粉塵濃度升高。

2、局部流速過低:

低風速區域雖捕集效率高,但整體處理能力受限,且可能因粉塵堆積引發二次揚塵。

二、極板/極線磨損或腐蝕加劇

1、高速氣流區:

粉塵對極板、極線的沖刷磨損加劇,縮短設備壽命。

2、低速氣流區:

濕氣或腐蝕性氣體滯留,可能引發極板腐蝕。


針對以上工藝布置可能產生的問題,對電除塵器進行三維建模,分析問題產生的原因,并加以解決。

根據圖紙,對電除塵器(包含進出氣管道,殼體,氣體分布板,電場極板等)進行三維建模如下:

某出口項目電除塵器,左右兩臺設備分風不均,易造成設備效率低下,通過流場分析,在進口設計分風裝置,提高設備效率的圖1

三維模型

注:in2與in3分別為兩列電除塵器的進口監測面。

計算參數及邊界

計算參數如下圖,進口采用速度進口,將煙氣量換算成進口速度為19.4m/s,出口采用壓力出口(pressure-outlet),出口壓力設定為0Pa,氣體分布板采用多孔跳躍邊界(porous-jump),并根據實際開孔率計算系數,近壁面處采用無滑移邊界條件。

進口煙氣參數

結果及分析

管道無導流

在管道無導流的情況下,電除塵器的模擬運行情況如下:

某出口項目電除塵器,左右兩臺設備分風不均,易造成設備效率低下,通過流場分析,在進口設計分風裝置,提高設備效率的圖2 

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