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本文通過abaqus顯示動力學的方法對BCC結構進行壓縮仿真模擬，同時為減小計算量，采用梁單元模擬點陣結構，壓頭設置為剛性面，添加質量縮放，加快運算速度，為點陣結構壓縮模擬提供一種便捷方法。1. 建立BCC點陣模型,以單胞尺寸5X5X5為例。a.首先建立立方體實體，然后對實體進行處理，得到點陣單胞點陣結構。

時間步長是除了單元平衡方程之外，顯示動力學計算的最基礎最重要理論公式 在LS-DYNA中關鍵字*CONTROL_TIMESTEP用于控制求解時間步長，時間步長為每一步有限元積分的長度。計算所需時間步長時，要檢查所有的單元。

通常情況下，程序會默認繼承前一分析步的質量縮放設置（from the previous step），如果用戶需要自定義，可在對話框中創建新的縮放方案，指定縮放類型與數值，并可在后續隨時進行編輯或刪除。需要注意的是，這種方法雖然能顯著提高效率，但也可能改變動力學響應，因此在使用時要結合實際工況進行權衡。

莊茁教授關于顯示動力學中應力應變關系的正則化處理的解釋 分析步：隱式動力學設置如下： 顯式動力學設置如下： 關于顯式動力學中質量縮放（Mass scaling）的原理請查閱官方幫助文檔。由于一般的材料加工問題都屬于準靜態問題，因此采取一定的質量縮放可以在損失較少計算精度的前提下，大幅提高計算速度，具有非常大的應用價值。

質量縮放通常用于顯式動力學分析（Explicit Dynamics），因為在顯式分析中， 時間步長與模型中的最小特征尺寸和最高聲速成反比，因此較小的時間步長會導致計算時間過長。 ●質量縮放的基本原理是通過增加質量來提高臨界時間步長，從而加快計算速度。

顯式動力學是采用顯式算法進行動力學方程的求解，顯式算法最大優點是有較好的穩定性，不存在隱式算法中的收斂性問題。顯式動力學最適合發生在短時間，幾毫秒內的事件或更小時間。持續1秒以上的事件可以模擬但是需要較長的時間，通過諸如質量縮放和動態松弛之類的技術可用于提高模擬效率減少計算時長。求解效果圖如下：

明智地使用質量縮放。在準靜態分析中，質量縮放是一種經過驗證的減少運行時間的方法，在這種分析中，速度較低且動能相對于內能非常小。如果在特定情況下謹慎應用，它也可以用于真正的動態分析。

小結 隨著過程速度的增加，靜態平衡狀態演變成動態平衡狀態，慣性力變得更加占主導地位。我們應該嘗試在慣性力仍然微不足道的最短時間段（Abaqus 最大加載速率）內對過程進行建模； 除了慣性力之外，問題的某些方面（例如材料行為）也可能與速率相關。在這種情況下，無法更改正在建模的事件的實際時間段。質量縮放方法在此類問題中變得有吸引力。

小結 隨著過程速度的增加，靜態平衡狀態演變成動態平衡狀態，慣性力變得更加占主導地位。我們應該嘗試在慣性力仍然微不足道的最短時間段（Abaqus 最大加載速率）內對過程進行建模； 除了慣性力之外，問題的某些方面（例如材料行為）也可能與速率相關。在這種情況下，無法更改正在建模的事件的實際時間段。質量縮放方法在此類問題中變得有吸引力。

10%工程應變的拉伸變形，其中等效應力，累計剪切應變為對比指標，結果如下：等效應力分布：累計剪切應變分布：案例二：顯式與隱式多晶的簡單壓縮對比（包含30個晶粒）（顯式開啟了質量縮放）使用位移邊界條件，沿著X方向施加10%工程應變的拉伸變形，其中等效應力，累計剪切應變以及滑移系統的當前強度為對比指標，結果如下：等效應力分布：累計剪切應變分布

坐標轉換與縮放 設備無關坐標計算：根據當前視口縮放比例和設備分辨率，將 FUnit 坐標轉換為設備像素坐標。例如，在 AutoCAD 中，視口縮放系數會影響最終顯示大小。 亞像素精度：為保持輪廓精度，CAD 通常將坐標計算到 1/64 像素級別，避免鋸齒邊緣。3.

都是我創作的動力，期待你的加入五金沖壓模具設計中，對于模具設計師來說，最重要的料帶工藝部分，以及刀口斷面質量分析、尺寸公差縮放、工藝的排配等等。 學無止境，沒有最好，只有更好。

點擊上方藍字關注我們 1.案例描述鐘擺由固定桿 L 和連接在自由端的質量B組成。系統在垂直平面中移動，作用在質量上的唯一力是地球的引力和施加在桿上的力。系統中的傳感器測量角度0和產生信號。信號作為A處電機的輸入，使Mbar=-Kθ(t)，其中K=4 Nm/rad。確定桿的最小和最大相對旋轉。

通過僅增加這些控制元素的質量，可以顯著增加穩定性極限，而對模型整體動態行為的影響可以忽略不計。）但要保證縮放對于計算結果影響很小。因為顯著改變模型的質量可能會改變問題的物理特性。另外，由于穩定性極限與最短元素尺寸大致成比例，因此保持元素尺寸盡可能大是有利的。不幸的是，為了進行準確的分析，通常需要精細的網格。

4) 當模型的位移顯示異常時，應設置合適的變形縮放系數來修正。 5) 查詢兩點之間的距離時，必須正確理解所顯示的結果含義。 6) 選擇“Result→Options”菜單并選中“Transformation”選項，可以在局部坐標系下顯示節點的分析結果。

管理功能 > 項目 > 檢視 > 試模 > 質量檢測?入口點以上 3 處的檔案皆完成上傳后，可以選擇要從以下2個畫面中開啟比較功能：1.管理功能 > 項目 > Moldex3D 項目中的 組別 > 結果分析 進入 3D 比較功能 頁面2.管理功能 > 項目 > 試模 項目的 質量檢測 進入 3D 比較功能 頁面從不同的入口點進入，其 默認 要比較的對象就會有所不同。

PS：如果你研究的足夠深入，仿真做的足夠的多，你會發現顯示動力學就是“玄學”：①同一個K文件，同一款求解器，不同的電腦，跑出來的結果可能都有少許偏差（也有可能很大，魯棒性不太行）；②同一個K文件，同一臺電腦，同一款前處理軟件，同一款求解器，同樣的單/雙精度，你可能還會發現，昨天能算，今天突然就不能了，后天又可以了（是不是很神奇？）。